Rotor spun composite yarn shows compound performances when combined with staple fibres and filaments, such as excellent hand feeling as well as extreme elasticity and strength. Air characteristics including pressure and speed are critical factors of the rotor spun composite yarn spinning process. In this paper, air flow characteristics in a rotor composite yarn spinning unit are simulated and analysed by Ansys, and then verified by experiments. The results show that with the same spinning conditions, static pressure within the filament guide tube is lowest: -9 kPa and in rotor around -5 kPa. The speed of the airstream accelerates from the transfer channel inlet to the outlet, and reaches the largest value of 386 m/s at the outlet. As the rotor speed increases, the airflow velocity increases; the static pressure decreases; the breaking strength and CV of the composite yarn increase, and the breaking elongation and hairiness decrease according to the experiment results.
PL
Przędza kompozytowa charakteryzuje się doskonałym chwytem, a także wyjątkową elastycznością i wytrzymałością. Charakterystyka przepływu powietrza, w tym ciśnienie i prędkość, są czynnikami decydującymi o przędzeniu przędzy kompozytowej na przędzarce rotorowej. W artykule przeprowadzono stymulację i analizę charakterystyk przepływu powietrza, a następnie wyniki zweryfikowano eksperymentalnie. Prędkość strumienia powietrza przyspiesza od wlotu kanału przenoszenia do wylotu i osiąga największą wartość 386 m/s na wylocie. Gdy prędkość wirnika wzrasta, prędkość przepływu powietrza również wzrasta, a ciśnienie statyczne maleje, natomiast wytrzymałość na zerwanie przędzy kompozytowej wzrasta.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
As a result of various spinning types, different kinds of yarns have different structures and performances. In this research we developed a composite yarn spinning system that produces different kinds of composite yarns containing filament on a modified rotor spinning frame. Rotor-spun composite yarn and sirofil were produced by a modified rotor spinning machine and a modified ring spinning machine, respectively. Their longitudinal views, abrasion resistance, hairiness and breaking strength were tested and analyzed. The conclusion obtained was that, compared with sirofil, rotor-spun composite yarn has a smoother surface, less hairiness, higher abrasion resistance, lower breaking strength and better evenness.
PL
W wyniku stosowania różnych metod przędzenia otrzymuje się przędze zróżnicowane pod względem struktury, parametrów technicznych i jakości. W wyniku badań opracowano system przędzenia przędz kompozytowych na zmodernizowanej przędzarce, na której wyprodukowano rotorowe przędze kompozytowe i przędze typu sirofil. Testowano i analizowano następujące parametry wytworzonych przędz, zewnętrzny wygląd przędz, włochatość, wytrzymałość na ścieranie i wytrzymałość na zrywanie. W wyniku badań stwierdzono, że kompozytowe przędze rotorowe w porównaniu do przędz sirofil charakteryzują się gładszą powierzchnią, mniejszą włochatością, większą wytrzymałością na ścieranie, mniejszą wytrzymałością na zrywanie i lepszą równomiernością.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
At two filament over-feed ratios, different kinds of rotor-spun composite yarns were produced by combining staple fibres with filament yarns under varying twisting factors. The yarn tensions were measured, and the effects of twist factors on the characteristics of composite yarns were investigated. The polyester filament in the composite yarn is twisted with the cotton strand and follows a helical path. When the filament tension increases with increasing yarn twist factors and filament over-feed ratio, the filament yarn tends to lie near the inner layer of the composite yarn, and the properties of composite yarns will change accordingly. Compared with the normal rotor-spun yarn, the appearance of composite yarns is clearer, the structure is much tighter, and the properties are improved.
PL
Różnego rodzaju rotorowe przędze kompozytowe wyprodukowano poprzez łączenie włókien odcinkowych z włóknami ciągłymi, przy dwóch współczynnikach naddatku włókna ciągłego i przy różnych współczynnikach skrętu. Mierzono naprężenie przędzy, oraz badano wpływ współczynnika skrętu na właściwości przędz kompozytowych. Włókno ciągłe poliestrowe, jako jeden ze składników przędzy kompozytowej, jest skręcane z nitką bawełnianą i układa się według linii śrubowej. Kiedy wzrasta naprężenie włókna ciągłego ze wzrostem współczynnika skrętu i współczynnika naddatku włókna ciągłego, to ostatnie ma tendencję układania się w pobliżu wewnętrznych warstw włókna kompozytowego, którego właściwości odpowiednio się zmieniają. Porównując z konwencjonalną przędzą rotorową, jego wygląd jest bardziej wyrównany, struktura znacznie bardziej zwarta a właściwości polepszone.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.