Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  rury z żeliwa sferoidalnego
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono podstawowe wytyczne normy PN-EN 545:2010, jakie musi spełniać rura czy kształtka z żeliwa sferoidalnego. Zwrócono szczególną uwagę na różnice we własnościach mechanicznych pomiędzy żeliwem szarym a żeliwem sferoidalnym, zestawiono najważniejsze własności mechaniczne, które powinno spełniać żeliwo sferoidalne przeznaczone do wyrobu rur i kształtek. Opisano wytyczne dotyczące wymiarów, powłoki i wykładziny oraz połączeń kielichowych rur i kształtek. Ponadto wskazano w jaki sposób właściwie dobierać rury i kształtki w zależności od zastosowania.
EN
The article presents the basic guidelines of the PN-EN 545:2010 standard, which must be met by a ductile iron pipe or fitting. Particular attention has been paid to the differences in mechanical properties between gray cast iron and ductile iron. The most important mechanical properties have been listed, which should be met by ductile iron intended for the production of pipes and fittings. Dimensional, coating and lining guidelines as well as socket and pipe joints are described. In addition, it is indicated how to properly choose pipes and fittings depending on the application.
2
Content available remote Zastosowanie rur z żeliwa sferoidalnego w technologiach bezwykopowych
PL
Wysoka wytrzymałość, modułowość oraz możliwość montażu rur z żeliwa sferoidalnego praktycznie o każdej porze roku i w każdych warunkach pogodowych, dają pełną elastyczność budowanemu rurociągowi oraz korzyści ekonomiczne i środowiskowe dla inwestora. Dlatego jest to coraz częściej stosowany materiał w budowie bezwykopowej w dużych miastach, jak na przykład Warszawa.
PL
Od kilku lat skaningowa mikroskopia elektronowa (SEM) wraz ze spektrometrią dyspersji energii promieniowania rentgenowskiego (EDS) zaczęły być stosowane w Polsce do oceny przewodów wodociągowych z żeliwa sferoidalnego oraz ze stali. Metody SEM/EDS są od dawna używane w inżynierii materiałowej, ale specjaliści z branży wodociągowo-kanalizacyjnej zazwyczaj nie znają ich możliwości, a tym bardziej ograniczeń. Znajomość mikroskopii elektronowej jest istotna w każdym przypadku, w którym sięga się po tą technikę do oceny jakości rur. Przedstawiono dyskusję nad zaletami i ograniczeniami tej metody, wykorzystując przykładowe wyniki przeprowadzonych pomiarów.
EN
Since a few years, scanning electron microscopy (SEM) with an energy dispersive X-ray spectrometer (EDS) started to be applied in Poland for testing of drinking water ductile iron or steel pipes. The methods of SEM/EDS testing are commonly used in material engineering, but sanitary engineers usually do recognize neither their potential nor the limitations. This knowledge of electron microscopy is useful each time, when this technique is to be applied for evaluation of pipes quality. The discussion of SEM/EDS ability and limitations is presented here using measurements and experimental examples.
PL
Pomimo faktu, że mikroskop elektronowy jest powszechnie stosowanym narzędziem w inżynierii materiałowej i że koszty budowy uzbrojenia podziemnego są znaczne, przedsiębiorstwa wodociągowe w Polsce nie wykorzystują tej metody badawczej do oceny wyrobów różnych producentów przewodów żeliwnych i stalowych. Od kilku lat w MPWiK Kraków prowadzona jest sporadycznie taka ocena, przy współudziale Politechniki Krakowskiej. Niektóre wyniki zostały opublikowane, ale zawsze bez ujawniania nazw producentów. Później niektórzy z dystrybutorów krajowych rozpoczęli akcję reklamową, wykorzystując zdjęcia i analizy składu powierzchni wykonane przez renomowane ośrodki naukowe przy użyciu skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM). Przypisywali uwidocznione na nich wady wyrobom konkurencji, co niekoniecznie było prawdą. Poza tym inwestorzy często nie wiedzą jak interpretować zdjęcia z SEM. Dlatego postanowiono na wybranych przykładach omówić możliwości i ograniczenia techniki mikroskopowej oraz interpretację zdjęć.
EN
In spite of the facts, that scanning electron microscopy (SEM) is a commonly used tool in materials engineering and the underground infrastructure is expensive, the waterworks companies in Poland do not apply this method to evaluate ductile iron and steel pipes quality. For a few years, the Water Supply company in Kraków, south of Poland, has conducted such tests in the cooperation with the Cracow University of Technology. Some results of these tests have been published, but the names of producers never specified in papers. After that, some producers have started advertising actions, using SEM images done by research institutions and suggesting, that some microstructure faults refer to products of competing ductile iron foundries, which is not necessarily the truth. Moreover, investors often do not know how to interpret those imagines. Because of that, we decided to describe some limitations of scanning electron microscopy technique and the image interpretations on a base of a few examples.
PL
Zabezpieczenie zewnętrzne rur żeliwnych zakopywanych do gruntu stanowi powłoka cynkowa lub cynkowo-glinowa, często z warstwą wykończeniową z epoksydu. Za pomocą skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM) dokonano oceny jakości zewnętrznych powłok ochronnych w przewodach żeliwnych DN150 i DN200 dostarczonych do zbadania przez MPWiK Kraków. Zdjęcia pokazały, że powłoki zostały nałożone bezpośrednio na częściowo rozwarstwiające się tlenki żelaza, o grubości kilkudziesięciu mikrometrów. W rurach pobranych z gruntu stwierdzono postęp korozji podpowłokowej. Cechy strukturalne powłok nanoszonych metodą natryskiwania łukowego odniesiono do normy PN-EN 545 oraz do znanych specyfikacji technicznych.
EN
A corrosion resistance of buried ductile iron pipes increases by using external coatings of zinc or zinc--aluminium, covered often by an epoxide finishing layer. A quality of protective coatings applied on ductile iron pipes DN150 and DN200 delivered for testing by the municipal water supply company of Cracow has been checked by means of scanning electron microscopy (SEM). Results showed that coatings have been applied directly on ferric oxide covering the outside surface of the pipes by a layer of tens of micrometers thickness. The progress of corrosion under coatings has been investigated. The structural characteristics of the thermal spray coatings has been discussed in relation to PN-EN 545 and known technological specifications.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.