Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  rubber compound
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Instead of conventional carbon black, an alternative carbon filler (ACB) obtained in the pyrolysis process from tire waste was used for rubber compounds. The fillers were characterized using FTIR and TGA methods. The mechanical properties of the obtained rubber compounds and the influence of the fillers used on the vulcanization process, as well as the Payne effect, were examined. The results confirm the possibility of replacing conventional carbon black with an alternative carbon filler in rubber compounds.
PL
Do mieszanek gumowych zamiast konwencjonalnej sadzy zastosowano alternatywny napełniacz węglowy (ACB) otrzymany w procesie pirolizy z odpadów opon. Napełniacze scharakteryzowano za pomocą FTIR i TGA. Zbadano właściwości mechaniczne otrzymanych mieszanek gumowych oraz wpływ stosowanych napełniaczy na przebieg procesu wulkanizacji, a także na efekt Payne’a. Wyniki potwierdzają możliwość zastąpienia konwencjonalnej sadzy alternatywnym napełniaczem węglowym w mieszankach gumowych.
EN
The paper presents the results of research on the possibility of using as plasticizers of rubber compounds the heavy fractions of pyrolytic oil obtained in the industrial process of pyrolysis of car tyres. The content of carcinogenic polycyclic aromatic hydrocarbons (PAHs) in the obtained pyrolytic plasticizers was determined. Compounds and vulcanizates of styrene-butadiene rubber (SBR) containing the above plasticizers as well as commercial petroleum derivatives’ plasticizers were prepared for comparative purposes. The basic properties of compounds and vulcanizates containing pyrolytic plasticizers were investigated. The research showed that one fraction of pyrolysis oil meet the requirements of the permitted content of PAHs. SBR blends and vulcanizates have similar properties as in the case of commercial plasticizers.
PL
Oceniono możliwość zastosowania jako plastyfikatory mieszanek kauczukowych frakcji ciężkich oleju popirolitycznego uzyskanego w przemysłowym procesie pirolizy opon samochodowych. W badanych plastyfikatorach oznaczano zawartość rakotwórczych wielopierścienowych węglowodorów aromatycznych WWA. Sporządzono mieszanki, a następnie wulkanizaty kauczuku styrenowo-butadienowego (SBR) zawierające wspomniane plastyfikatory oraz dla porównania – handlowe plastyfikatory ropopochodne. Stwierdzono, że mieszanki kauczukowe i wulkanizaty SBR z udziałem badanych plastyfikatorów wykazują podobne właściwości mechaniczne jak analogiczne materiały z plastyfikatorami handlowymi. Z dwóch badanych frakcji oleju popirolitycznego tylko jedna spełniała określone normami wymagania dotyczące dozwolonego poziomu zawartości WWA.
EN
Two commercially available continuous-polymerized rubbers made by Synthos – Syntion 2150X1 and 2150X4, with the same microstructure and different degree of functionalization has been compared with non-functionalized reference. Vulcanizate based on the lower functionalized rubber has a higher tensile strength, a higher modulus 300 and a lower elongation at break, compared to a vulcanizate based on a non-functionalized reference rubber. In contrast, for vulcanizates based on higher functionalized rubber, low elongation at break and much lower tensile strength are characteristic, which is probably connected with functional groups present in the polymer chain. In case of vulcanizates based on both functionalized rubbers, there is a significant decrease in the values of tan δ at 60°C (rolling resistance predictor). Decreasing in rolling resistance predictor value is visibly dependent on the amount of the functionalizing agent in raw rubber. Wet grip predictor values increase with increasing functionalizing agent content.
