Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) that contains neodymium magnets (NdFeB) has the potential to serve as a valuable source of elements, including critical ones. These magnets contain Rare Earth Elements (REEs) like Neodymium, Dysprosium, and Praseodymium. A noteworthy method of recycling REEs involves the magnet-to-magnet process, wherein the NdFeB alloy is separated from WEEE and directly reused in the production of new products, specifically new NdFeB magnets. The initial step in this recycling process involves disintegration, a procedure aimed at reducing and segregating the materials within the WEEE. The conventional process of disintegrating WEEE for recycling faces challenges due to the presence of magnetic materials, making it ineffective with existing equipment. To address this, a specialized device called a disintegrator, using counter-rotating cutting shafts, has been developed for efficient shredding of WEEE containing NdFeB. The goal of the research is to develop a prototype shredder to effectively recover valuable metals, including REEs, from WEEE. Specific sub-objectives include motor and gearbox selection, shaft bearings selection, gear design, and cutting blades design. The work involved calculations and 3D modelling of the disintegrator components using Autodesk Inventor 2020 software.
The milling process has evolved over time, employing various techniques to produce flour with different particle sizes and applications. This paper discusses the advancements in the wheat flour milling process and examines their impact on flour quality. The concept of wheat milling value is also introduced, which refers to the ability of wheat to produce flour with desirable properties and high yield. The importance of wheat cleaning in the milling process is highlighted, along with technological advancements such as color sorting machines and debranning of wheat grains before grinding, which facilitate efficient cleaning and increase flour yield. The progress of wheat conditioning in preparing wheat for milling is also discussed, along with current trends in grinding the wheat kernel. These advancements collectively contribute to enhancing flour quality, production efficiency, and overall milling performance.
PL
Sposób przemiału ziarna pszenicy ewoluował na przestrzeni ostatnich lat, poprzez wykorzystanie nowych technik, pozwalających na uzyskanie mąki o zmiennym składzie granulometrycznym i różnych zastosowaniach. W niniejszej pracy omówiono najnowsze trendy związane z produkcją mąki pszennej, analizując wpływ różnych metod i technologii na jej jakość. Omówiono także wartość przemiałową ziarna, pod kątem otrzymywania mąki o wysokim wyciągu i pożądanych właściwościach wypiekowych. Skupiono się również na innowacjach w procesie oczyszczania pszenicy, omawiając maszyny do sortowania ziarna względem barwy oraz urządzenia do obłuskiwania. Przeanalizowano także postęp w procesie kondycjonowania i rozdrabniania ziarna pszenicy. Wszystkie omówione innowacje przyczyniają się do poprawy jakości mąki oraz efektywności i wydajności produkcji mąki.
The article presents an analysis of the influence of the wear degree of working elements in a jaw crusher on the crushing process and on the quality of the crushed material. The evaluation of the operating effectiveness of a technological system comprising two crushers was based on the quality indicator of the crushed product, i.e. on the share of irregular grains for a fraction with a mean grain size of 31.5/63 mm at each of the two stages of crushing. The wear degree was monitored by performing microscopic observations of the plates in the fixed jaw and by measuring the critical geometric characteristics of the crusher, e.g., tooth height, jaw size, and discharge opening size, during the entire service life of the crusher.
PL
W artykule przedstawiono analizę wpływu stopnia zużycia elementów roboczych kruszarki szczękowej na przebieg procesu rozdrabniania oraz jakość uzyskiwanego surowca. Jako wyznacznik oceny efektywności pracy układu technologicznego dwóch kruszarek przyjęto wskaźnik jakości produktu rozdrabniania, tj. udział ziaren nieforemnych, dla frakcji o średniej wielkości 31,5/63 mm na każdym z dwóch stopni kruszenia. Stopień zużycia monitorowano, prowadząc obserwacje makroskopowe płyt szczęki stałej oraz wykonując pomiary krytycznych cech geometrycznych kruszarki – wysokości zębów oraz wielkości paszczy i szczeliny wylotowej w ciągu całego okresu ich eksploatacji.
W artykule przedstawiono wyniki badań mających na celu eksperymentalną weryfikację modelu rozdrabniania w młynie kulowym w oparciu o teorię momentów statystycznych. Badania kruszenia materiałów skalnych o różnej twardości przeprowadzono w młynie laboratoryjnym o objętości 6 dm3 . Dla określonych odstępów czasu pobierano próbki surowca z młyna i wykonano analizy granulometryczne, określając udziały procentowe produktu. Mielono cztery rodzaje materiału skalnego: gabro, kwarcyt, sjenit i piaskowiec żelazisty. Obliczono wartości momentów zerowych, momentów centralnych oraz współczynniki spłaszczenia i asymetrii. Zbadano zależności między tymi wartościami w funkcji czasu mielenia.
