Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Rudy i Metale Nieżelazne

1 2006

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: rollers twisting angle

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ parametrów technologicznych procesu walcowania na geometrię i wydajność cieplną rur żebrowanych

Pasierb A., Szajding A.

Rudy i Metale Nieżelazne

2006

R. 51, nr 11

646-650

Kształtowanie geometrii ożebrowania rur w trakcie procesu skośnego walcowania na zimno wpływa na walory użytkowe rur i decyduje o lokalizacji ich zastosowania. Współzależność geometrii narzędzi kształtujących z wynikową geometrią ożebrowania jest oczywista, jednak nie w pełni determinuje kształt i wymiary gotowego wyrobu. Istotne znaczenie mają również: dobór geometrii rury wsadowej oraz zmienne parametry realizacji procesu, takie jak kąt skoszenia walców, rodzaj stosowanego materiału, prędkość walcowania, warunki tarcia i chłodzenia narzędzi. Analiza dostępnych źródeł literaturowych wykazuje brak spójnej teorii opisującej stan naprężeń i kinematykę płynięcia w strefie odkształcenia. Przedłożone opracowanie jest próbą opisu podstawowych zależności pomiędzy wynikową geometrią wyrobu a podstawowymi parametrami procesu, uzyskanymi z doświadczalnej analizy wyników uzyskanych w procesie przemysłowego walcowania rur żebrowanych.

The forming of fins geometry during the skew cold rolling process has a great impact on the functional quality of tubes and decides about the directions of its application. The interdependence of rolling tools geometry and the resulting fins geometry is evident but the rolling tools geometry is not the only factor affecting the shape and size of ready product. The essential impact have also: the geometry of inlet tube and the tuneable parameters of cold-rolling process such as rollers twisting angle, speed of rolling, friction and tools' cooling conditions. The analysis of available literature data indicates the lack of coherent theory describing the tension conditions and the kinematics of flow in the deformation zone. The presented work is the attempt of description of fundamental dependencies between resulting geometry of ready product and the basics of cold-rolling process. This analysis was made on the basis of data obtained during industrial production of finned tubes.