Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 16

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  rura ożebrowana
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Spawanie laserowe rur ożebrowanych ze stali martenzytycznej P91
PL
Wzrost zapotrzebowania na energię elektryczną w Europie wymaga ciągłego poszukiwania nowych źródeł energii, rozwiązań konstrukcyjnych oraz technologicznych. Utrzymanie dotychczasowego poziomu produkcji energii elektrycznej wymaga modernizacji eksploatowanych jednostek oraz budowy nowych bloków na parametry nadkrytyczne i ultranadkrytyczne. Podwyższenie sprawności termicznej przy jednoczesnej redukcji kosztów energii możliwe jest dzięki zastosowaniu rur ożebrowanych na wymienniki ciepła. W pracy przedstawiono technologie wytwarzania rur ożebrowanych, ze szczególnym uwzględnieniem innowacyjnej technologii spawania laserowego opracowanej w Energoinstal SA. Wykorzystanie laserów dyskowych dużej mocy pozwala na spawanie rur ożebrowanych ze stali martenzytycznej P91. Rury takie są elementem wymienników ciepła o dużym potencjale stosowania, ze względu na właściwości, żarowytrzymałość i żaroodporność. W pracy przedstawiono wyniki prób technologicznych spawania laserowego rur ożebrowanych ze stali P91 przeprowadzone w Energoinstal SA. Stwierdzono, że opracowany sposób spawania laserowego spełnia wymagania jakości i może być rozważany do kwalifikowania technologii spawania stali P91 bez obróbki cieplnej.
EN
The increase in demand for electric power in Europe necessitates constant research into new sources of energy and constructional and technological solutions. Maintaining the current level of electric power generation requires the modernization of units which are currently in service and the construction of new supercritical and ultra-supercritical power units. Increasing thermal efficiency while reducing the cost is possible due to the use of finned tubes in heat exchangers. This work describes finned tube production technologies with a particular emphasis on the innovative laser welding technology developed at Energoinstal S.A. The use of high-power disk lasers enables welding of finned tubes made of the P91 martensitic steel. Laser-welded finned tubes of P91 are heat exchanger components with a high potential for application due to their creep and heat resistance. The paper presents the results of technological tests of laser welding of P91 finned tubes, performed at Energoinstal SA. It has been found that the laser welding technology developed meets the relevant quality requirements and may be considered in terms of qualification of the P91 welding procedure without heat treatment.
PL
Przyjęcie przez Polskę dyrektyw Unii Europejskiej dotyczących zwiększenia sprawności energetycznej bloków oraz redukcji emisji gazów cieplarnianych narzuca konieczność modernizacji przemysłu energetycznego [1]. Rozwój bloków energetycznych uwarunkowany jest zwiększaniem temperatury i ciśnienia pary. Poprawa parametrów pary, pozwalająca uzyskać sprawność na poziomie powyżej 50%, wymusza zastosowanie nowych materiałów i technologii, które umożliwią pracę kotłów w warunkach nadkrytycznych.
PL
W pracy przedstawiono wyniki prób technologicznych spawania laserowego rur ożebrowanych wykonanych ze stali austenitycznych w gatunku 304 (X5CrNi18-10) oraz 304H (X2CrNi19-10), ze szczególnym uwzględnieniem wpływu zmiennych parametrów spawania laserowego na strukturę połączenia rura - płaskownik. Stwierdzono, że technologia spawania laserowego rur ożebrowanych spełnia wymagania towarzystw kwalifikacyjnych, a struktura złączy zapewnia prawidłową wymianę ciepła w wymiennikach, przeznaczonych do pracy kotłów przy parametrach nadkrytycznych i ultranadkrytycznych.
EN
This article presents the results of technological tests of laser welding of finned tubes made of austenitic steels in the 304 (X5CrNi18-10) and 304H (X2CrNi19-10) grades, with particular attention given to the impact of the laser welding parameters on the geometry and structure of the tube - flat bar joint. It has been found that the laser welding technology applied in the finned tubes meets the requirements set by the licensing authorities, whereas the structure of the joint with a full penetration ensures a better durability of the joint and a correct heat exchange in heat exchangers intended for use in boilers with supercritical and ultra supercritical parameters.