EN
Results of investigations which aimed at experimental verification of the model of grinding in a ball mill based on the theory of moments are presented in the paper. Grinding tests for rock materials with different hardness were carried out in a laboratory mill 6 dm3 in volume. Particle size distribution of the material was determined in specified time intervals. Four types of rock material were milled: gabro, quartzite, syenite and ferruginous sandstone. The values of zero moments, central moments and coefficients of flattening and asymmetry were calculated. Relationships between these values as a function of milling time were examined.
Celem artykułu jest omówienie możliwości produkcji kruszyw o zwiększonej zawartości ziaren foremnych na przykładach powszechnie znanych, a także nowych metod produkcji kruszyw.
EN
The aim of the article is to discuss the possibilities of producing aggregates with the increased content of regular particles based on some well-known examples as well as to present novel methods of aggregate production. Traditional aggregate production circuits require the application of three or four grinding stages (depending on the particle size of feed), but in fine particle aggregate fractions, irregular grains are present, on average accounting for approximately 10% of their content. Innovative technological circuits enable producing aggregates with the content of irregular grains below 3%.
Celem artykułu jest omówienie możliwości produkcji kruszyw o zwiększonej zawartości ziaren foremnych na przykładach powszechnie znanych, a także przedstawienie nowych metod produkcji kruszyw. Tradycyjne układy produkcji kruszyw wymagają zastosowania trzech lub czterech stadiów rozdrabniania (w zależności od uziarnienia nadawy), ale w drobnych frakcjach kruszyw występują ziarna nieforemne w ilości średnio ok. 10%. W proponowanych innowacyjnych rozwiązaniach technologicznych można uzyskać kruszywa z zawartością ziaren nieforemnych poniżej 3%.
EN
The aim of the article is to discuss the possibilities of producing aggregates with the increased content of regular particles based on some well-known examples as well as to present novel methods of aggregate production. Traditional aggregate production circuits require the application of three or four grinding stages (depending on the particle size of feed), but in fine particle aggregate fractions, irregular grains are present, on average accounting for approximately 10% of their content. Innovative technological circuits enable producing aggregates with the content of irregular grains below 3%.
Artykuł jest drugim z cyklu artykułów o energochłonności operacji rozdrabniania i problemach modelowania tej operacji. W pracy przedstawiono uogólnioną postać klasycznych hipotez rozdrabniania i sposoby szacowania parametrów w tych modelach. Omówiono również zagadnienie standaryzacji badać za pomocą różnych technik eksperymentalnych z przykładami własnych badań w tym zakresie.
EN
The paper is the second article in a series on the energy consumption of comminution and problems of modeling this operation for practical purposes. A generalised model of classical hypotheses and methods of assessing their parameters are presented. Moreover, the issue of the standardisation of testing with various experimental techniques, including the selected results of our own experiments, is discussed.
Purpose: The aim of the research was to describe the properties and methods of using limestone for desulfurization of flue gases and to analyse the process of fluidized bed comminution and the influence of selected parameters and stand modification on quality of product of fluidized bed comminution. Design/methodology/approach: Tests of the grinding process on the fluidized bed were carried out using a modified fluid bed mill for operational variable parameters and their results were compared with the results received before modification. The modification of the test stand consisted of increasing the height of the grinding chamber, which ensured an increase in the volume of the fluidized layer where the grinding process takes place. Findings: Main parameters that determined the effects of comminution in the analyzed case were: overpressure of working air and the rotor speed of the classifier. The introduction of the modifications of the test stand ensured an increase in the volume of the fluidized layer in which the grinding process takes place. As well as a greater gravitational classification, which caused larger grains to be stopped in the grinding chamber and shift of characteristics of grain compositions towards finer grains. Research limitations/implications: It is assumed that the diameter of sorbent grains used in the fluidized bed can not exceed 6 mm. The granularity of the offered sorbents ranges from 0.1 mm to 1.2 mm. The quality of the desulfurization process depends on the overall granulation of used sorbent grains. Practical implications: Appropriately selected sorbent grains used in wet and dry flue gas desulphurisation plants ensure improved efficiency of the desulphurisation process and lower operating costs of the installation. Originality/value: Thanks to the comminution method used, a sorbent is obtained without impurities and with an increased specific surface, which can be used in fluidized bed boilers.
