Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Modelling of Change in Density of Nodular Cast Iron During Solidification Using Cellular Automaton

Wróbel M., Burbelko A., Gurgul D.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2015

|

Vol. 60, iss. 4

2709--2714

EN

Density change occurring in ductile iron castings is a phenomenon far more complicated than in other casting alloys. Initially, graphite nodules grow directly from liquid phase. That is the reason for decrease in alloy density and casting expansion. Decaying carbon concentration in liquid phase adjacent to graphite nodules favours growth of austenite, which covers them isolating from the liquid. In order for graphite to grow further diffusion of carbon through thickening solid solution layer is needed. At this time expansion fades and shrinkage begins. Industrial experience shows that whether or not shrinkage defects in ductile iron castings will occur depends on wall thickness. In the paper an attempt to identify mechanism of shrinkage porosity formation in nodular iron castings during solidification was made. To that end a two-dimension simulation of binary Fe-C system solidification by cellular automaton method was carried out. Using data obtained with Thermo-CALC software, dependencies of temperature on density for each present phase were determined. For liquid phase and austenite influence of carbon concentration on density was also appended. Applying those relationships to the model, density of each individual cell of used grid as well as mean value for whole analysed region were assessed. The method allowed to consider volume fractions of phases and heterogeneity of solid and liquid solutions to find the mean density of the material. The paper presents results of computer simulation of nodular iron density change, with eutectic saturation of 0,9 to 1,1.

PL

Zmiany objętościowe zachodzące w odlewach z żeliwa sferoidalnego są zjawiskiem znacznie bardziej złożonym, niżeli w innych stopach odlewniczych. Początkowo krystalizacja kulek grafitu, która jest przyczyną zmniejszenia gęstości i występowania rozszerzalności przedskurczowej, przebiega bezpośrednio z fazy ciekłej. Zmniejszenie zawartości węgla w cieczy przylegającej do kulek grafitu sprzyja krystalizacji austenitu, którego warstwa izoluje te cząstki od cieczy. Dalszy wzrost grafitu wymaga dyfuzji węgla przez rosnącą warstwę roztworu stałego. Na tym etapie krystalizacji rozszerzalność zanika i zaczyna się skurcz. Z praktyki przemysłowej wiadomo, że o występowaniu wad skurczowych w odlewach z żeliwa sferoidalnego o takim samym składzie chemicznym decyduje grubości ścianki. W pracy podjęto próbę zidentyfikowania mechanizmu tworzenia się wad skurczowych w odlewach z żeliwa sferoidalnego podczas krystalizacji. W tym celu przeprowadzono dwuwymiarową symulację krystalizacji podwójnego stopu Fe-C za pomocą modelu wykorzystującego technikę automatu komórkowego. Na podstawie danych otrzymanych przy użyciu oprogramowania Thermo-CALC wyznaczono zależności gęstości poszczególnych faz występujących w układzie od temperatury, a dla roztworu ciekłego i stałego dodatkowo od stężenia węgla. Za pomocą otrzymanych zależności wyznaczano gęstość w poszczególnych komórkach stosowanej siatki obliczeniowej oraz średnią gęstość analizowanego obszaru. Metoda ta pozwoliła wyznaczyć gęstość materiału z uwzględnieniem udziałów objętościowych poszczególnych faz i niejednorodności roztworów ciekłego i stałego. W pracy przedstawiono wyniki symulacji komputerowej zmian objętościowych żeliwa sferoidalnego o stopniu nasycenia eutektycznego w granicach od 0,9 do 1,1.

2

Rozszerzony zakres zastosowania wyników badań odporności ogniowej

Borowy A.

Materiały Budowlane

|

2010

|

nr 7

38-39

3

Wpływ liczby Reynoldsa na strukturę pola prędkości za rozszerzeniem rury

Jeżowiecka-Kabsch K., Strzelecka K.

Inżynieria Chemiczna i Procesowa

|

2006

|

T. 27, z. 3/1

875-887

PL

Metodą anemometrii laserowej (LDA) wykonano pomiary prędkości miejscowych (uśrednionych i fluktuacyjnych) za nagłym osiowosymetrycznym rozszerzeniem rury. Zbadano przepływy o liczbach Reynoldsa Red (1000; 100 000) przez rury z dwoma znacznie różniącymi się stopniami rozszerzenia d/D = (0,53; 0,82). Na podstawie otrzymanych wyników wyznaczono pola prędkości uśrednionych, granice rozdziału strugi tranzytowej i stref recyrkulacji oraz pola względnych fluktuacji prędkości w obszarze za rozszerzeniem rury dla różnych liczb Reynoldsa.

EN

Local velocity measurements (mean and fluctuational) behind pipe axisymmetric sudden expansion have been obtained with laser-Doppler anemometer techniques. Flows with Reynolds numbers (Red) from 1000 to 100 000, for two different values of diameter ratio d/D = (0,53; 0,82) were investigated. Mean velocity distribution, jet boundary, recirculation zones and relative velocity fluctuations behind pipe sudden expansion are presented for various Reynolds numbers.

4

Kształtowanie hydromechaniczne elementów rurowych

Stadnik R., Kazanecki J.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2005

|

Vol. 72, nr 7-8

394-401

PL

W artykule został w szczegółach omówiony obecny rozwój i charakter rozpęczania hydromechanicznego rur, znanego również jako kształtowanie wysokim ciśnieniem wewnętrznym. Bazując na zastosowaniu tylko cieczy jako medium kształtującego, zbadano współczesny stan wiedzy i kluczowe zagadnienia techniczne dotyczące wyposażenia, kontroli procesu, symulacji itd. Zilustrowano zastosowanie metod symulacji w projektowaniu elementów rozpęczanych hydromechanicznie. Przeprowadzono symulacje numeryczne, rozgałęzionego elementu rurowego używanego w przemyśle opierając się na kodzie programu ABAQUS.

EN

In this paper recent developments and the character of tube hydroforming, also known by name of internal high pressure forming, are discussed in detail. Based on applications only by using liquid as a forming media, the state of the art and key technologies concerned with equipment, process control, simulation, etc. are investigated. Application of simulation methods to the development of the hydroforming parts was illustrated. Numerical simulations of the tubular branch element used in industry was conducted by using an explicit finite element code ABAQUS.

5

The analysis of the spreading and piercing of pipes in Diescher's mill.

Dyl T., Dyja H.

Inżynieria Materiałowa

|

2001

|

R. XXII, nr 4

303-304

EN

In this article has been shown the piercing and spreading process of pipe in rotary mill. Rotary piercing in Discher's rolling mill was the most important problem, because it is the best method of production of pipes. The process of widening and piercing pipes in Discher's rolling mill has been done. This process allowed expanding the assortment of pipes.

PL

W pracy przedstawiono proces dziurowania-rozszerzania tulei. Szczególną uwagę zwrócono na dziurowanie tulei w walcarce Dieschera, która jest obecnie jedną z najlepszych metod. Dokonano wstępnej analizy procesu dziurowania-rozszerzania w walcarce skośnej Dieschera. Proces ten umożliwia rozszerzenie asortymentu wymiarowego tulei i rur bez szwu.