Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  rotor spinning machine
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The paper deals with the improvement of central traversing system on rotor spinning machines, where rectilinear motion with variable stroke is used. A new system of traversing rod with implemented set of magnetic-mechanical energy accumulators is described. Mathematical model of this system is analysed in the MSC. Software Adams/View and verified by an experimental measurement on a real-length testing rig. Analysis results prove the enhancement of devised traversing system, where the overall dynamic force is reduced considerably. At the same time, the precision of the traversing movement over the machine length is increased. This enables to increase machine operating speed while satisfying both the maximal tensile strength of the traversing rod and also output bobbin size standards. The usage of the developed mathematical model for determination of the optimal number and distribution of accumulators over the traversing rod of optional parameters is proved. The potential of the devised system for high-performance rotor spinning machines with longer traversing rod is also discussed.
2
Content available remote Influence of the Elimination of Drawing Frames on Rotor Yarn Quality Parameters
EN
The technological process of yarn production is long and complicated, therefore costly. Modern spinning systems tend to shorten this process by assembling machines in technological lines or by eliminating some of them. This task is facilitated by modern draft regulators, whose application is to improve the quality of yarn produced . Especially important is the non-uniformity of the linear density of spun products, which should not increase when shortening the technological process, hence, the number of joints in the product should not be decreased within the process. This work presents an analysis of the possibilities of the manufacture of polyester yarns using the shortened cotton system when applying a carding draft regulator with a modified operation algorithm which takes into consideration the phenomenon of spinning sliver retardation after the short-section regulation.
PL
Technologiczny proces wytwarzania przędzy jest długi i skomplikowany, a tym samym kosztochłonny. W nowoczesnych systemach przędzenia występuje tendencja do skracania tego procesu poprzez łączenie maszyn w ciągi technologiczne lub eliminację niektórych maszyn. Zadanie to ułatwiają nowoczesne regulatory rozciągu, których zastosowanie ma poprawić jakość produkowanej przędzy. Szczególne znaczenie ma nierównomierność masy liniowej produktów przędzalniczych, która nie powinna wzrastać w trakcie skracania procesu technologicznego i malejącej tym samym liczby łączeń produktów w procesie. W pracy przedstawiono analizę możliwości wytwarzania przędz poliestrowych skróconym systemem bawełniarskim przy zastosowaniu zgrzeblarkowego regulatora rozciągu o zmodyfikowanym algorytmie działania, który uwzględnia zjawisko retardacji taśm przędzalniczych po procesie regulacji krótkoodcinkowej.
3
Content available remote Investigating and Modelling Yarn Parameters for Different Feeding Slivers
EN
The influence of linear density of the feeding sliver and linear density of rotor yarn on the parameters such as the coefficient of yarn mass variation, tenacity and yarn faults has been investigated. Experimental work was carried out on the BD 200S rotor spinning machine using the following parameters: rotational speed of the rotor: 50,000 revs/min (833 revs/s); m opening roller speed - 7,000 revs/min (116.7 revs/s); m linear density of yarn -18; 20; 25; 30; 35 and 40 ktex. The spinning machine was fed with a second-passage drawframe sliver: 2.5; 3.0; 3.5; 4.0; 4.5 and 5.0 ktex. The partial hybrid model considering the influence of yarn and sliver linear densities for the coefficient of yarn mass variation CVm is presented. The sliver linear densityms and CVT are introduced to the inputs of the artificial neural network (ANN), which determines the real value of the coefficient of yarn mass variation CVm A small multilayer perceptron network with one hidden layer was applied for the considered problem.
PL
W artykule opisano wpływ masy liniowej taśmy zasilającej i masy liniowej przędzy rotorowej na parametry przędz, takie jak nierównomierność masy liniowej, wytrzymałość właściwą i błędy. Eksperymenty prowadzono na przędzarce BD 200S stosując następujące parametry: prędkość obrotowa rotora: 50.000 obr/min (833 obr/s), m prędkość obrotowa bębenka rozwłókniającego - 7.000 obr/min (116,7 obr/s), m masa liniowa przędzy: 18, 20, 25, 30, 35 i 40 ktex. Przędzarkę zasilano taśmami po drugim pasażu rozciągania o masach liniowych: 2.5; 3.0; 3.5; 4.0; 4.5 i 5.0 ktex. W artykule zaprezentowano cząstkowy model hybrydowy procesu przędzenia, uwzględniający wpływ gęstości liniowych przędzy i taśmy na współczynnik zmienności masy przędzy CVmT są podawane na wejście sztucznej sieci neuronowej, a wartość rzeczywistego współczynnika zmienności masy przędzy CVm
EN
In the reported study a modelling method of the feed fibre stream of rotor spinning machine BD 200S in periodic enlarging of his linear density is used. Manufactured yarns were investigated on measuring device - Uster Tester 3. Modelling sliver enabled finding dependences between irregularity of the modelled feeding sliver and with tension, tenacity, irregularity and hairiness of yarn.
PL
W badaniach stosowano modelowany strumień włókien zasilający przędzarkę rotorową BD 200S w wyniku sztucznego okresowego zwiększania jego masy liniowej. Wykonane przędze poddano ocenie na aparacie pomiarowym - Uster Tester 3. Modelowanie taśmy zasilającej pozwoliło na znalezienie zależności między nierównomiemością masy modelowanej taśmy zasilającej a nierównomiemością masy i napięciem, wytrzymałością właściwą, nierównomiemością i włochatością przędzy.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.