4
Content available remote Properties of Laser Welded Ribbed Pipes (Finned Tubes) Made of Nickel Alloys
PL
Przedstawiono wyniki oceny właściwości rur ożebrowanych ze stopu niklu Inconel 625 w zakresie ich sprawności cieplnej, odporności na korozję wysokotemperaturową oraz korozję elektrochemiczną. Stwierdzono, że zastosowanie żeber jako rozwinięcia powierzchni wymiany ciepła prawie trzykrotnie poprawia sprawność cieplną rur ożebrowanych, przy zachowaniu wysokiej odporności na korozję w atmosferze spalin i korozję elektrochemiczną.
EN
The article presents test results concerning properties of finned tubes made of the Inconel 625 nickel alloy in terms of their thermal efficiency, resistance to high-temperature corrosion and electrochemical corrosion resistance. It was ascertained that the use of ribs (fins) as the extension of heat exchange surface increases the thermal efficiency of pipes almost by thrice without compromising high corrosion resistance in flue gas atmosphere and electrochemical corrosion.
PL
W pracy przedstawiono wyniki oceny jakości złączy spawanych laserowo rur ożebrowanych z nadstopu Inconel 625 stosowanych na wymienniki ciepła. W odniesieniu do składu chemicznego poddano ocenie mikro- i makrostrukturę złączy poprzez zastosowanie mikroskopii świetlnej. Stwierdzono, że zastosowanie spawania laserowego dla rur ożebrowanych przy odpowiednich parametrach spełnia wymagania towarzystw kwalifikacyjnych. Opracowana technologia umożliwiła uzyskanie złącza z pełnym przetopieniem o jednorodnym składzie chemicznym, wąskiej strefie ciepła i spoinie bez niezgodności spawalniczych.
EN
The paper presents the results of the evaluation of the quality of finned tubes on laser welding technology of Superalloy Inconel 625 used in heat exchangers. Referring to the chemical composition has been evaluating microand macrostructure through the use of light microscopy. It has been found that the laser welding technology applied in the finned tubes meets the requirements set by the licensing authorities. The developed technology enabled one to obtain a joint with full penetration, of homogeneous chemical composition, a narrow heat-affected zone and a fusion weld area without welding imperfections.
6
Content available remote Spawanie laserowe rur ożebrowanych ze stali austenitycznych
PL
Rury ożebrowane są głównym elementem wymienników ciepła, co znacznie zwiększa sprawność cieplną instalacji energetycznych. Zastosowanie wymienników zbudowanych ze spawanych rur ożebrowanych np. w kotłach gazowych i odzysknicowych jako podgrzewaczy, parowników oraz przegrzewaczy powoduje wzrost wymiany ciepła o prawie 300%. Zagadnienia dotyczące rur ożebrowanych spawanych laserowo nie są dotychczas zbadane i opisane w literaturze. Stąd też podjęto pracę, w której głównym celem było określenie wpływu parametrów spawania laserowego na strukturę i właściwości rur ożebrowanych. W Energoinstal SA w Centrum Innowacyjnych Technologii Laserowych podjęto próby spawania laserowego rur ożebrowanych ze stali austenitycznych 304 i 304H. W artykule opisano automatyczną linię technologiczną wyposażona w laser dyskowy firmy Trumph oraz układ technologiczny produkcji rur. Do oceny jakości złączy spawanych laserowo wykonano badania metalograficzne, pomiary twardości oraz technologiczną próbę odrywania żebra. Wyniki tych badań potwierdziły, że opracowana w firmie Energoinstal SA technologia zapewnia uzyskanie wysokiej jakości połączenia spełniającego wymagania klasy „B” wg PN-EN ISO 13919.
EN
Finned tubes are the main component of heat exchangers, which considerably increases the heat efficiency of power systems. The use of heat exchangers constructed of welded finned tubes as preheaters, evaporators, and superheaters in e.g. gas boilers and heat recovery steam generators results in up to 300% increase in heat exchange. Laser welding of finned tubes has hardly been studied and described in the literature. Thus, work was undertaken with the purpose of determining the effects of laser welding parameters on the structure and properties of finned tubes. Attempts at laser welding of finned tubes of type 304 and 304H austenitic steels were made in the Centre of Innovative Laser Technologies at Energoinstal SA. In the article, an automatic technology line equipped with a Trumpf disk laser and a technological system of tube manufacture was described. Metallographic examination, hardness measurements, and technological fin pull-off tests were conducted in order to evaluate the quality of the laser welded joints. The results of these tests confirmed that the technology developed by Energoinstal SA ensures obtaining high quality joints that meet the requirements of class B specified in PN-EN ISO 13919.
