Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  rolls
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
EN
Determining the boundary conditions of heat transfer in steel manufacturing is a very important issue. The heat transfer effect during contact of two solid bodies occurs in the continuous casting steel process. The temperature fields of solids taking part in heat transfer are described by the Fourier equation. The boundary conditions of heat transfer must be determined to get an accurate solution to the heat conduction equation. The heat flux between the tool and the object processed depends mainly on temperature, pressure and time. It is very difficult and complicated to accomplish direct identification and determination of the boundary conditions in this process. The solution to this problem may be the construction of a process model, performing measurements at a test stand, and using numerical methods. The proposed model must be verified on the basis of parameters which can easily be measured in industrial processes. One of them is temperature, which may be used in inverse methods to determine the heat transfer coefficient. This work presents the methodology for determining the heat flux between two solid bodies staying in contact. It consists of two stages – the experiment and the numerical computation. The problem was solved by using the finite element method (FEM) and a numerical program developed at AGH University of Science and Technology in Krakow. The findings of the conducted research are relationships describing the value of the heat flux versus the contact time and surface temperature.
PL
W artykule przedstawiono nową metodykę projektowania walców śrubowych do walcowania kul, które wykorzystywane są do rozdrabniania materiałów (mielenia) w młynach kulowych. Podano zależności pozwalające na obliczenie podstawowych wymiarów wykrojów. Zaproponowany sposób projektowania walców zilustrowano na przykładzie dotyczącym kształtowania kul o średnicy 60 mm. Weryfikacji proponowanej metody projektowania walców dokonano na drodze symulacji numerycznej. Wyniki obliczeń potwierdziły trafność proponowanego rozwiązania.
EN
This article presents a new methodology for designing helical rolls for balls rolling, primarily used for grinding media in ball mill. The dependencies that allow to calculate the basic parameters of the impression are given. The proposed design of the rollers is illustrated by the example of forming balls 60 mm in diameter. Verification of the proposed roll design was done by numerical simulation. The results of the calculations have confirmed the relevance of the proposed solution.
3
Content available Zwiększenie trwałości rolek do formowania rur
PL
Przemysł wytwarzania rur stosuje różne metody i techniki ich produkcji, jednak formowanie rur stalowych ze szwem ma największe osiągnięcia na rynku. Podstawowe narzędzie do ich formowania, czyli rolki są tradycyjnie wykonywane ze stali narzędziowych o wysokiej zawartości chromu, na przykład stali narzędziowej D2. Jednak jakość rur nowej generacji wykonywanych ze stali o wyższej wytrzymałości i twardości wymaga zastosowania nowych materiałów przewyższających właściwości mechaniczne stali D2. Zaistniała więc konieczność zmian technologii, przeprojektowania narzędzi, przebadania nowych materiałów i opracowania odpowiedniej obróbki cieplnej, zapewniając im dłuższą żywotność i zmniejszenie przestojów w celu spełnienia oczekiwań produkcyjnych. W niniejszym projekcie zostały przeanalizowane i ocenione najlepsze opcje przedstawione na rynku narzędzi do pracy na zimno w celu zwiększenia żywotności istniejących narzędzi (stal D2). Ocenę przeprowadzono w warunkach laboratoryjnych zbliżonych maksymalnie do parametrów produkcyjnych. Wykorzystano tester do badań tribologicznych (T-05) i wykonano badania dynamiczne (próba Charpy'ego). Wykazano przydatność nowych materiałów i możliwość uzyskania oszczędności.
EN
Industries engaged in roll forming of tubes apply different methodologies and innovating technologies in order to perform this task, but tubes with welded seams are more profitable. The basic tooling used to roll-form tubes, or rolls, are usually made of a tool steel with a high Chromium content, namely, D2 steel. However, in order to produce higher quality tubes of high-strength steels, higher mechanical properties than those shown by D2 steel are required. As a consequence, new technologies, designs, materials, and heat treatments have emerged so the new requirements are met. This has a direct impact on the costs incurred and the productivity of metalmechanic industries. In this project, various cold work steels were analysed and compared with D2 steel, in order to improve the tool life of rolls for roll forming of tubes. Tribological testing was done with a T-05 block-on-ring setup with testing conditions similar to those in real life. Charpy testing was done in order to obtain impact toughness. The obtained results are of great importance, because they may result on significant cost reductions.
PL
W artykule podjęto temat dotyczący identyfikacja problemów gotowość mechanizmów walcarki. Zaprezentowano charakterystykę walcarki i napędów głównych. Zaprezentowano tez przykładowe działania identyfikacji problemu poziomu gotowości walcarki, a także metodyka rozwiązywania zidentyfikowanego problemu.
EN
In the article the issues associated with identification of problems of efficiency of the mechanisms of roll was presented. The characteristic of roll and the main driving roll. The exemplary actions of identification of problems of the level of efficiency of roll and also the methodic of solution the identified problem was presented.
PL
W artykule opisano działania modernizacyjne podjęte na walcowni walcówki ukierunkowane na napędy i sterowanie pod kątem zwiększenia gotowości systemu i obniżenia kosztów produkcji.
EN
The paper subject is modernization the wire rod mill motors focused on dependability increasing and production cost decreasing. There are presented characteristic of rolling stand, rolling mill and main motors.
6
Content available The loading test of a motor for easy-mover
EN
The machine - called "EasyMover", saves the drudgery,especially in companies producingheavy rollable things. The typical roll of paper weighs 5 tons, the reel of a cable up to 15 tons. To move such an object in the storage room or distribution shed using manpower is drudgery, being dangerous as well. Due to this fact, the workers use a simple mechanical device powered by compressed air to move heavy reels. However, the air pressure hose is the main disadvantage of this solution: The free movement is restricted. Our task is to develop the same device (EasyMover), powered by an electrical motor and supplied by accumulators.
PL
Maszyna nazwana "Easy Mover" oszczędza pracę, zwłaszcza w firmach produkujących ciężkie przedmioty, które można poruszać, tocząc je. Typowa rolka papieru waży 5 ton, zwój kabla 15 ton. Przemieszczanie takich obiektów w magazynach lub składach dystrybucyjnych siłami pracowników jest bardzo pracochłonne oraz niebezpieczne. W związku z tym robotnicy używają prostego urządzenia mechanicznego napędzanego sprężonym powietrzem, służącego do przemieszczania ciężkich krążków. Główną wadą tego rozwiązania jest przewód (wąż) wysokiego ciśnienia, który ogranicza swobodę ruchu. Naszym zadaniem jest opracowanie takiego urządzenia, które będzie napędzane silnikiem elektrycznym i zasilane prądem z akumulatora ("Easy Mover").
PL
W artykule opisano prace związane z wyznaczeniem wielkości współczynnika tarcia w rolkach napędowych tokarki podtorowej UGE 150N. Znajomość współczynnika tarcia umożliwia zmiany parametrów docisku rolek w celu uzyskania większych wydajności obróbki.
EN
The paper presents a study devoted to the determination of volume of the friction coefficient at driving rolls of an under-floor wheel lathe - UGE 150N model. The identification of the friction coefficient allows amending the parameters responsible for clamp of the rolls so as to increase the efficiency of the machining process.
PL
Opracowano system procedur technologicznych monitorowania i projektowania jakości oraz kosztów walców. Wyniki pracy wdrożono do praktyki przemysłowej.
EN
The system of technological procedures for monitoring and designing the quality and costs of rolls was developed. Tlie results of the work were put into the industrial practice.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.