PL
Dwa produkowane przez Synthos, komercyjnie dostępne kauczuki Syntion 2150X1 i 2150X4, o tej samej mikrostrukturze i różnym stopniu funkcjonalizacji zostały porównane z niefunkcjonalizowanym kauczukiem referencyjnym. Zaobserwowano, że wulkanizat na bazie niżej sfunkcjonalizowanego kauczuku ma wyższą wytrzymałość na rozciąganie, wyższy moduł 300 i niższe wydłużenie przy zerwaniu, w porównaniu do wulkanizatu opartego na niefunkcjonalizowanym kauczuku referencyjnym. Natomiast dla wulkanizatu kauczuku o wyższym stopniu funkcjonalizacji charakterystyczne jest niskie wydłużenie przy zerwaniu i znacznie niższa wytrzymałość na rozciąganie, co prawdopodobnie wiąże się z grupami funkcyjnymi obecnymi w łańcuchu polimeru. W przypadku wulkanizatów opartych na obu funkcjonalizowanych kauczukach następuje znaczny spadek wartości tan δ w 60°C (predyktor oporów toczenia). Zmniejszenie wartości predyktora oporów toczenia jest wyraźnie zależne od ilości czynnika funkcjonalizującego w kauczukach. Wartości predyktora przyczepności na mokrej nawierzchni dla wulkanizatów kauczuków sfunkcjonalizowanych wzrastają wraz ze wzrostem zawartości środka funkcjonalizującego.
EN
Taking into account modern requirements a new alternative technology of obtaining fluorine-containing elastomers based on solid-phase (mechanochemical) halide modification was created. New fluorine-containing rubbers produced by this technology proved themselves in the conditions of the rubber production. The new alternative technology of obtaining fluorine-containing elastomers, based on mechanochemical halide modification was created taking into account current requirements. New fluorine-containing cauotchoucs, obtained by given technology, showed yourself to good advantage in condition of rubber's production.
PL
Uwzględniając obecne wymagania, stworzono nową alternatywną technologię otrzymywania elastomerów zawierających fluor, opartą na metodzie modyfikacji w fazie stałej z udziałem chlorowców (mechanochemicznej). Uzyskane za pomocą omówionej technologii nowe kauczuki zawierające fluor okazały się dobrym rozwiązaniem w warunkach produkcyjnych.
PL
W artykule omówiono wpływ oporów toczenia taśmy po krążnikach (oporów wgniatania taśmy w krążnik) na możliwości zmniejszenia zużycia energii elektrycznej przez napędy przenośników taśmowych. Przedstawiono możliwości zmniejszenia zużycia tej energii poprzez modyfikację konstrukcji taśmy i zastosowanie na okładki bieżne gum o specjalnych właściwościach. Przedstawiono wyniki badań wpływu niektórych parametrów taśm na wielkość oporów toczenia taśmy po krążnikach.
EN
The impact of belt rolling resistance along rollers (indentation resistance of the belt into the roller) on possibilities of reducing the power energy consumption of belt conveyor drives, is discussed in the paper. Possibilities of reducing the power energy consumption by modification of belt construction and by using the bottom cover made of the rubber having special properties, is presented. Through modification of belt construction and choosing the proper materials for bottom cover, it is possible to reduce the rolling resistances, which are the biggest component of conveyor's main resistance and thus to improve the energy efficiency of the conveyor. The results of test on the impact of some belt parameters on the rolling resistance are showed.
PL
We wstępie uzasadniono konieczność prowadzenia ciągłej kontroli na poszczególnych etapach procesu wytwarzania wyrobów gumowych. Następnie omówiono poszczególne etapy procesu produkcji i specyficzne dla tych etapów badania. Artykuł ukazuje możliwości prowadzenia monitoringu wielkości nieelektrycznych i diagnostyki sugerując celowość automatyzacji tych procesów w przyszłości.
EN
In the introduction the article justifies the need of management of the continual control on the individual stages of manufacturing process of rubber products. Then, the article discusses the individual stages of manufacturing process and specific testing on each stage. The article shows the possibility of management of the monitoring of non-electrical quantities and diagnostics, recommending the usefulness of automation of those processes in the future.
PL
Zbadano wpływ dodatku różnych gatunków sadzy i kolejności wprowadzenia zmiękczacza do kopolimeru EPDM na właściwości otrzymanej gumy. Jakość mieszanek oceniano na podstawie właściwości fizycznych wulkanizatów. Stwierdzono, że odpowiedni sposób i kolejność dodawania składników mieszanki wpływa na poprawę niektórych właściwości wulkanizatów. Interesującym zjawiskiem jest polepszenie w określonych warunkach odporności na działanie niskiej temperatury.
