Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Abrasive Wear Mechanisms of S235JR, S355J2, C45, AISI 304, and Hardox 500 Steels Tested Using Garnet, Corundum and Carborundum Abrasives

Szala Mirosław, Szafran Michał, Matijošius Jonas, Drozd Kazimierz

Advances in Science and Technology. Research Journal

|

2023

|

Vol. 17, no 2

147--160

EN

Wear resistance is one of the main indicators of the reliability of machine parts. The selection of wear-resistant material should consider the operational environment and specific types of abrasive material. The steel abrasive wear resistance depends not only on its hardness and microstructure but also on the abrasive material's properties, such as hardness and particle morphology. This work aimed to determine abrasion wear mechanisms of a set of steels, i.e., S235, S355, C45, AISI 304 and Hardox 500, abraded by different types of grit i.e. garnet, corundum and carborundum. The abrasion tests were conducted using T-07 tribometer (rubber wheel method). Wear traces were examined with a scanning electron microscope (SEM), and a contact profilometer. SEM analysis revealed that apart from Hardox 500, ploughing and microfatigue were the dominant wear mechanisms. Microcutting was the main wear mechanism for Hardox 500 tested with carborundum (SiC). The highest mass loss was usually obtained for carborundum. The lowest wear resistance in garnet and carborundum was obtained for the S235JR and S235J2 steels and Hardox 500 tested with corundum. The effect of steel microstructure on the wear mechanism has been confirmed. AISI 304 austenitic steel abraded by carborundum grit, presented outstanding roughness parameters: Ra, Rz, RSm, Rk, Rvk and Rpk than other steels tested with carborundum. Steel hardness affects the morphology of the wear trace reducing the Ra and Rz roughness parameters. The effect of abrasive hardness and grain morphology on abraded surfaces has been stated. Contrary to fine grains of the hardest carborundum, coarse garnet grains caused high roughness parameters (Rk, Rpk and Rvk) determined in wear trace.

2

Roughness analysis of composite based on aluminum alloys after electrical discharge machining process with use of different filtering methods

Łętocha A., Cyboroń J., Miller T.

Mechanik

|

2017

|

R. 90, nr 4

318--320

PL

Materiały ceramiczne lub metaliczne zawierające fazy ceramiczne stanowią interesujący przypadek w pomiarach chropowatości powierzchni. Charakteryzują się bardziej lub mniej porowatą strukturą. Artykuł przedstawia analizę chropowatości materiału kompozytowego o osnowie ze stopu aluminium (AlSi7Mg) zawierającego dodatek 10% obj. węglika krzemu (SiC) oraz 10% obj. grafitu sferycznego (Cg). Powierzchnie próbek przygotowano z zastosowaniem obróbki elektroerozyjnej (EDM). Pomiary wykonano profilometrem stykowym TOPO 02 wyposażonym w głowicę indukcyjną z końcówką diamentową w kształcie stożka (promień: 2 μm, kąt wierzchołkowy: 60º). Przyrząd produkowany jest w Instytucie Zaawansowanych Technologii Wytwarzania. Analizę wykonano trzema metodami filtracji: Gaussa, odpornej Gaussa oraz Gaussa dla powierzchni o warstwowych właściwościach funkcjonalnych. Obliczono parametry: wysokościowe, rdzenia chropowatości, objętościowe. Na podstawie wyników wybrano najlepszą metodę filtracji, dającą wiarygodne wyniki pomiaru parametrów chropowatości.

EN

Ceramic materials or metallic materials containing ceramic phases are very interesting cases in roughness measurement. They are characterised by more or less pored surface. This paper presents roughness analysis of composite material with aluminum alloy base (AlSi7Mg) with 10 vol. % of silicon carbide (SiC) and 10 vol. % of spherical graphite (Cg) additions. Surfaces of these samples were prepared using electrical discharge machining (EDM) process. Measurements were performed with use of contact TOPO 02 profilometer equipped with diamond stylus tip (2 μm radius and 60 degree cone angle). This machine is produced in The Institute of Advanced Manufacturing Technology. Measurements were analysed with use of three filtration methods: Gaussian filter, Robust Gaussian filter and Gaussian filter for surfaces having stratified functional properties. Height roughness parameters, roughness core parameters and volume parameters were calculated. Most proper filtering method, which gives credible results of roughness parameters, was chosen.

3

Zastosowanie stereoskopowej analizy obrazu do określenia stopnia rozwinięcia powierzchni powłok natryskiwanych plazmowo.

Bochenek A., Przerada I.

Inżynieria Materiałowa

|

1999

|

R. XX, nr 5

461-463

PL

W artykule przedstawiono technikę opisu cech geometrycznych powierzchni, polegającą na złożeniu dwu stereoskopowych obrazów dającym w efekcie jej przestrzenną rekonstrukcję. Wirtualne cięcia tej powierzchni pozwalają na uzyskanie dowolnego profilu powierzchni, który jest podstawowym obiektem badań klasycznej profilometrii. Zaoszczędza to czas i zmniejsza koszty, co w przypadku twardych warstw natryskiwanych plazmowo czyni metodę bardzo konkurencyjną w stosunku do metod klasycznych. Otrzymane w analizie stereoskopowej pliki zawierające informacje o położeniu każdego piksela na linii profilowej poddano analizie fraktalnej przy pomocy dwu różnych narzędzi. Dodatkowo w celach porównawczych wykonano klasyczną analizę chropowatości przyrządem Talysurf_2.

EN

Stereo Imaging concept to 3D reconstruction of plasma sprayed surface has been presented. Virtual cross cutting of surface was provided to obtain profiles which are a basic object of roughness analysis. Presented method is less time consuming and more cost effective compared to classical methods. It provides a big advantage for hard coating surfaces. Output text files which contain X, Y, Z positions of all profile pixels was used to determine fractal dimension D of coating surfaces. Also clasical method of roughness determination with Talysurf - 2 unit has been used to compare these results with results of the newly presented method.