PL
Konieczność podnoszenia wydajności bloków energetycznych podyktowana jest zaostrzeniem przepisów przez Unię Europejską, dotyczących ograniczenia emisji CO2 do atmosfery. Wraz z podniesieniem ciśnienia i temperatury zaistniała potrzeba zastąpienia konwencjonalnych materiałów nowymi. na m. in. wymienniki ciepła zbudowane z rur ożebrowanych. Materiałami takimi są nadstopy niklu typu Inconel. W artykule przedstawiono wyniki badań odporności na korozję wysokotemperaturową złączy spawanych laserowo rur ożebrowanych wykonanych ze stopów niklu Inconel 600 oraz 625. Złącza poddano działaniu gazów symulujących spaliny w temperaturze 800 °C. Badania odporności na korozję przeprowadzono w czasie do 1000 godzin, wykonując pomiary przyrostu masy produktów korozji co 250 godzin. Dodatkowo wykonano badania metalograficzne – obserwacja na elektronowym mikroskopie skaningowym. W celu identyfikacji produktów korozji wykonano mikroanalizę składu chemicznego EDS oraz identyfikację składu fazowego metodą XRD. W trakcie badania ujawniono występowanie szczelnej warstwy zgorzeliny składającej się w większości z tlenku chromu. Wszystkie badane złącza charakteryzowały się wysoką odpornością na korozje wysokotemperaturową.
EN
The necessity of improving the efficiency of power units is dictated by the tightening of regulations by the European Union regarding the reduction of CO2 emissions into the atmosphere. Increasing of pressure and temperaturę eventuate in need for the replacement of conventional materials with new ones. inter alia for heat exchangers constructed with finned tubes. One of the most up and comming materials are Inconel nickel superalloys. This article presents results of research on high-temperature corrosion resistance laser-welded joints of finned tubes made of nickel alloy Inconel 600 and 625. Welded joints subjected to influence of simulated exhaust gas at a temperature of 800 °C. Weight gain measurements of corrosion products executed every 250 hours. Additionally, executed a metallographic observation on scanning electron microscope in order to identified the corrosion products made microanalysis of chemical composition EDS and identification phase composition by XRD. Tight layer of scale covering examined finned tubes mostly consisted of chromium oxide. All examined welded-joints characterized by high resistance to high-temperature corrosion.
8
Content available remote Technologia spawania laserowego rur ożebrowanych
PL
Wzrost zapotrzebowania na energię elektryczną w Europie wymaga ciągłego poszukiwania nowych źródeł energii, rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych. Utrzymanie dotychczasowego poziomu produkcji energii elektrycznej wymaga nie tylko napraw i modernizacji eksploatowanych jednostek, ale także budowy nowych bloków na parametry nadkrytyczne i ultranadkrytyczne. Podwyższenie sprawności termicznej przy jednoczesnej redukcji kosztów energii możliwe jest dzięki zastosowaniu rur żebrowanych na wymienniki ciepła. W pracy przedstawiono technologie wytwarzania rur ożebrowanych, ze szczególnym uwzględnieniem innowacyjnej technologii spawania laserowego opracowanej w Energoinstalu. Wykorzystanie laserów dyskowych dużej mocy umożliwia spawanie rur ożebrowanych z kilkakrotnie większą wydajnością w stosunku do technologii spawania łukowego, przy zachowaniu restrykcyjnych wymagań jakościowych i technicznych.
EN
The increase in demand for electricity in Europe requires a continuous search for new sources of energy, engineering and technology solutions. Maintaining the current level of electricity production requires not only repair and modernization of the operating units, as well as construction of new blocks of supercritical and ultrasupercritical. Increasing thermal efficiency while reducing energy costs is possible through the use of finned tubes for heat exchangers. This paper presents the technologies of finned tubes, with particular emphasis on innovative laser welding technology developed in the Energoinstal company. The use of high power disk laser allows the welding of finned tubes several times more efficient compared to arc welding technology, while maintaining stringent quality and technical requirements.
