Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  rozpęcznianie hydromechaniczne
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W referacie przedstawiono model komputerowy procesu rozpęczania hydromechanicznego rur stalowych. Proces ten polega na rozpęczaniu rury ciśnieniem wewnętrznym cieczy w celu powiększenia jej średnicy. Poprawność modelu została zweryfikowana na podstawie analizy porównawczej wyników symulacji procesu w programie MSC.Marc&Mentat z danymi doświadczalnymi. Model komputerowy posłużył do szczegółowej analizy parametrów procesu kształtowania cieczą rur.
EN
The article presents computer model of hydro-mechanical bulging. This process is based on unbounded bulging of tube with inner liquid pressure (oil) to extend of tube dimension. The correctness of process model have been verified based on comparison of the results of numerical simulation using MSC.Marc&Mentat program with results of experimental investigations. Computer model will be used in precision analysis of steel tubes forming process parameters.
PL
Rozpęczanie hydromechaniczne jest stosunkowo trudną technologią obróbki plastycznej. Aby w prawidłowy sposób przeprowadzić modelowanie komputerowe procesu, należy dokładnie dobrać model materiału, parametry procesu oraz kryteria utraty stateczności. W referacie przedstawiono opis najczęściej stosowanych kryteriów utraty stateczności oraz metody przewidywania wykresu odkształceń granicznych. Pokazano również symulację komputerową procesu hydromechanicznego rozpęczania trójnika z wykorzystaniem metody przewidywania wykresu odkształceń granicznych.
EN
The hydroforming processes are relatively new forming technologies as comparing to forging, stamping, extrusion. To ensure accurate computer simulations results, proper material properties, process parameters and especially failure criteria must be known. Hence, some criteria for ductile fracture and the prediction of forming limit diagram (FLD) are discussed and the results of computer simulations with FLD predicting are presented in this paper.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.