Proces rozdrabniania polega na podziale materiału na poszczególne cząstki. W wyniku tego procesu następuje zmniejszenie wymiarów cząstek materiału przy równoczesnym wzroście powierzchni materiału. Wobec powyższego rozdrabnianie można rozpatrywać jako proces tworzenia nowych powierzchni. Proces rozbijania materiału poprzez uderzenia wykorzystywany jest w rozdrabniaczach bijakowych, które znalazły powszechne zastosowanie w przetwórstwie rolno-spożywczym czy też w przetwórstwie minerałów. Każda maszyna czy urządzenie na etapie projektowania wymagają jednak dogłębnej analizy uwzględniającej wiele aspektów pracy. Do najważniejszych z nich niewątpliwie należy zaliczyć m.in. właściwości materiałów eksploatacyjnych i urobku czy warunki pracy maszyny bądź urządzenia. W przypadku rozdrabniaczy bijakowych decydującym czynnikiem na etapie ich projektowania jest rodzaj materiału, jaki ma podlegać rozdrobnieniu. Od niego właśnie zależy, na której spośród dziewięciu najważniejszych teorii rozdrabniania materiałów powinien opierać się konstruktor rozdrabniacza. Wielu badaczy podejmowało się badań analitycznych w zakresie procesów rozdrabniania materiałów. Podstawowym problemem uniemożliwiającym jednolite ujęcie rozpatrywanego zagadnienia w modelu matematycznym jest wpływ rozmaitych czynników na proces rozdrabniania. W teoriach rozdrabniania materiałów rozpatrywane są modele uwzględniające zależności pomiędzy wydatkiem pracy na przyrost powierzchni rozdrabnianego materiału a charakterem zmienności wymiarów rozdrabnianych cząstek. Energia niezbędna do rozdrobnienia wyrażana jest jako energia potrzebna do pokonania sił spójności rozdrabnianego materiału. Zdecydowaną większość istniejących hipotez rozdrabniania sformułowano w postaci teorii wytrzymałościowych. Traktują one energię rozdrabniania jako funkcję właściwości fizycznych materiałów, a także ich cech geometrycznych. Najstarszym modelem rozdrabniania materiałów jest teoria Rittingera, sformułowana w 1867 roku. Potem powstały takie teorie, jak: Kicka, różniczkowa, Bonda, Bracha, Rebindera, Mielnikowa, Dmitrewskiego czy Flizikowskiego. Bijakowe maszyny rozdrabniające znalazły zastosowanie w różnych gałęziach gospodarki. Przykładem tego typu urządzeń mogą być młyny węglowe szybkobieżne (wykorzystywane w energetyce), rębaki bijakowe (służące do rozdrabniania biomasy), młyny laboratoryjne czy wreszcie rozdrabniacze bijakowe, służące do wytwarzania śruty (paszy dla zwierząt hodowlanych). Te ostatnie charakteryzują się stosunkowo prostą konstrukcją. Podziału ziaren zbóż dokonują zaś poprzez zderzanie ich z bijakami, znajdującymi się w komorze rozdrabniającej. W celu uzyskania rozdrobnienia w założonym stopniu wystarczy ustawić odpowiednią grubość szczelin w sicie. Rozdrabniacze bijakowe dzielą się na dwa rodzaje, tj. ssąco-tłoczące oraz zasypowe, przy czym te drugie charakteryzują się większą wydajnością.