9
Content available remote Technology for Laser Welding of Ribbed Pipes Made of Inconel 625 Nickel Alloy
EN
The increasing demand for electric energy in Europe requires continuous search for new energy sources as well as structural and technological solutions. Maintaining the present level of electric energy production requires the modernisation of previously used objects and the construction of new units for supercritical and ultrasupercritical parameters. The increase in thermal efficiency with the simultaneous energy cost reduction is possible due to ribbed pipes used in heat exchangers. The article presents ribbed pipe manufacturing technologies with special attention paid to an innovative laser welding technology developed at Energoinstal S.A. The use of high-power disc lasers enables welding ribbed pipes made of nickel alloys such as, for instance, Inconel 625. Due to their heat resistance and high-temperature creep resistance laser welded ribbed pipes made of the Inconel 625 alloy are elements of heat exchanger characterised by high usability potential. The article presents the results of technological tests involving laser welding of ribbed pipes made of the Inconel 625 alloy conducted at Energoinstal S.A. It was ascertained that the technology developed meets related requirements and can be qualified according to PN EN 15614-11.
PL
Wzrost zapotrzebowania na energię elektryczną w Europie wymaga ciągłego poszukiwania nowych źródeł energii, rozwiązań konstrukcyjnych oraz technologicznych. Utrzymanie dotychczasowego poziomu produkcji energii elektrycznej wymaga modernizacji eksploatowanych jednostek oraz budowy nowych bloków na parametry nadkrytyczne i ultranadkrytyczne. Podwyższenie sprawności termicznej przy jednoczesnej redukcji kosztów energii możliwe jest dzięki zastosowaniu rur ożebrowanych na wymienniki ciepła. W pracy przedstawiono technologie wytwarzania rur ożebrowanych, ze szczególnym uwzględnieniem innowacyjnej technologii spawania laserowego opracowanej w Energoinstal S.A. Wykorzystanie laserów dyskowych dużej mocy pozwala na spawanie rur ożebrowanych ze stopów niklu, np. Inconel 625. Rury ożebrowane ze stopu Inconel 625 spawane laserowo są elementem wymienników ciepła o dużym potencjale stosowania, ze względu na żarowytrzymałość i żaroodporność. W artykule przedstawiono wyniki prób technologicznych spawania laserowego rur ożebrowanych ze stopu Inconel 625 przeprowadzone w Energoinstal S.A. Stwierdzono, że opracowana technologia spełnia wymagania i może być kwalifikowania wg PN EN 15614-11
PL
Przedstawiono techniczno-ekonomiczne aspekty wykorzystania laserów dużej mocy do produkcji rur ożebrowanych. Omówiono technologię spawania wiązką lasera rur ożebrowanych oraz dokonano porównania spawania laserowego z metodą MAG i zgrzewania HF tych rur. Zaprezentowano ekonomiczne korzyści z zastosowania technologii spawania laserowego w stosunku do metody spawania łukowego MAG.
EN
This paper presents technical and economic aspects of using high power lasers for the production of fin tubes. Discussed laser welding technology of fin tubes and made comparison laser welding to MAG and HF welding of mentioned tubes. It was also shown economic benefits of laser welding technology against MAG arc welding methods.
11
Content available remote Zautomatyzowane stanowisko do spawania rur ożebrowanych laserem dyskowym
PL
Jednym ze sposobów zwiększenia sprawności termicznej wymienników ciepła jest rozwinięcie powierzchni poprzez stosowanie ożebrowania w rurach wymiennikowych. Rury ożebrowane cechują się dużą długością spoiny na 1mb rury. Obecnie są one wykonywane poprzez automatyczne spawanie metodą MAG. W budowie urządzeń dla energetyki stosuje się coraz częściej nowe rozwiązania technologiczne, np. spawanie laserowe. W pracy przedstawiono wyniki prób spawania laserem światłowodowym dyskowym o mocy 8 kW rur ożebrowanych na nowym zautomatyzowanym stanowisku opracowanym i wdrożonym w Energoinstalu S.A. Stanowisko umożliwia spawanie z prędkością liniową dochodzącą do 24 m/min, a więc prawie dziesięciokrotnie szybciej w stosunku do spawania metodą MAG. Istotne znaczenie ma również brak konieczności stosowania materiałów dodatkowych do spawania oraz mniejsze zużycie gazu osłonowego. Uzyskuje się ciągłe spoiny z pełnym przetopieniem, równomiernym licem i prawidłowym kształtem, których twardość spełnia wymagania przepisów dla urządzeń ciśnieniowych.
