In the domain of the equipment and apparatus construction, a permanent preoccupation worldwide is ensuring technical performances and high fiability in exploitation. The users’ requirement growth in this field led to producing materials with high characteristics such as iron-nickel alloys having a high nickel content with special magnetic, thermal, or elastic properties. The theoretical and experimental researches had the aim of obtaining cold rolled strip, thin (2.6 mm) and narrow (86 mm) from iron-nickel alloys with 41% Ni (low content of C: 0.02-0.04%; Fe: 58%; other elements: Mn, Si, Cu, Cr, Al: under 1%). Our own experiments aimed to establish an optimal cold rolling technology of hot rolled strips of iron-nickel alloys, in order to obtain cold rolled strips with superior mechanical and technological characteristics, strip profile according to current standards, including a finished product characterization.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono wyniki badań topografii powierzchni walców roboczych w procesie wygładzania blach stalowych. Pomiary 3D wykonano za pomocą przenośnego urządzenia TalyScan, a analizę wyników - z wykorzystaniem oprogramowania 3D TalyMap. Stwierdzono, że początkowa topografia powierzchni walców wpływa na ich sposób zużywania podczas procesu wygładzania blach.
EN
Reaults of examination of surface topography of work rolls during skin pass rolling of steel sheets are presented. 3D measurements were taken with the portable TalyScan device, while the result analysis was carried out using the 3D TalyMap software. It was found that the initial surface topography of rolls affected the way of their wearing out during skin pass rolling of sheets.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W pracy przeprowadzono analizę parametrów wpływających na sposób płynięcia materiału podczas walcowania na gorąco, kryteriów pękania materiału i wpływu współczynnika kształtu strefy odkształcania na zachowanie się nieciągłości. Określono warunki i kryteria istotnie wpływające na rozwój nieciągłości materiałowych oraz na ich zamykanie i zgrzewanie.
EN
The purpose of this paper was to develop theoretical bases for material discontinuity development mechanism to determine the conditions and criteria for closing and welding them. Analysis of parameters affecting the material flow during hot rolling, cracking criteria and the influence of deformation zone shape factor on behaviour of discontinuity was carried out. Conditions and criteria that have a crucial effect on development of material discontinuities and closing and welding them were determined.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Stosowana dotychczas w Walcowni Blach Zakładów Metalurgicznych SILESIA S.A. technologia walcowania symetrycznego, wymagała użycia walców roboczych o jednakowych średnicach. Spełnienie tego wymagania utrudniało gospodarkę walcami, przyczyniało się do posiadania większej liczby walców w obiegu i podwyższało koszty eksploatacyjne przez konieczność przetaczania pary walców do identycznych średnic z dokładnością +/- 0,01 mm niezależnie od stopnia zużycia każdego z nich. Wprowadzenie procesu walcowania asymetrycznego polegającego na zastosowaniu złożeń walców roboczych o różnych średnicach umożliwiło optymalizację gospodarki walcami przez wyeliminowanie konieczności dobierania walców parami. Walcowanie asymetryczne przyniosło wymierne korzyści ekonomiczne wskutek obniżenia zużycia walców i obniżenia kosztów operacyjnych Walcowni.
EN
The asymmetric rolling technology used in the Plate Mill of Zakłady Metalurgiczne SILESIA S.A. so far required using working rolls with identical diameters. Meeting this requirement made it difficult to manage rolls, contributed to higher number of rolls to be circulated and raised the running costs by necessity of redressing of pairs of rolls to the same diameters with accuracy of +/- 0,01 mm regardless of how much each of them was worn out. The introduction of the asymmetric rolling process consisting in the use of assemblies of working rolls with different diameters made it possible to optimise the rolls management by elimination of the necessity of selecting rolls in pairs. The asymmetric rolling brought measurable economic profits as a result of reduced wear of rolls and reduction in the Mill's running costs.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.