EN
The essence of the shredding process consists in dividing the material into individual particles. As a result of this process, the size of the material particles is reduced with a simultaneous increase in the material surface. Accordingly, the comminution process can be viewed as a process for creating new surfaces. The process of breaking the material by impact is used in hammer shredders, which have found widespread use in agri-food or mineral processing. However, each machine or device at the design stage requires in-depth analysis in terms of many aspects of the work. The most important of them undoubtedly include, properties of consumables and excavated material and the operating conditions of the machine or device. In the case of hammer shredders, the decisive factor at the design stage is the type of material to be shredded. To design the shredder, its constructor should use one of nine most important theories of shredding materials, depending on above mentioned aspects. Many researchers have undertaken analytical research in the field of material shredding processes. The main problem that prevents a uniform approach to the issue in question in the mathematical model is the influence of various factors on the shredding process. In the theories of material shredding, models are considered that take into account the relationship between the work expenditure on the surface area of the shredded material and the nature of the size variability of the shredded particles. The energy required for grinding is expressed as the energy needed to overcome the cohesive forces of the material being ground. The vast majority of the existing shredding hypotheses have been formulated in the form of strength theories. It treat the grinding energy as a function of the physical properties of the materials as well as their geometrical properties. The oldest material shredding model is Rittinger's theory. It was formulated in 1867. Then, several next theories were created, such as: Kick's, differential, Bond's, Brach's, Rebinder's, Melnikov's, Dmitrevsky's and Flizikowski's. Hammer shredding machines are used in various branches of the economy. Examples of this type of equipment include high-speed coal mills (used in the power industry), hammer chippers (for biomass shredding), laboratory mills, and finally hammer mills for producing meal (feed for farm animals). The latter are characterized by a relatively simple design. They divide the grains of cereals by hitting them with beaters located in the crushing chamber. In order to obtain the assumed degree of shredding, it is enough to set the appropriate thickness of the slots in the sieve. Hammer shredders are divided into two types, i.e. suction-force and charging, with the second being more efficient.
Glass and ceramic industries are the main consumption areas of quartz sand, which is a formed as a result of the weathering of igneous metamorphic rocks. In such industries, it is very important to select the correct ball size in order to grind the raw material to the desired particle size in optimum time. In this study, the changes in the specific rate of breakage of the quartz sand sample were investigated by using cylpebs of three different sizes. For this purpose, three different mono-size samples were prepared according to 4√2 series in the range of 0.090-0.053 mm. The quartz sand prepared in these three intervals were ground with 10×10, 20×20 and 30×30 mm cylpebs for different durations. Specific rate of breakage values were obtained from the particle size distributions acquired after various grinding periods. As a result of grinding tests, an increase in rate of breakage is observed due to the increase in cylpebs diameter.
11
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The construction of a mill using the stator of an asynchronous motor as an inductor is a prototype construction. The article attempts to develop a mathematical model of an electromagnetic mill based on reluctance networks. It presents the kinds of raw materials shredded in this sort of mill as well as granulometric distribution of a quartz sand. The possibilities of using the device in other applications are also proposed.
PL
Konstrukcja młyna wykorzystująca w roli wzbudnika stojan silnika asynchronicznego jest konstrukcją prototypową. W artykule dokonano próby opracowania modelu matematycznego młyna elektromagnetycznego opartego o sieci reluktancyjne. Ponadto przedstawiono grupy surowców rozdrabnianych w tego rodzaju młynie oraz zaprezentowano rozkład granulometryczny dla piasku kwarcowego. Zaproponowano także możliwości wykorzystania urządzenia w innych zastosowaniach.
Artykuł jest krótkim przeglądem rozwoju nauki o rozdrabianiu skał w kierunku zwiększenia efektywności procesów produkcyjnych na drodze doskonalenia narzędzi analitycznych do projektowania technologii, doboru odpowiedniej wielkości maszyn oraz kontroli procesów w instalacjach przemysłowych przeróbki kruszyw mineralnych.
EN
The article is a short review of the development of the science of comminution towards increasing the efficiency of production processes by improving analytical tools used for designing technologies, selecting the adequate size of machines and process control in industrial installations for mineral aggregate processing.
The objective of the paper was to determine the impact of moisture and rotational speed of threshers on the process of crushing of lupine seeds. Raw material was led to four levels of moisture from 8 to 14% every 2%. The studies were carried out on the laboratory hammer mill with the use of variable speeds of mill hammers within 5500-7000 rot·min-1. The studies that were carried out proved significant relations (p<0.05) between the analysed process variables and energy consumption and susceptibility of seeds to crushing. It was stated that along with the increase of the rotational speed, a reduction in the drop of the average dimension of particles of mill takes place. Along with the increase of moisture of lupine from 8 to 14% a unit energy of crushing increases on average by approx. 83%. It was proved that the susceptibility ratio of seeds to crushing increases along with the increase of raw material moisture. Such relations were determined for all investigated rotational speeds of hammers.
PL
Celem pracy było określenie oddziaływania wilgotności i prędkości obrotowej bijaków na proces rozdrabniania nasion łubinu. Surowiec doprowadzano do czterech poziomów wilgotności od 8 do 14% co 2%. Badania przeprowadzono na laboratoryjnym rozdrabniaczu bijakowym, przy zastosowaniu zmiennych prędkość bijaków rozdrabniacza w przedziale 5500-7000 obr·min-1. Przeprowadzone badania wykazały, że występują istotne zależności (p<0.05) pomiędzy analizowanymi zmiennymi procesu a energochłonnością i podatnością nasion na rozdrabnianie.