EN
One of the ways for the increase of thermal efficiency in heat exchangers is the development of their surface through the use of finned pipes. Such pipes are characterized by long welds length per one running meter of the pipe. Nowadays, finned pipes are fabricated by automatic MAG welding. In building of equipment for power engineering new technological solutions are used more and more often, for instance laser welding. In the paper, it has been presented the results of welding of finned pipes with the use of light cable disk laser, 8 kW in power. The welding tests were carried out at a new automated welding station designed and implemented at the Energoinstal S.A. The station enables to make welds with the linear velocity approaching 24 m/min., i.e. almost ten times faster than in MAG method. Lack of necessity of the use of welding consumables and smaller consumption of shielding gas in this new process is also of essential importance. The new technology makes it possible to obtain continuous, completely penetrated, and smooth faced and correctly shaped welds, the hardness of which meets the requirements of regulations for pressure equipment.
12
Content available remote Spawanie rur ożebrowanych laserem światłowodowym
PL
Obecnie lasery nie są stosowane do spawania elementów kotłów dla energetyki ze względów na ograniczoną moc wiązki, trudności z precyzyjnym przygotowaniem złącza, możliwość utwardzenia zarówno w wąskiej strefie wpływu ciepła jak i spoinie oraz skłonność spoin do pękania gorącego. W pracy przedstawiono wyniki prób spawania laserem światłowodowym dyskowym o mocy 8 kW rur ożebrowanych z prędkościami obrotowymi powyżej 100 obr/min dla rur o średnicy 38,0 mm.
PL
Wykorzystanie laserów dużej mocy do spawania w układach hybrydowych gwałtownie wzrosło w ciągu ostatnich pięciu lat. Techniki te znalazły zastosowanie w przemyśle samochodowym, chemicznym, lotniczym i elektronicznym. W pracy przedstawiono wyniki prób łączenia paneli ścian szczelnych za pomocą hybrydowego spawania laserem włóknowym i metodą MAG w warunkach laboratoryjnych i przemysłowych. Próby zostały przeprowadzone w Energoinstalu SA. Uzyskane wyniki pozwoliły na czterokrotny wzrost wydajności produkcji. Przeprowadzono również próby przemysłowe spawania laserowego rur ożebrowanych stosowanych w wymiennikach ciepła. Opracowana technologia pozwoliła na spawanie rur ożebrowanych z prędkością do 60 m/min z pełnym przetopem przy spełnieniu wymagań poziomu jakości B wg normy PN-EN ISO 5817.
EN
The use of high power lasers for welding in hybrid systems has been impetuously intensified for five years. These techniques are applied in automotive, chemical and aircraft industries as well as in electronic engineering. In the paper it has been presented the test results of joining of sealed wall panels by means of fiber laser - MAG hybrid welding under laboratory and industrial conditions. The tests were carried out at the Energoinstal S.A. Their results enabled to quadruple the rate of production yield. Industrial tests of laser welding of finned pipes used in heat exchangers were also conducted. The technology developed by the authors afforded possibilities for full penetration welding of finned pipes with the speed up to 60 m/min while the B quality level requirements acc. to the PN-EN ISO 5817 standard were satisfied.
14
Content available remote Spawanie i obróbka cieplna rur ożebrowanych
PL
Przeprowadzono próby spawania i obróbki cieplnej rur ożebrowanych wykonanych jako połączenia spawane taśmy w gatunku 10Cr12 z rurami ze stali P91 metodą MAG drutem elektrodowym nisko i wysokostopowym. Uzyskane wyniki pozwoliły na opracownie technologii wytwarzania sprawnych rur ożebrowanych,
EN
It was carried out welding and heat treatment tests for finned pipes made by welding of 10Cr12 steel strip to P91 steel pipes with the use of low- and high- alloy electrode wires. The test results made it possible to develop the technology for manufacture of welded finned pipes.
