This paper presents comparison of calculation methods of the required thickness of the tube sheet in the shell and tube heat exchanger compatible with the standards of the European standard PN - EN 13445-3, and the guidelines of the Polish Office of Technical Inspection (UDT). Details of the methods are illustrated by numerical examples – (calculations) for the selected design of the tubesheet.
PL
W artykule przedstawiono porównanie metod obliczeniowych wymaganej grubości ściany sitowej w płaszczowo-rurkowym wymienniku ciepła zgodnych ze standardami normy europejskiej PN-EN 13445-3 i wytycznymi polskiego Urzędu Dozoru Technicznego. Szczegóły metod zilustrowano przykładami liczbowymi dla wybranych konstrukcji dna sitowego.
W artykule zaprezentowano porównanie wybranych parametrów procesu gięcia rurek, takich jak: grubość ścianki ponad osią obojętną, grubość ścianki pod osią obojętną oraz średnica zewnętrzna, otrzymanych w wyniku symulacji numerycznych i prób technologicznych. Analizie poddano zginaną rurkę wykonaną z materiału stopu aluminium o początkowej średnicy zewnętrznej 8 mm i początkowej grubości ścianki 1 mm. Zginania dokonano na promieniu 6 mm o kąt 90°. W pracy przedstawiono szczegółowy model numeryczny oraz zamieszczono opis budowy i zasadę działania maszyny do gięcia wykorzystanej w badaniach eksperymentalnych. Dokonano również analizy możliwości wykorzystania opracowanego modelu numerycznego do projektowania procesu zginania rur.
EN
Comparison of selected parameters of the bending process of tubes, such as the thickness of the wall above the neutral axis, the wall thickness under the neutral axis and the outer diameter obtained by numerical simulation and technological tests was presented. Bent tube made of aluminum alloy material with an initial outer diameter of 8 mm and an initial wall thickness of 1 mm was analyzed. Bend was made on 6 mm radius by 90 degrees. The paper presents a detailed numerical model and a description of the construction and principle of operation of bending machines used in experimental research. Possibility of using developed numerical model for design of tube bending process was also analyzed.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
In order to manufacture the tubes that are part of the automobile fuel tank production machine with automatic control has been developed. It carries out two separate processes: bending the tube in a settled angle and cutting off the tube in to the desired length.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Analiza wytrzymałościowa połączenia rurek wkładu grzewnego z dnem sitkowym wymiennika ciepła. Zastosowano metodę elementów kontaktowych. Przeprowadzono proces roztłoczenia i wyrywania rurki z otworu dna sitkowego. Otrzymane wyniki porównano z wynikami doświadczeń. Analizy wyników obliczeń numerycznych i doświadczeń wykazały zgodność.
EN
Review of strength situation for the tube to tupe plate connection in heat exchanger. The contact parts method had been applied for the review. The tube had been practically expanded within the plate hole and then pulled out from the tube plate. The results obtained are compared with the respective test results.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.