Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ przetwarzania wstępnego biomasy energetycznej na procesy logistyczne w gospodarce surowcowej

Mudryk K., Wróbel M., Hebda T., Wójcik A., Przybyła W.

Logistyka

|

2015

|

nr 4

4992--5002, CD 2

PL

Biorąc pod uwagę zmienne właściwości biomasy bardzo ważne jest umiejętne prowadzenie pierwszych procesów jej przetwarzania (rozdrobnienie, suszenie). Proces rozdrabniania biomasy, w wielu przypadkach prowadzony jest jednocześnie podczas procesu jej pozyskania (zbiór roślin energetycznych, pozyskanie biomasy leśnej z zrębów itp.). Procesy technologiczne związane z pozyskaniem biomasy na cele energetyczne i jej wstępnym przetwarzaniem powinny być przemyślane i kompatybilne z kolejnymi etapami produkcji biopaliw. Możliwe jest dobranie rozwiązań techniczno-technologicznych pozwalających na zachowanie wysokiej jakości surowca biomasy przy zachowaniu niskiej energochłonności danego procesu technologicznego.

EN

Taking into account variable properties of the biomass is very important to skillful lead the first processes of processing (milling, drying). The shreding of biomass, in many cases, is carried out simultaneously during the process of its collection (energy crops, forest biomass, etc.). Processes related to the acquisition of biomass for energy purposes and its pre-processing should be considered and compatible with the next steps of the production of biofuels. It is possible selection of technical and technological solutions for maintaining a high quality of raw biomass while maintaining low energy on the process.

2

Energochłonność procesów wydobycia i przeróbki w kopalni surowców skalnych

Marianowski J.

Kruszywa : produkcja - transport - zastosowanie

|

2014

|

Nr 2

32--36

PL

Proces produkcji kruszyw w kopalni surowców skalnych realizowany jest przez układy, w których można wyróżnić: wiercenie otworów strzałowych, kruszenie calizny za pomocą MW, załadunek urobku koparkami (ładowarkami), transport urobku, rozdrabianie wstępne oraz przeróbkę w systemach maszynowych zakładu przeróbczego. Rozwiązanie problemu opiera się na zastosowaniu jednolitego kryterium energetycznego. Analiza i identyfikacja procesów górniczych wykazują, że jest możliwe opisanie wszystkich głównych operacji technicznych z punktu widzenia zużycia energii.

3

Kruszenie wstępne w przemyśle surowców skalnych

Wodziński P.

Prace Naukowe Instytutu Górnictwa Politechniki Wrocławskiej. Konferencje

|

2006

|

Vol. 115, nr 46

129-138

PL

Artykuł dotyczy praktycznych aspektów zastosowania podajników-transporterów taśmowych oraz innych urządzeń przeróbczych, w górnictwie skalnym. Chodzi tu głównie podawanie urobku skalnego na taśmy transporterów oraz o stosowanie odpowiednich rozwiązań konstrukcyjnych poszczególnych maszyn i urządzeń występujących w przeróbce kopalin [1-3]. Trwałość taśm transportujących i innych urządzeń, która powinna być mierzona latami, mierzona jest tygodniami, rzadziej miesiącami. Przyczyną tego stanu rzeczy jest energia uderzenia ziaren - odłamków skalnych, upadających na taśmy transporterów lub inne elementy układów transportujących. W przypadku typowych taśm przenośników, ta maksymalna energia upadku powinna wynosić do 900 J, rzadziej do 1000J. Jak wykazano energia ta bywa w warunkach przemysłowych na ogół znacznie większa. Dlatego aby zmniejszyć energie uderzania największych ziaren o taśmę, celowe jest dodatkowe, wstępne kruszenie urobku, tak aby upadające na taśmy transportujące ziarna były tak małe, aby ich energia uderzenia nie przekraczała 900 S, Jednakże przed tym należy wstępnie oddzielić ziarna małe od dużych, aby tylko te ostanie zostały poddane kruszeniu początkowemu.

EN

The paper describes practical aspects of the application of feeders-belt conveyors and other processing machines, in mineral mining. The main problem is a supply of rocks to the conveyor belts and the use of proper constructions of particular machines and equipment in mineral processing industry [1-3]. The life of conveyor belts and other devices should be measured in years, but in fact it is measured in weeks, and rarely months. A reason is the energy of impact of particles - rock fragments falling onto the belts or other elements of transporting systems. In the case of typical conveyor belts, the maximum impact energy should be up to 900 J, rarely to 1000 J. As will be shown in the study, this energy can be much higher in industrial conditions. Therefore, to reduce the energy of impact of the biggest particles against the conveyor belts, an additional, preliminary crushing of rocks, should be applied so that particles falling down to the belts are small enough and their impact energy does not exceed 900 J. However, first of all small particles should be separated from big ones, so that only the latter are subjected to preliminary crushing. Praca wykonana w ramach działalności statutowej Katedry Aparatury Procesowej PL.