Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Archives of Foundry Engineering

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: sand mixture

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Reclaimability of the spent sand mixture - sand with bentonite - sand with furfuryl resin

Dańko J., Dańko R.

Archives of Foundry Engineering

2011

Vol. 11, iss. 2

13-18

Introduction of new binding materials and new technologies of their hardening in casting moulds and cores production requires the application of reclamation methods adequate to their properties as well as special devices realizing tasks. The spent sands circulation system containing the same kind of moulding and core sands is optimal from the point of view of the expected reclamation results. However, in the face of a significant variability of applied technologies and related to them various reclamation methods, the need - of the obtained reclamation products assessment on the grounds of systematic criteria and uniform bases - arises, with a tendency of indicating which criteria are the most important for the given sand system. The reclaimability results of the mixture of the spent moulding sand with Geko S bentonite and the spent core sand with the Kaltharz 404U resin hardened by acidic hardener 100 T3, are presented in the paper. Investigations were performed with regard to the estimation of an influence of core sands additions (10 -25%) on the reclaimed material quality. Dusts and clay content in the reclaim, its chemical reaction (pH) and ignition loss were estimated. The verification of the reclaim instrumental assessment was performed on the basis of the technological properties estimation of moulding sand with bentonite, where the reclaimed material was used as a matrix.

Wprowadzanie nowych spoiw i technologii ich utwardzania w procesach wykonywania form i rdzeni wymaga stosowania adekwatnych do ich właściwości sposobów regeneracji i realizujących je urządzeń. Optymalny z punktu widzenia oczekiwanego efektu regeneracji jest system obiegu masy zużytej, w którym znajdują się masy formierskie i rdzeniowe tego samego rodzaju. Jednak wobec znacznej różnorodności stosowanych technologii mas i odpowiedniego do nich zróżnicowania sposobów regeneracji wyłania się potrzeba oceny uzyskiwanych produktów regeneracji w oparciu o usystematyzowane kryteria i ujednolicone zasady ich określania z tendencją do wskazania, które z nich są najważniejsze dla danego systemu mas. W pracy zostały przedstawione wyniki badań regenerowalności mieszaniny zużytej masy z bentonitem Geko S oraz zużytej masy rdzeniowej z żywicą Kaltharz 404U utwardzaną za pomocą kwaśnego utwardzacza 100 T3. Badania zostały przeprowadzone pod kątem oceny wpływu ilości dodatku masy rdzeniowej w przedziale 10-25% na jakość regeneratu. Ocenie poddano zawartość pyłów i lepiszcza w regeneracie, odczyn chemiczny regeneratu (pH) oraz stratę prażenia. Weryfikacja oceny instrumentalnej regeneratu została przeprowadzona w oparciu o badanie właściwości technologicznych masy z bentonitem, której osnowę stanowił regenerat.

Influence of dust addition from cast iron production on bentonite sand mixture properties

Gengel P., Pribulova A.

Archives of Foundry Engineering

2010

Vol. 10, iss. 2 spec.

51--55

In cast iron foundry operations like melting, casting, feetling, casts cleaning and grinding of a high amount of dusts are produced. Three kinds of dusts from different parts of cast iron foundry were analysed; chemical analyses, granulometric analyses and microscopic analyses were carried out. The bentonite sand mixtures with different portion of dusts were prepared. Technological properties of prepared sand mixtures (compression strength, shearing strength and permeability) were measured.

W poszczególnych operacjach procesu wykonywania odlewów powstają znaczne ilości pyłów. W większości pyły te są składowane, mimo że zawierają szereg cennych składników. Celem pracy było określenie możliwości dodatku pyłów do mas z bentonitem i wpływ na właściwości tych mas. Zbadano 3 rodzaje pyłów: niemagnetyczną część pyłów z oczyszczania odlewów, pyły z suchego odpylania żeliwiaków, pyły z odpylania stanowiska sporządzania mas z bentonitem i wykonywania form. Wykonano analizę chemiczną tych pyłów, analizę granulometryczną i badania mikroskopowe. Masy z bentonitem i dodatkiem tych pyłów badano w zakresie: wytrzymałości na ściskanie, wytrzymałości na ścinanie oraz przepuszczalności. Najlepsze wyniki uzyskano przy dodatku pyłów z odpylania stanowisk sporządzani masy oraz wykonywania form, aczkolwiek w tym przypadku miało miejsce zmniejszenie przepuszczalności masy.