Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Porous Fe-Al intermetallics fabricated by SHS reaction in volume control environmental reactor

Karczewski K., Jóźwiak S., Karczewski K., Bojar Z.

Inżynieria Materiałowa

|

2010

|

Vol. 31, nr 3

642-645

EN

Porous FeAl intermetallics were fabricated from the Fe and Al elemental powders mixture by the Self-propagating High-temperature Synthesis (SHS). Experiments were conducted using the volume control environmental reactor designed by the authors. Porous FeAl intermetallics fabricated in the reactor was investigated by using SEM and XRD analysis. The results indicate that it is possible to obtain porous materials with controlled porosity by using environmental reactor.

PL

W pracy przedstawiono wyniki wstępnych badań porowatych spieków na osnowie faz międzymetalicznych z układu Fe-Al. Spieki otrzymywano w prototypowym reaktorze środowiskowym o zmiennej objętości komory roboczej z mieszaniny czystych technicznie proszków żelaza i aluminium. Potwierdzono możliwość otrzymywania spieków porowatych o kontrolowanej porowatości.

2

Optimization of Fe and Al elemental powders sintering parameters by DTA analysis.

Jóźwiak S., Karczewski K., Bojar Z.

Inżynieria Materiałowa

|

2010

|

Vol. 31, nr 3

474-478

EN

Calorimetric investigations were used to determine the optimum technological parameters of iron and aluminum elemental powders sintering. It was done in order to limit unfavorable influence of the self propagation high temperature synthesis (SHS) on sinter structure. The optimization of the powders particles size, the compact pressure and the heating rate was based on the analysis of enthalpy changes and the activation energy of individual phases formation at approximate temperature to the temperature of the SHS reaction. TTT diagram was determined and on this base it was stated that the most profitable sequence of particular phase formation will be reached if during powders mixture preparing the Fe and Al particles size is from the range of 40÷80 ?m, the pressure of mixture pressing is about 700 MPa and during powders mixture sintering the heating rate is less than 2°C/min.

PL

W pracy zastosowano analizę wyników badań kalorymetrycznych do wyznaczenia optymalnych parametrów technologicznych procesu spiekania elementarnych proszków żelaza i aluminium. Podstawowym celem analizy było ograniczenie niekorzystnego wpływu egzotermicznej reakcji samorozwijającej się wysokotemperaturowej syntezy (SHS) na strukturę spieku. Optymalizację ciśnienia prasowania, wielkości cząstek proszków oraz szybkości nagrzewania prowadzono na podstawie analizy zmian entalpii oraz energii aktywacji tworzenia poszczególnych faz w obszarze temperaturowym reakcji SHS. Na podstawie wyznaczonych krzywych CTP stwierdzono, iż w celu zachowania najkorzystniejszej sekwencji tworzenia poszczególnych faz, na etapie przygotowania mieszaniny proszków wielkość cząstek Fe i Al powinna zawierać się w przedziale 40÷80 um, ciśnienie prasowania powinno wynosić około 700 MPa, a na etapie spiekania szybkość nagrzewania wypraski powinna być nie większa niż 2°C/min.

3

Ewolucja fazowa prasowanych na gorąco materiałów czteroskładnikowych z układu Ti-AI-C-N

Chlubny L., Lis J., Bućko M. M.

Materiały Ceramiczne

|

2009

|

T. 61, nr 2

136-139

PL

Potrójne i poczwórne związki w układzie Ti-AI-C-N należą do grupy związków heterodesmicznych typu "312" oraz "H". Związki te mają strukturę warstwową zawierającą wiązania kowalencyjne i metaliczne. Ze względu na właściwości można je klasyfikować jako materiały leżące na granicy pomiędzy metalami i ceramiką, co stwarza niespotykane dotychczas możliwości zastosowania ich jako materiałów konstrukcyjnych (tzw. "ceramika plastyczna"). W literaturze najczęściej opisywanymi związkami w układzie Ti-AI-C-N sąTi(3)AIC(2), Ti(2)AIC oraz Ti(2)AIN, brak natomiast jest danych na temat materiałów czteroskładnikowych. W prezentowanej pracy autorzy podjęli próbę otrzymania proszku Ti(3)AI(C,N)2 za pomocą metody SHS oraz otrzymania z niego polikrystalicznego materiału drogą prasowania na gorąco. Proszek syntezowany był za pomocą metody trójetapowej przy zastosowaniu jako prekursorów materiałów międzymetalicznych z układu Ti-AI, a następnie materiału Ti(3)AIC(2) typu "312". Zagęszczanie proszku prowadzono w zróżnicowanych warunkach prasowania na gorąco. Gęste spieki zostały zbadane pod kątem ewolucji fazowej za pomocą metody rentgenograficznej.

EN

Ternary and quaternary materials in the Ti-AI-C-N system belong to a group of heterodesmic materials also called as the 312 and H or MAX phases. These compounds are characterized by the layered structure with metallic and covalent bounds. Due to their properties, they can be located between metals and ceramics, which opens new possibilities of applications as structural materials (so called plastic ceramics). Ti(3)AIC(2), Ti(2)AIC and Ti(2)AIN are described in literature, but there is no data about quaternary compounds. In this paper authors attempted to prepare the Ti(3)AI(C,N)2 powder by the SHS method and then to hot-press it to obtain dense body. The powder was synthesized in a three-stage process by using intermetallic materials as precursors, and Ti(3)AIC(2). Powder was hot-pressed in various sintering conditions. The phase composition of dense products was examined by the XRD method.