Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Napędy i Sterowanie

1 2025

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!
Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: rotational speed control system

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Analiza efektywności energetycznej stanowiska elektrohydraulicznego

Zawarczyński Łukasz, Dmochowski Adam, Fiebig Wiesław

Napędy i Sterowanie

2025

R. 27, nr 2

28--33

Przedstawiono wdrożeniowe stanowisko testowe do badania sprawności energetycznej z konwencjonalnym dławieniowym układem napędowym z pompą tłoczkową Parker F11 o objętości komory wyporowej 5 cm3 i silnikiem asynchronicznym Siemens 7,5 kW, zasilanym z falownika Astraada DRV 28A. Zmiana natężenia przepływu cieczy roboczej może odbywać się poprzez dławienie przepływu przy pomocy zaworu proporcjonalnego Parker seria D1FB lub poprzez zmianę prędkości obrotowej układu silnik-pompa. Stanowisko wyposażono w szereg czujników ciśnienia i temperatury do bilansowania strat energii w poszczególnych sekcjach stanowiska badawczego. Zastosowano również typowe zabezpieczające elementy hydrauliczne tj. zawory przelewowe, zestawy filtracyjne z zaworem zwrotnym, korek oddechowy zbiornika, manometry oraz czujnik poziomu i temperatury cieczy roboczej. Zamieszczono wybrane wyniki badań eksperymentalnych sprawności i przepływu poszczególnych części stanowiska badawczego.

An implementation test stand for energy efficiency testing with a conventional throttled drive system with a Parker F11 piston pump with a displacement chamber volume of 5 cm3 and a Siemens 7.5 kW asynchronous motor powered by an Astraada DRV 28A inverter was presented. The flow rate of the working fluid can be changed by throttling the flow using a Parker D1FB series proportional valve or by changing the rotational speed of the engine-pump system. The station is equipped with a number of pressure and temperature sensors to balance energy losses in individual sections of the research station. Typical hydraulic safety elements are also used, i.e. overflow valves, filter sets with a non-return valve, a tank breathing plug, manometers and a working fluid level and temperature sensor. Selected results of experimental tests of the efficiency and flow of individual parts of the test stand are included.