Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  rozpływność
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The development of new brazing fillers requires knowledge about their properties in comparison to well established fillers. Therefore, the determination of the spreading and flow behavior is necessary. By now, different measuring techniques are combined in order to reach a comprehensive understanding of the mechanisms. Especially in case of flux brazing, conventional measuring techniques cannot be used. Due to the industrial demand of application-related experiments, the intended setup should be simple and easily to arrange. This paper deals with the development of a new procedure to determine the spreading and flow behavior of brazing fillers employing flux. The experimental setup, which consists of a commercially available induction heater, equipped with a temperature controller, is mounted inside a gas and vacuum tight chamber. A CCD camera system is used to record the spreading and flow behavior on surfaces as well as inside narrow gaps. The results of experiments using different fillers and base materials are presented. The measurements of the spreading area and the flow velocity under defined conditions allow a quantitative evaluation of the properties of the fillers. Thus, the comparison of different fillers among each other is possible.
PL
Opracowanie nowych lutów twardych wymaga wiedzy o ich właściwościach w porównaniu do dobrze znanych wypełniaczy. Dlatego konieczne jest określenie rozpływności i przepływu. Do tej pory łączone są różne techniki pomiarowe, aby uzyskać kompleksowe zrozumienie mechanizmów. Zwłaszcza w przypadku lutowania topnikiem, gdzie nie można zastosować konwencjonalnych technik pomiarowych. Ze względu na przemysłowe zapotrzebowanie na eksperymenty związane z aplikacją, planowana konfiguracja powinna być prosta i łatwa do zorganizowania. Niniejszy artykuł dotyczy opracowania nowej procedury określania sposobu rozpływności i płynięcia lutów wypełniających wykorzystujących topnik. Układ eksperymentalny, który składa się z dostępnej w handlu nagrzewnicy indukcyjnej, wyposażonej w kontroler temperatury, jest zamontowany wewnątrz szczelnej komory gazowej i próżniowej. System kamer CCD służy do rejestrowania rozpływności i płynięcia na powierzchniach oraz w wąskich szczelinach. Przedstawiono wyniki eksperymentów z różnymi wypełniaczami i materiałami podstawowymi. Pomiary obszaru rozpływności i prędkości przepływu w określonych warunkach pozwalają na ilościową ocenę właściwości wypełniaczy. Możliwe jest zatem porównanie różnych wypełniaczy między sobą.
2
Content available remote Wpływ obróbki powierzchniowej na lutowność stali 410
PL
W pracy określono wpływ obróbki powierzchniowej stali 410 na lutowność przy zastosowaniu lutu na bazie miedzi. Do przygotowania powierzchni wybrano kilka metod: odtłuszczanie, trawienie, szlifowanie, obróbkę strumieniowo-ścierną, niklowanie oraz NicroBlasting®. Lutowność oceniano na podstawie wyników badań rozpływności lutowia na podłożu stalowym. Dodatkowo zbadano wpływ obróbki powierzchniowej na lutowność odlewów staliwnych 410 miedzianym. Przeprowadzono badania na mikroskopie skaningowych oraz wykonano analizę EDS rozkładu pierwiastków w złączu.
EN
The influence of the surface treatment of steel 410 on brazeability using filler metal based on copper has been determined in this paper. For surface preparation there have been chosen several methods: degreasing, etching, sanding, abrasive blasting, nickel electroplating and NicroBlasting®. Brazeability was evaluated on the basis of the flowability test results on steel surface. In addition, the influence of the surface treatment on the brazeability of steel 410 castings brazed using copper filler metal was investigated. Studies on the scanning electron microscope and EDS analysis of the distribution of elements in the joint were carried out.
PL
W artykule przedstawiono badania właściwości topników ekologicznych będących substytutami topników na bazie kwasu borowego i boraksu, których zastosowanie zostało ograniczone w wyniku wprowadzenia przez Unię Europejską rozporządzenia (WE) 1907/2006-REACH. Przeprowadzono próby zwilżalności i rozpływności przy użyciu lutów twardych Ag 244 i Cu 301 na podstawie, których oceniono wpływ topników ekologicznych na ich właściwości lutownicze. Oceniono również możliwość usuwania pozostałości poszczególnych topników po procesie lutowania. Na podstawie badań metalograficznych wskazano na niezgodności lutownicze w lutowinie występujące w różnej ilości w zależności od użytego topnika.
EN
Tested and analyzed properties of ecological fluxes, substitutes of boric acid and borax-based fluxes, were presented in the article. The application of boric acid-and borax-based fluxes was limited as a result of the regulation (WE) 1907/2006-REACH adopted by the European Union. The wettability and spreadability tests were run with use of Ag 244 and Cu 301 brazes. The influence of eco-fluxes on braze properties and the possibility of removing the remains of particular fluxes after brazing process were examined basing on the tests. According to the metallography tests the imperfections in braze were pointed out. The amount of the imperfections appearing in the braze varied depending on the type of the applied flux.
4
Content available System wizyjny do wyznaczania rozpływności lutów
PL
W poniższym artykule opisano proces zautomatyzowanego pomiaru współczynnika rozpływności przy użyciu wyspecjalizowanego systemu wizyjnego.
EN
In this paper, a case-study of the automated brazing spreading measurement is described.
PL
Badano wpływ temperatury lutowania na rozpływność lutów: Sn3.8Ag, Sn2.8Ag0.5Cu oraz Sn3.1Ag0.7Cu na różnych podłożach. Stwierdzono, że na podłożach pokrytych Cu rozpływność poprawia się ze wzrostem temperatury w zakresie 250...290°C. Dla podłoży pokrywanych Sn rozpływność jest dwukrotnie lepsza niż na Cu, ale maleje po przekroczeniu temperatury 270°C.
EN
The influence of soldering temperature on solderability of Sn3.8Ag, Sn2.8Ag0.5Cu and Sn3.1Ag0.7Cu solders was investigated. It was found that for reference Cu substrate the solderability increased with soldering temperature in the range 250...290°C. For investigated Sn covering Cu substrates the solderability is almost two times better, but for soldering temperatures above 270°C it decreases signifacantly.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.