Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  ruch roboczy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Dobór siłowników hydraulicznych wymaga określenia wartości kilku istotnych parametrów, takich jak: wartość ciśnienia roboczego, rodzaj ruchu roboczego, obciążenie robocze tłoczyska czy zakres ruchu roboczego tłoczyska. W przypadku potrzeby wymiany uszkodzonego podzespołu określenie wartości tych parametrów nie stanowi większego problemu. Co jednak należy zrobić w przypadku gdy jest potrzeba opracowania nowej maszyny lub modernizacji istniejącego urządzenia? Jak wówczas dobrać parametry siłownika hydraulicznego? Odpowiedzi na te pytania znajdują się w artykule.
PL
W pracy określono podstawowe czynniki, od których zależy prawidłowe przeprowadzenie zabiegu usuwania obornika z kanału nawozowego, i teoretyczne zależności do wyznaczania parametrów pracy przenośnika cięgnowego stosowanego w tym celu. Najważniejszymi czynnikami kształtującymi efektywność zabiegu usuwania obornika za pomocą przenośników cięgnowych są: sposób przeniesienia napędu, rozmieszczenie i wymiary geometryczne ramion zgarniacza, kąt ich ustawienia do osi cięgna i częstotliwość włączania przenośnika w celu usunięcia nawozu z kanału nawozowego. Prawidłowy dobór parametrów zgarniacza zapobiega komplikacjom podczas zgarniania masy obornikowej, tj. spiętrzaniu obornika nad łapami zgarniacza, niekontrolowanemu wypychaniu obornika z kanału nawozowego na korytarz lub stanowiska dla zwierząt, niepotrzebnemu rozgarnianiu masy obornikowej pod-czas ruchu jałowego układu napędowego. Wartości współczynników pomocniczych do wyznaczania współczynnika tarcia, dla obornika o wilgotności 80–84%, w warunkach stałej prędkości jego transportu 0,3 m·s-1, wynosiły: w przypadku drewna impregnowanego odpowiednio 1,04 i 0,34, natomiast w przypadku betonu gładkiego – 1,16 i 0,39.
EN
The paper defines the main factors affecting the proper of the manure removing from cowsheds according to the calculation of the parameters of the manure scraper. The most important factors influencing the effectiveness of the treatment of manure disposal by conveyor (scraper) are: a method of transmission, distribution and geometrical dimensions of the scraper arms, the angle of the scraper arm to the axis of the cord and the switching frequency of the conveyor in order to remove manure from the manure channel. Correct choice of the scraper parameters helps prevent complications during scraping manure mass: stacked manure scraper to the feet, pushing manure from the manure channel to the corridor or position, manure mass deformation during a dead motion drive system. The values of coefficients of surface friction for manure with a moisture content of 80–84%, at a constant speed of manure scraper 0.3 m·s-1 for treated wood were 1.04 and 0.34, while for smooth concrete 1.16 and 0.39 respectively.
EN
In the article, based on the known advantages and disadvantages of the use of electro-hydraulic power systems, was indicated the proposed course of work, which aim is the improving the operating parameters of these systems. The simulations were performed based on the numerical model. The sample results show the impact of the untypical type of controler on the work parameters of the system. Results are an example of the one of the possible positive changes in the system. Article presents the results of simulations and their summary.
PL
Możliwe do osiągnięcia parametry ruchów wykonywanych przez elementy robocze układów hydraulicznych są jedną z cech określających obszar zastosowania tego rodzaju napędu. W porównaniu z elektrycznymi silnikami krokowymi układy hydrauliczne w większości charakteryzuje mniejsza dokładność nastawy położenia elementu wykonawczego. Możliwym jest zwiększenie dokładności pozycjonowania wykonywanych ruchów, lecz w powszechnie stosowanych rozwiązaniach wiąże się to na ogół ze znacznym zmniejszeniem prędkości wykonywanego ruchu, a co za tym idzie ze zmniejszeniem wydajności pracy całego układu. Zmniejszanie prędkości jest zatem z punktu widzenia wydajności pracy działaniem niekorzystnym i niechętnie stosowanym w rozwiązaniach przemysłowych. W przypadku sterowania bezpośredniego przez człowieka dostosowanie prędkości wykonywanego ruchu oraz uzyskanie dokładności jego pozycjonowania w dużej mierze jest zależne od zdolności psychomotorycznych operatora oraz możliwości samego układu sterowania hydraulicznego. W przypadku sterowania automatycznego spotyka się cały szereg aplikacji, w większości bazujących jednak na równoważeniu parametrów dokładności pozycjonowania układu roboczego oraz prędkości ruchu w odniesieniu do konkretnego zastosowania.
PL
W pracy przedstawiono wyniki analizy statystycznej konstrukcji ramy podwozia żurawia samochodowego. Modelowanie i obliczenia przeprowadzono przy użyciu metody elementów skończonych i wykorzystaniu pakietu COSMOS/M. Na podstawie zbudowanego modelu wyznaczono strefy poddane największym zmianom naprężeń i przemieszczeń oraz określono ich wartości.
EN
The results of the static analysis of the chassis frame of the truck crane arc presented in the work. The modelling and the numerical calculations have been completed by the use of finite element method and the COSMOS/M system. On the basis of the created model the area of the maximum changes of the stresses and strains as well as the stress and strain values have been determined.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.