EN
The influence of carbon black of different kind and sequence of plasticizer addition to EPDM copolymer on properties of rubber obtained was investigated. Quality of rubber compounds was estimated on the bases of physical properties of vulcanizates. It was established, the mode of operation and sequence of components addition enhance some properties of vulcanizates. Interesting phenomena observed is improvement of low-temperature resistance.
8
Content available remote Proszkowe przedmieszki typu kauczuk-napełniacz
PL
Jednym z istotnych etapów produkcji wyrobów gumowych jest przygotowanie tzw. mieszanek gumowych. Konwencjonalny proces przygotowania mieszanek gumowych jest energochłonny i dość uciążliwy. Istotnym problemem jest właściwe zdyspergowanie napełniaczy w kauczuku, wymaga to sporego nakładu energii. Zasadnicza zmiana w procesie produkcji wyrobów gumowych może nastąpić w wyniku zastosowania w miejsce tradycyjnego kauczuku napełnionych proszków kauczukowych, tzw. przedmieszek. Dzięki takiej postaci kauczuku możliwe jest znaczne uproszczenie procesu produkcyjnego. Prezentowana praca miała na celu określenie przydatności kauczuków butadienowo-akrylonitrylowycb produkcji krajowej do otrzymywania proszkowych przedmieszek typu kauczuk-napełniacz. W pracy opisano sposób wytwarzania takich proszków oraz wyniki badań nad otrzymywaniem nitrylowych kauczuków proszkowych napełnionych sadzą oraz krzemionką.
EN
The multi-stage compounding process is the state of the art in the rubber industry. The main reason for this complicated stage compounding process is the necessity to incorporate the filler into the rubber phase which is energy and time consuming. The application of powdered rubber-filler batches is one of the most promising way to simplification of manufacture of rubber compounds in the rubber industry. The manufacture of the powdered rubber-filler batches is explained by means of a flow diagram (Fig. 1). The first step is to produce a filler aqueous dispersion. In the next step, prepared filler dispersion is introduced into polymer latex. Sometimes the filler is introduced directly into latex. The latex emulsion and filler dispersion are homogenised (under continuous stirring) and precipitated (coagulated). In this work carbon black and silica were used as a filler. These fillers were introduced into nitrile rubber latex. Morphology of obtained powdered ruber/filler batches were studied by scanning electron microscopy (SEM) (Figs 2-5). The product consisting of nitrile rubber and incorporated carbon black (50 phr) is in a free flowing powder form (Fig. 2). A deterioration in the homogeneity and free flow property of the silica filler contents batch (Figs 4, 5) is observed. To check the technological properties of rubber powder containing 50 phr carbon black two rubber compounds were made (Table 1), the first (K-I) in traditional way and the second (K-II) by means of powdered rubber. The use of powdered rubber batch leads to shorter mixing time - 8 min 30 s (mixing time of traditional prepared rubber compound is equal to 23 min). These two compounds were cured. The mechanical tests of obtained vulcanizates were made with Instron tensile testing machine. There is no significant differences between mechanical properties of obtained vulcanizates.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań nad modyfikacją włókien polipropylenowych przez wprowadzenie do polipropyle­ nu dodatku kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego w postaci proszku. Dokonano oceny wybranych właściwości mecha­ nicznych otrzymanych włókien mieszankowych. Na podstawie doświadczalnych krzywych relaksacji naprężeń wyznaczono parametry uogólnionego modelu Maswella, dobrze opisującego cechy reologiczne tworzywa mieszanki i pokazano wpływ dodatku kauczuku na ich zmiany.
EN
The application of rubber powders is the promising way to simplification of manufacture of composites containing elas­tomers. This work presents the results of modification of polypropylene fibers by the addition of the powdered butadiene--acrylonitrile rubber. Powdered rubber was obtained by precipitation method. The preparation details as well as the mor­phology of modified fibers have been shown. The influence of the rubber additive on generalised Maxwell model parameters (Figs. 4-6), calculated based on relaxation tests and results of strength tests (Tab. 1) for polymer blend fibers have been presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.