Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  rolowanie
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The paper presents mathematical modelling of determining the power output over the rolling materials in the gap rotating rollers taking into account the rheological parameters of the final product. Determination of these parameters will reduce energy consumption, increase efficiency and reduce loss of material during production. This solution, suggested in the article, allows determination of the overall quality of the rolled product layer. Analysis of experimental results revealed that the main features of the machine provide the necessary stable shape products and provide good rheological parameters of these products. Rheological testing indicators allow for a rational approach to a decision to operate a rolling process. At the same time they improve quality control methods and will have an impact on the design parameters of rollers and modes of chambers. The proposed method not only allows obtaining a predetermined pressure, but also allows defining the optimal shape of the gap, wherein the pressure gradient is constant.
PL
W artykule przedstawiono modelowanie matematyczne wyznaczania mocy użytecznej podczas walcowania surowców w szczelinie rolek obrotowych z uwzględnieniem parametrów reologicznych produktu końcowego. Wyznaczenie tych parametrów pozwoli na zmniejszenie zużycia energii, zwiększenie wydajności oraz zmniejszenie strat surowców w czasie produkcji. Zastosowanie tego rozwiązania zaproponowanego w artykule pozwala na określenie ogólnej jakości zwiniętej warstwy produktu. Analiza wyników eksperymentalnych pozwoliła stwierdzić, że główne cechy maszyny, zapewniają niezbędny stabilny kształt produktów i zapewniają dobre parametry reologiczne tych produktów. Testowanie wskaźników reologicznych pozwalają na racjonalne podejście do decyzji o prowadzeniu procesu walcowania. Jednocześnie poprawią sposoby kontroli jakości i będą miały wpływ na parametry konstrukcji trybów rolek i komór roboczych. Proponowany sposób nie tylko pozwala na uzyskanie określonego ciśnienia, a również pozwolą na określenie optymalnego kształtu szczeliny, w którym gradient ciśnienia jest stały.
2
Content available remote On residual stresses distributions due to elasto-plastic rolling contact.
EN
The way of creation and final description of resisual stress due to the process of rolling contact is of a great interest from cognitive, as well as practical point of view. While residual stress can be created by controlled production process to improve strength properties (e.g. technological cold rolling of pins, threads etc.), they can be introduced also unintentionally in the course of the regular work of the object. Residual stresses in rails are created in this last way; they strongly influence cracking tendencies and the expected life of rails. Distribution of residual stress due to elastic-plastic rolling contact depend on several factors: magnitude of maximum loading pressure, number of passages during the rolling process, character of the motion (free rolling, rolling with tangential forces due to the breakings and accelerations) etc. However, investigations conducted by different authors have not delivered here any unique solution even for the free rolling contact. Particularly it is not clear what is the distribution of residual stress in the subsurface area, whether and when they can be positive (tensile) at the rolled surface etc. The aim od this work is the determination of the influence of some of above mentioned factors on the residual stress distribution. The analysis has been conducted by the FEM method using the SEGLA program developed by authors, as well as the professional ANSYS program. The numerical results have been broadly verified by the experimental investigations. Experiments have been applied also as a main tool in such cases, where using the numerical methods is still very expensive (if even possible), e.g. for the great number (several thousands) of paassges.
PL
Sposób tworzenia i ostateczny rozkład naprężeń własnych wywołanych w procesie rolowania są ważne i z poznawczego i praktycznego punktu widzenia. Naprężenia własne mogą być wprowadzone zarówno przez kontrolowane procesy technologiczne w celu zwiększenia wytrzymałości (np. rolowanie na zimno czopów, gwintów, itp.), jak i niezamierzony efekt eksploatacji obiektu. Naprężenia własne w szynach kolejowych powstaja właśnie w ten drugi sposób; wpływają one silnie na procesy pękania i trawałość szyny. Rozkłady naprężeń własnych wprowadzonych sprężysto-plastycznym rolowaniem zależą od wielu czynników: wielkości maksymalnych nacisków w kontakcie tocznym, charakteru ruchu (rolowanie czyste, z siłami stycznymi wywołanymi hamowaniem i przyspieszaniem) liczby przejazdów etc. Badania prowadzone tu przez bardzo wielu autorów nie dostarczyły wszakże jednoznacznego rozwiązania nawet dla czystego rolowania. Szczególnie nie jest jasne jakie naprężenia powstają w cienkiej warstwie podpowierzchniowej, oraz czy i kiedy mogą być rozciągające na samej powierzchni. Celem tej pracy jest określenie wpływu niektórych ze wspomnianych czynników na rozkłady naprężeń własnych. Analizę przeprowadzono numerycznie stosując Metodę Elementów Skończonych. Wyniki szeroko zweryfikowano doświadczalnie.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.