Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Metallurgy and Foundry Engineering

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: rozkład intensywności odkształcenia

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Strain distribution in cogging process of ingots with internal discontinuities

Chyła P., Łukaszek-Sołek A., Sińczak J.

Metallurgy and Foundry Engineering

2009

Vol. 35, no. 2

87-99

In this paper is presented analysis of cogging process of the 16 Mg ingot in the three-dimensional state of deformation, using commercial program QForm 3D to valuate effective strain distribution. Additionally voids closing were analysed, which were purposely inserted (various diameters and shapes) in selected areas. Numerical calculations were carried out for two following processes: upsetting of the reforged ingot and cogging process. Cogging operation of reforged material was simulated according to two schedules from the head and the bottom side of the ingot. As a criterion of valuation of the cogging process with flat dies were accepted maps of effective strain distribution.

W pracy przedstawiono analizę procesu wydłużania swobodnego wlewka o masie 16 Mg w przestrzennym stanie odkształcenia przy wykorzystaniu programu komercyjnego QForm 3D pod kątem oceny rozkładu odkształceń. Dodatkowo analizowano mechanizm zamykania, celowo wprowadzonych - o różnych rozmiarach i kształtach - w wybranych obszarach, wewnętrznych nieciągłości we wlewku. Badania symulacyjne przeprowadzono dla dwóch kolejnych operacji: spęczania wstępnie przekutego wlewka oraz wydłużania. Proces wydłużania spęczonego materiału symulowano według dwóch schematów od strony: uchwytu (głowa wlewka) oraz stopy wlewka. Jako kryterium oceny procesu wydłużania swobodnego w kowadłach płaskich przyjęto mapy rozkładu intensywności odkształcenia.

Strain in the upsetting process

Kajtoch J.

Metallurgy and Foundry Engineering

2007

Vol. 33, no. 1

51-61

In the paper strain distribution in materials commonly referred to as soft materials (electrolytic copper 99,9 % Cu, annealed) and hard ones (steel 20, containing 0,2 % C) produced during hot upsetting process. Numerical calculations were performed with a use of commercial software QForm2D/3D. Significance of the influence of friction forces in the head surface on the free surface profile and distor-tion of rectangular coordination grid of deformations, as well as, effective strain distribution, in various stages of the process was investigated. The results indicate changes in nonuniformity of strain in obtained forgings.

W pracy analizowano rozkład odkształceń w materiałach potocznie zwanych miękkimi (miedź elektrolityczna Cu99,9E, zawierająca 99,90% Cu, stan miękki) lub twardymi (stal 20, zawierająca 0,2% C), powstającymi przy ich spęczaniu swobodnym na gorąco. Obliczenia numeryczne wykonano programem QFORM2D/3D. Wykazano istotny wpływ sił tarcia powierzchniowego na zmiany kształtu po-bocznicy i zniekształcenie linii siatki koordynacyjnej oraz rozkład intensywności odkształcenia na przekroju poprzecznym odkuwek, zachodzący w różnych fazach realizacji procesu spęczania. Wyniki te świadczą o przebiegu nierównomierności odkształcenia w spęczanych odkuwkach.