Z szeregu koncepcji rozwoju szczelin korozyjnych w stalach i jej stopach w opracowaniu przedstawiono analizę krytyczną, tzw. ogólnej koncepcji mechaniki rozwoju szczelin w warunkach występowania korozji naprężeniowej opracowanej przez W.W. Panasiuka, J.N. Dmitracha, O.B. Kurowa i Ł.W. Ratycza. Według autorów tej koncepcji szybkość rozwoju korozji szczelin w warunkach występowania korozji naprężeniowej jest funkcją trzech parametrów, tj. współczynnika intensywności naprężeń KI, poziomu pH roztworu korozyjnego i potencjału elektrodowego metalu E występującego w obszarze wierzchołka szczeliny. Zgodnie z tą koncepcją wielkości pH roztworu i potencjału elektrodowego metalu E przy danej wartości współczynnika KI w sposób ilościowy określają warunki elektrochemiczne występujące w szczelinie. Ten pogląd sformułowano na podstawie wykresów Pourbaixego, które jak wiadomo opracowane są dla stanów równowagi przebiegu procesów elektrochemicznych anodowego lub katodowego. Do określenia szybkości rozwoju szczeliny według tej koncepcji należy wykorzystywać wartości potencjału elektrodowego zmierzone w wierzchołku szczeliny w warunkach występowania nierównowagi elektrochemicznej. Jednym z jej błędów jest więc zastosowanie potencjału elektrochemicznego, niecharakteryzującego jego termodynamiki, do oceny intensywności przebiegu procesów w szczelinie. W artykule wykazano ponadto występowanie niezgodności proponowanej koncepcji z dotychczasowymi wynikami badań oraz analizą literatury, a mianowicie: ignorowania roli występujących w roztworze korozyjnym pozostałych jonów (oprócz wodorowych) na szybkość korozji, nieuwzględnienia małej zależności szybkości rozprzestrzeniania się szczeliny od wielości KI w II (I III) etapie jej rozwoju oraz faktu, że potencjał elektrodowy zmierzony w szczelinie jest potencjałem nie wierzchołka, lecz obszarów leżących w jego pobliżu. Wykazano ponadto, że błędne jest także wyznaczanie szybkości wzrostu szczeliny poprzez stabilizację jej warunków elektrochemicznych za pomocą polaryzacyjnego utrzymywania potencjału elektrodowego na stałym poziomie, gdyż powoduje to zmiany w przebiegu procesów anodowych lub katodowych oraz stężenia roztworu w szczelinie.
EN
From series of conception of development corrosive in steels and steel alloys in study, the critical analysis of general conception of mechanics development crevices in the occurrence of corrosion the tension was presented. This conception was worked out by W.W. Panasiuka, J.N. Dmitracha, O.B. Kurowa and Ł.W. Ratycza. According to authors' conception the speed of development of crevices corrosion in conditions of occurence of corrosion tension is the function of three parameters: coefficient intensity tensions KI, the level the pH of corrosive solution and potential of electrode metal E occuring in the top area of crevice. According to the conception of size the pH of solution and potential of electrode metal E at the given value of the coefficient KI, in the quantitative way define the electrochemical conditions in crevice. This opinion was formulated on the base of Pourbaix graphs. These graphs are worked out for states of equilibrium anodal or cathode electrochemical processes' run. To qualification of development speed of crevice, according to this conception, one should use the value of electrode potential measured in the top of crevice in conditions of electrochemical non-stability. One of the mistakes is using the electrochemical potential of crevice, not characterized its thermodynamics, to estimation intensity of processes in crevice. In the article it was showed the incompatibility of proposed conception with existing results of the investigations as well as with analysis of literature. It was also showed, that marking of the speed of crevice growth by stabilization of her electrochemical conditions with the help of polarization stabilization of electrode potential is a mistake. It leads to changes in anodal and cathode processes' run as well as in concentration of solution in the crack.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.