The main aim of the grinding process is size reduction. For such formulated purpose of grinding, the particles dimensions after grinding process are the major quality determinant indicated in many works concerning size reduction. In this paper original quality index integrating size reduction and energy consumption in the grinding process was proposed. The aim of the study is to create method for grinding process quality assessment. The problem was formulated as a question: (1) is it possible to create mathematical description of grinding process quality? (2) what grinding parameters influence on the grinding quality index? To resolve the problem, original quality index was developed and experiment on a multi-disc mill was conducted. On the basis of obtained results it was found that discs angular speed affects the grinding process quality.
15
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The paper is devoted to the analysis of the operating modes of an electromagnetic mill, a device designed for grinding or mixing various substances, which occurs due to the interaction of these substances with moving ferromagnetic working elements. The factors impacting this force interaction are revealed. One of the possible structural solutions of the inductor of such a mill is given. The dependences of the projections of the equatorial force vector applied to the center of the mass of the working element are calculated from the above factors, in particular, from the phase of the resulting magnetomotive force of the inductor, the angular and radial coordinates of the location of the working element, its dimensions and the angle of rotation around its own axis. The results and conclusions obtained during this study make it possible to choose the method of mathematical formalization of the description of the force interaction of mill elements in a rotating magnetic field.
PL
W publikacji zaprezentowano analizę stanów pracy młyna elektromagnetycznego - urządzenia służącego do rozdrabniania i mieszania różnych substancji. Opisano czynniki, które wpływają na współdziałanie siłowe mieszanych substancji z ruchomymi ferromagnetycznymi mielnikami. Ponadto przedstawiono jedno z możliwych rozwiązań konstrukcyjnych induktora tego typu młyna. W artykule zawarto również zależności rzutów wektora wypadkowej siły, przyłożonej do środka ciężkości mielnika od fazy wypadkowej SMM induktora, promieniowych i kątowych współrzędnych położenia mielnika, jego wielkości i kąta obrotu wokół w łasnej osi. Wyniki i wnioski uzyskane dzięki tym badaniom umożliwiły wybranie sposobu sformalizowania matematycznego oddziaływania siłowego mielników z wirującym polem magnetycznym.
Przedstawiono uwarunkowania techniczne związane z realizacją procesów składowych recyklingu mechanicznego porowatych tworzyw termoplastycznych. Wskazano na istotny wpływ rodzaju i postaci odpadów porowatych na efektywność przebiegu procesów cięcia, rozdrabniania, dozowania, a także wtórnego przetwórstwa wtryskowego. Wykazano, że odpowiedni dobór warunków technicznych umożliwia wytworzenie wyprasek wtórnych z pominięciem fazy docisku i etapu regranulowania recyklatów.
EN
The paper presents technical conditions related to the implementation of component processes of mechanical recycling of thermoplastic materials with a porous structure. Significant influence of the type and form of porous waste on the efficiency of the processes of their cutting, grinding, dosing and also of secondary injection molding process was indicated. It has been shown that by appropriate selection of technical conditions, it is possible to produce molding parts, without the use the holding phase in the secondary injection molding and with complete elimination re-extrusion process.
Celem artykułu jest omówienie możliwości produkcji kruszyw o zwiększonej zawartości ziaren foremnych na przykładach powszechnie znanych, a także przedstawienie nowych metod produkcji kruszyw. Tradycyjne układy produkcji kruszyw wymagają zastosowania trzech lub czterech stadiów rozdrabniania (w zależności od uziarnienia nadawy), ale w drobnych frakcjach kruszyw występują ziarna nieforemne w ilości średnio ok. 10%. W proponowanych innowacyjnych rozwiązaniach technologicznych można uzyskać kruszywa z zawartością ziaren nieforemnych poniżej 3% nawet w układzie jedno- lub dwustadialnym rozdrabniania.
