Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  safety of machine
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Omówiono aktualne wymagania bezpieczeństwa dotyczące układów hydraulicznych stacjonarnych maszyn przemysłowych. Przedstawiono zasady bezpieczeństwa wynikające z prawa WE i norm zharmonizowanych. Uwzględniono obowiązki zapewnienia bezpieczeństwa funkcjonalnego tych układów i zasady ich walidacji przez producentów maszyn.
EN
This article discusses up to date safety requirements concerning hydraulic systems of stationary industrial machines. The safety rules consequential EC law and harmonized standards are presented. Machinery manufacturers’ duties on assuring functional safety of these systems and rules of validation have been taken into account.
EN
The paper deals with the problem of choosing an appropriate inspection interval for monitoring of safety related control systems in machinery. According to international standards the safety related systems are categorized according to their Safety Integrity Levels or Performance Levels, depending on their reliability parameters. Extremely simple, approximate models have been proposed in order to provide practitioners without reliability training with useful tools for the determination of inspection policies. The method(s) based on the required availability of the system. The paper presents some practical examples of systems of categories B, 1 and 3, respectively. The frequencies of periodical inspection are calculated for: system monitoring closure of the door, behind which a dangerous element moves slowly, system of monitoring the access door on the automated production line and system, in which a light curtain is employed to monitor the access to the dangerous zone of an automatic assembly machine.
3
Content available remote Problemy bezpieczeństwa układów hydraulicznych
PL
W pracy przedstawiono niektóre z wymagań bezpieczeństwa stawianych projektowanemu produktowi, znajdujących się w dwóch dokumentach: w dyrektywie i w normie zharmonizowanej z tą dyrektywą. W wielu elementach układów hydraulicznych, takich jak: zawory przelewowe, zawory dławiące, zawory redukcyjne, cylindry jednostronnego działania itp., stosuje się sprężyny śrubowe. W czasie pracy takich układów, ze sprężynami śrubowymi, ich sztywność zmienia się w funkcji czasu pracy (działania). Ponadto przy projektowaniu układów hydraulicznych nie bierze się pod uwagę lub bierze się w niedostatecznym stopniu, np. rzeczywiste sztywności sprężyn śrubowych metalowych, których charakterystyki obliczeniowe są różne od zbadanych (wyznaczonych doświadczalnie). Artykuł kończą propozycję zmian w normie PN-EN 982+Al:2008 (U).
EN
In the paper, some of the safety requirements for a designed product that are set forth in two documents: the directive and the harmonized standard are presented. Coil springs are employed in many assemblies of hydraulic systems such as overflow valves, throttling valves, reduction valves, one-way action cylinders etc. Under operating conditions the stiffness constant of coil springs is subject to variations. Moreover, when designing hydraulic systems, discrepancies between the actual (experimental) and design spring constants of metallic coil springs are not accounted for or accounted for at an unsatisfactory level. Proposals for modifications in the PN-EN 982+Al:2008 (U) standard conclude the paper
4
Content available remote Dostosowanie maszyn i urządzeń do minimalnych wymagań w zakresie przepisów BHP
PL
Wspólnota europejska zdefiniowała dla wspólnego rynku szczególne wymagania w zakresie bezpieczeństwa odnoszące się do eksploatacji i produkcji maszyn i urzadzeń. Przepisy te zostały zharmonizowane we wszystkich krajach należących do UE. 29 grudnia 2009 r. weszło w życie nowe rozporządzenie ministra gospodarki w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn (Dz. U. 2008 nr 199 poz. 1228). Rozporządzenie to wdraża do polskiego prawa nową dyrektywę maszynową 2006/42/WE. W rzeczywistości oznacza to dostosowanie wszystkich urządzeń produkcyjnych do nowych wymogów.
PL
W artykule przedstawiono najwazniejsze cechy współczesnej strategii bezpieczeństwa w projektowaniu i użytkowaniu maszyn, określone w znowelizowanej dyrektywie maszynowej 2006/42/WE i dyrektywie behapowskiej 89/655/EWG. Opisana w artykule strategie postepowania Europejski Komitet Normalizacyjny CEN określił w trzech normach: PN-EN ISO 12100-1:2005, PN-EN ISO 12100-2:2005 i PN-EN ISO 14121- 1:2008. Omówiono także program komputerowy PRO-M slużący do przeprowadzenia i udokumentowania oceny ryzyka projektowanej maszyny.
EN
The paper presents the most important features of the present day strategy for safety in designing and utilization of machines defined in the amended Directive 2006/42/EC on machinery and in the industrial safety Directive 89/655/EEC.The strategy described in the paper has been defined by the European Committee for Standardization, CEN, in three standards: PN-EN ISO 12100-1:2005, PN-EN ISO 12100-2:2005 and PN-EN ISO 14121-1:2008. The computer program, PRO-M, serving for machine risk estimation and documentation, has also been discussed.
PL
Współcześnie w każdym działaniu inżynierskim powinna być dokonywana ocena ryzyka wystąpienia wypadku na stanowisku pracy. Ocena ryzyka włączona jest do procedur systemu oceny zgodności UE. Ocenę ryzyka wystąpienia wypadku na stanowisku pracy powinien przeprowadzić każdy pracodawca. W artykule omówiono zarządzanie ryzykiem w projektach, zasady oceny ryzyka produkowanej maszyny (ograniczenia w stosowaniu, identyfikacja zagrożeń, oszacowanie i ocena ryzyka oraz dokumentacja tej oceny) i postępowanie w tej dziedzinie w zakresie maszyn do obróbki plastycznej metali (w ramach procedury wystawienia przez producenta deklaracji zgodności w systemie oceny zgodności UE).
EN
Today, each engineering activity should include an assessment of the risk of accident taking place at the working stand. Risk assessment is incorporated in the procedures of the EU conformance assessment. Each employer should assess the hazard of accident at the working stands. The article deals with risk control in projects, principles of risk assessment for a machine being produced (limitations of use, hazard identification, risk estimation and assessment, as well as documentation of the assessment). Proceedings in that respect, as regards metal forming machines, have also been presented (within the procedure of the producer's issuing of the declaration of conformance in the EU conformance system).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.