Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  roll force
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The force required for plastic deformation of steel in the hot rolling process is an important parameter which impacts roll wear, strip steering in finishing stands, shape and profile of the rolled strip and energy consumption. Theoretically, the roll force could be effectively decreased by rolling strips with higher temperatures and a lower speed or by reducing the strip’s input thickness. Due to the required mechanical properties of hot rolled strips as well as the continuous drive toward increased rolling line productivity and cost optimisation, in most cases, it is impossible to lower roll force by changing these two parameters. Roll gap lubrication effectively decreases the roll force, and lowering the friction between the work roll's surface and rolled material reduces roll force by 5% to 20%. Lower roll force brings obvious results in lower energy consumption, but even more important are benefits coming from lower work roll wear and improved strip shape and profile. These issues are particularly important during the hot rolling of dual-phase steel, which due to relatively low final rolling temperature (FRT), requires a higher roll force resulting from increased steel yield stress at lower temperatures.
PL
W procesie walcowania na gorąco siła konieczna do uzyskania pożądanego stopnia odkształcenia plastycznego materiału w kotlinie walcowniczej jest istotnym parametrem, wpływającym na stopień zużycia walców, prowadzenie pasma w klatkach walcowniczych, kształt i profil walcowanego pasma oraz zużycie energii elektrycznej. Efektywnymi sposobami zmniejszenia siły koniecznej do odwalcowania pasma w grupie klatek wykańczających mogłoby być prowadzenie walcowania w wyższej temperaturze i z mniejszymi prędkościami lub zmniejszenie wejściowej grubości pasma. Z uwagi na wymagane własności mechaniczne blachy po walcowaniu na gorąco, a także ciągłe dążenie do zwiększenia wydajności linii i optymalizacji kosztów, najczęściej nie jest to możliwe. Skutecznym sposobem pozwalającym na zmniejszenie siły walcowania jest zastosowanie smarowania kotliny walcowniczej. Zmniejszenie tarcia pomiędzy powierzchnią walców i walcowanym materiałem pozwala uzyskać spadek siły na poziomie 5–20%. Spadek siły walcowania przekłada się wprost na zmniejszenie zużycia energii elektrycznej, jednak najważniejsze są korzyści związane ze zmniejszonym zużyciem walców roboczych i lepszą kontrolą kształtu pasma. Kwestie te nabierają szczególnego znaczenia podczas produkcji blachy o strukturze dwufazowej, która z uwagi na wymaganą stosunkowo niską temperaturę końca walcowania charakteryzuje się dużym oporem odkształcenia skutkującym występowaniem dużych sił w trakcie walcowania w grupie klatek wykańczających.
EN
This paper presents the numerical analysis results in Simufact Forming 2016 of the asymmetric cold rolling process of S235JR steel. The research determined the effect of kinematic asymmetry, frictional asymmetry and their combination on the strip curvature, as well as the force parameters of the rolling process. During the conducted research, the aim was to determine the parameters of the asymmetric rolling process, allowing the highest possible reduction of forces (in relation to symmetric rolling) while maintaining the curvature of the strip with an acceptable value |δ|≤1.5. For this purpose, "process maps" were developed based on the obtained results, allowing for selecting the most favourable process parameters for the different rolling reductions. In addition, the results made it possible to determine the effect of the various asymmetries obtained on the process forces and strip curvature depending on the size of the rolling reduction.
PL
W artykule przedstawiono wyniki analizy numerycznej w programie Simufact Forming 2016 procesu walcowania asymetrycznego na zimno stali S235JR. W ramach prac określono wpływ asymetrii kinematycznej, asymetrii tarcia oraz ich połączenia na krzywiznę pasma, a także parametry siłowe procesu walcowania. Podczas przeprowadzonych badań dążono do określenia parametrów procesu walcowania asymetrycznego, pozwalających na możliwie wysoką redukcję sił (w odniesieniu do walcowania symetrycznego) przy jednoczesnym zachowaniu krzywizny pasma na dopuszczalnym poziomie W tym celu opracowano na podstawie analizy uzyskanych wyników „mapy procesowe”, umożliwiające dla różnych gniotów dobór najkorzystniejszych parametrów procesu. Dodatkowo uzyskane wyniki badań pozwoliły na określenie wpływu poszczególnych asymetrii na siły procesu oraz krzywizny pasma w zależności od wielkości wprowadzonych odkształceń.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.