PL
Przedstawiono nowe rozwiązania i tendencje w konstrukcji wymienników ciepła. Określono kryteria optymalizacji technologii walcowania rur nisko- i wysokożebrowych z metali i stopów o wysokiej odporności na korozję. Zestawiono w tablicach parametry geometryczne rur i ożebrowania uzyskane w trakcie prób walcowania, zweryfikowane w warunkach produkcji przemysłowej. Opracowano nowe rozwiązania rur żebrowanych z radiatorem miedzianym oraz rurę bimetalową typu Al-AK-11, wykazującą wysokie własności wytrzymałościowe i antykorozyjne w porównaniu do monometalicznych rur aluminiowych.
EN
New solutions and tendencies in construction of heat exchangers are presented. The criterions for optimization of the rolling technology for low and high finned pipes, of high corrosion-resistant metals and alloys, are defined. Geometrical parameters of pipes and ribbing acquired during rolling-investigations, verified in conditions of industrial production, are compiled in tables. New solutions for finned pipes with copper radiator, and a bimetal pipe of the kind A1-AK11 of high strength and corrosion-resistance in comparison to monometallic aluminium pipes, have been worked out.
PL
Kotły energetyczne, parowe i wodne małej mocy, stosowane w kotłowniach przemysłowych i osiedlowych w większości przypadków opalane są węglem. Stanowią one główne źródła niskiej emisji szczególnie uciążliwej dla środowiska. Firma INSTAL KATOWICE S.A. produkuje opracowany przez Katedrę Energetyki Procesowej Politechniki Śląskiej typoszereg niskoemisyjnych palników gazowych o mocach 1, 5, 10, 20 MW. Palniki charakteryzują się dobrym spalaniem zapewniającym niską emisję szkodliwych produktów spalania głównie CO i NOx. Badania kontrolne palnika o mocy 1 MW wykazały następujące poziomy emisji CO=29 ppm, NOx=20ppm. Palniki mogą być stosowane w nowych jednostkach kotłowych oraz w kotłach dotychczas opalanych węglem, po przeróbce kotła zapewniającej jednocześnie podniesienie jego sprawności. Palniki EPK GZ cechują się bardzo korzystną gazodynamiką zapewniającą równomierne i intensywne przekazywanie ciepła od płomienia do powierzchni grzewczej. W firmie INSTAL KATOWICE S.A. produkowane są również spawane rury ożebrowane. Nowoczesna technologia spawania żeber pozwala na uzyskanie rur o wyraźnie wyższej intensywności wymiany ciepła niż rury nieożebrowane lub z luźno nawiniętą taśmą typu Faviera. Stosowanie spawanych rur ożebrowanych w kotłach energetycznych pozwala na uzyskiwanie wyższych sprawności kotłów. Wymienniki ciepła wykonane ze spawanych rur ożebrowanych mogą być stosowane w kotłach jako podgrzewacze wody, parowniki, przegrzewacze pary lub ekonomizery.
EN
The steam and water boilers applied in polish industry and urban heating stations, mostly fired by coal, are the main source of severe environmental pollution. The INSTAL KATOWICE S.A. manufactures low emision gaseous burners type EPK of power 1, 5, 10 and 20 MW designed by Department of Process Energy of Silesian Technical University. The EPK burners are characterized by efficient and low emission combustion. Testing of a 1 MW burner produced flue gases containing CO= 28 ppm and NOx = 20 ppm. Intensive gasdynamics generated by EPK burners guaranties uniform heat transfer from the flame to the heating surfaces, thus enabling the enhancement of the boiler efficiency both in boilers designed for gaseous fuels as well as in coal fired boilers converted into gaseous fuels. INSTAL KATOWICE S.A. produces also welded finned tubes. New welding technology enabled to obtain finned tubes of enhanced heat transfer intensity, much higher then of the smooth tubes or tubes with Favier type belts. Application of the welded finned tubes in boilers and economizers allows to improve the energy conversion efficiency.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.