Renewable energy sources are an important component of energy economy. One of its most popular types is plant-based biomass. Among its various types, grass plant straw in form of dried stems and leaves calls for particular attention. Its main source is the cultivation of grains for fodder and consumption. The use of biomass as an energy source requires mechanical processing which entails fragmentation of the material followed by compaction to form briquette which may be used as fuel in boilers. The fragmentation process is mostly breaking and cutting. The Chair of Machine Design Basics of the Poznań University of Technology has taken up work to analyze the energy consumption of the biomass fragmentation process with utilization of a drum-type cutting system. This article presents the preliminary study of cutting triticale straw, allowing to identify any possible problems arising during that process. The forces required for shearing grain stems will be established and utilized to design a mathematical model for the cutting process of similar materials. The obtained material characteristics for the course of the cutting process will be employed in the formulation of the physical model. The end result of such work shall be the analysis of process energy consumption for the drum type cutting system.
PL
Odnawialne źródła energii są ważnym elementem gospodarki energetycznej. Jednym z bardziej popularnych ich rodzajów jest biomasa pochodzenia roślinnego. Wśród jej odmian na szczególna uwagę zasługuje słoma roślin trawiastych w postaci zasuszonych łodyg z liśćmi. Jej głównym źródłem jest uprawa zbóż paszowych i konsumpcyjnych. Zastosowanie biomasy jako źródła energii wymaga jej obróbki mechanicznej, która polega na rozdrabnianiu i następującym po tym zagęszczaniu do postaci brykietu, który może być spalany w kotłach grzewczych. Proces rozdrabniania słomy jest realizowany głównie przez jej łamanie i ścinanie. W Katedrze Podstaw Konstrukcji Maszyn Politechniki Poznańskiej, podjęto prace badawcze polegające na analizie energochłonności procesu rozdrabniania biomasy z wykorzystaniem zespołu tnącego typu bębnowego. W artykule przedstawiono wstępne badania cięcia słomy pszenżytniej, które pozwolą na rozpoznanie ewentualnych problemów występujących podczas tego procesu. Wyznaczone siły niezbędne do ścinania łodyg zbóż będą wykorzystane przy opracowywaniu modelu matematycznego procesu cięcia takiego materiału. Uzyskana charakterystyka zachowania się tego materiału podczas cięcia będzie wykorzystana przy formułowaniu jego modelu fizycznego. Końcowym rezultatem prac będzie analiza energochłonności procesu rozdrabniania biomasy przy zastosowaniu zespołu tnącego typu bębnowego.
Apatite ores type III of Lao Cai area, Vietnam is a class of weathered sileceous apatite ores, which may have most variable composition and primary slime content according to the weathering level and location. The three operating flotation plants use similar single-stage grinding circuits to process the highly weathered sileceous apatite ores and to achieve the concentrate grade requirement of 31% P2O5 with the aimed average recovery of about 70%. Single stage grinding circuits have worked well in the past as the designed criteria were achieved, however, mine production has increased sharply and deeper ores are being mined recently, so that the material composition of the run of mine ores have become more complicated and are the ores become more difficult to be floated. As a result, processing criteria of these plants become critically unstable and low. The study is to investigate the suitabity of two-stage grinding circuits for Lao Cai apatite ore type III. The report presents the results of the study on middlings regrinding of hard floatable apatite samples of Bac Nhac Son flotation plant, where high loss of valuable apatite has occured due to low grinding performance. Research results show that regrinding of all middlings to the fineness of 75% -0.04mm not only improves recovery but also help to stabilize technological operations and their processing criteria. The final concentrate grade of more than 31% P2O5, tailings content of less than 5% P2O5 and recovery of over 70% were achieved.
Artykuł został poświęcony zbadaniu wykorzystania różnych gatunków ryżu na cele energetyczne. Dokonano analizy literatury dotyczącej charakterystycznych cech i właściwości ziarniaków ryżu. Przedstawiono metodykę analiz oraz wyniki badań przeprowadzonych na rozdrabniaczu wielowalcowym, urządzeniu CAMSIZER (analiza sitowa) i kalorymetrze (wskaźniki energetyczne). Analiza wyników badań potwierdziła, że ryż posiada cenne walory energetyczne, może nawet w pewnym stopniu konkurować z głównym źródłem energii, jakim jest w Polsce węgiel kamienny.
EN
The article is dedicated to examination of using various rice species for energy purposes. An analysis is made of the literature concernig characterisitic features and properties of rice grains. Presnted is the methodology of analyses and results of tests conducted on a multi roller grinding machine, the CAMSIZER unit (sieve analysis) and a calorimeter (energy efficiency indicators). The analysis of results confirmed that rice has valuable energy properties and it can even, to some extent, compete with hard coal which is the main energy source in Poland.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.