Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Obliczeniowa ocena nośności zbiorników małych oczyszczalni ścieków

Piekarczuk A., Dudziak S.

Materiały Budowlane

|

2016

|

nr 12

27--29

PL

Artykuł dotyczy oceny, na podstawie obliczeń numerycznych, nośności zbiorników małych oczyszczalni ścieków wykonanych z tworzyw sztucznych. Przedstawiono interpretację zapisów normy wyrobu dotyczącej małych oczyszczalni ścieków w zakresie oceny nośności oraz autorskie komentarze i wskazówki interpretacyjne do postanowień normy, a także praktyczne porady w zakresie stosowania numerycznych metod obliczeniowych do oceny nośności zbiorników.

EN

The paper concerns load bearing capacity assessment based on numerical calculations of plastic tanks in small wastewater treatment plants. The paper presents the interpretation of the product standard regulations with reference to the bearing capacity load assessment. The paper contains authors’ comments and guidelines on the interpretation of the standard regulations. Practical advice on the application of numerical methods to assess tanks bearing capacity load is also included.

2

Cost of products manufactured in organizational similar groups – case study

Mleczko J.

Advances in Manufacturing Science and Technology

|

2013

|

Vol. 37, nr 1

31—41

EN

The paper presents selected aspects of production management related to the product customization. Product customization leads to an exponentially increased number of product and process variants, which exaggerates the difficulties in manufacturing in make-to-order production systems. The direct consequence of product customization on production is evidenced by an exponentially increased number of process variants, such as diverse machines, tools, fixtures, setups, cycle times and labors. In the production of mass customization a very important issue is changeovers times. In spite of applying modern management techniques, setup time still plays an important part in the production cycle time. The case study includes the manufacture of roller shutters. This paper presents a method of cost calculation taking into account the manufacturing roller shutters in organizational similar groups. The main purpose of this method is to identify range of costs of elements. The method was validated in the conditions of best practice production for high-variety production.

PL

W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia zarządzania produkcją związane z dostosowaniem wyrobów do potrzeb klienta. Zjawisko kastomizacji produkcji prowadzi do wzrostu różnorodności wyrobów finalnych. Powoduje więc zwiększenie stopnia złożoności problemów zarządzania produkcją. Bezpośrednią konsekwencją kastomizacji produkcji jest zwiększenie liczby wariantów procesu wytwarzania, tendencja do poszerzenia parku maszynowego, asortymentu narzędzi, oprzyrządowania oraz zwiększenia liczby przezbrojeń. Jednocześnie zwiększa się długość cyklu produkcyjnego oraz nakładów pracy. W produkcji masowej jednym z podstawowych czynników efektywności wytwarzania jest czas przezbrojeń. Omówiono zagadnienie dla produkcji rolet zewnętrznych. Przedstawiono metodę zmniejszania czasu przezbrojeń, obniżania kosztów wytwarzania przez tworzenie grup organizacyjnie podobnych. Metodę poddano weryfikacji w warunkach produkcji wielowariantowej w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.

3

High-variety products manufacturing based on dynamic classification

Mleczko J.

Advances in Manufacturing Science and Technology

|

2011

|

Vol. 35, nr 3

71-86

EN

According to the requirements of the market, a great number of small companies are forced to offer a wide variety of products and to frequently respond to the market with customized solutions. This paper presents high-variety products manufacturing based on dynamic classification. High-variety production, like mass customization, is facing the challenge of effective variety management, which needs to deal with numerous variants of both product and process in order to accommodate diverse customer requirements. In high-variety production, in spite of applying modern techniques, setup time still plays an important part in the production cycle time. The problem is not single change over time, but is in the quantity of changeovers required. This observation inspired the author to prepare a method of setup time reduction through the appropriate arrangement of tasks in the operational production plan. The appropriate arrangement of tasks means considering the similarity of parts from the point of view of operations carried out. The similarity of parts facilitates setup time reduction, which translates into smaller lot sizes, reduced in-process inventories, shorter lead time and higher throughput. The method was validated in the conditions of best practice production for unit and small batch production.

PL

Wymagania współczesnego rynku przedsiębiorstwa determinują wytwarzanie wielowariantowych wyrobów dostosowanych do potrzeb użytkownika. W produkcji wielowariantowych produktów, pomimo zastosowania nowoczesnych metod zmniejszania czasu przezbrojenia, nadal odgrywa on znaczną rolę w cyklu produkcji. Problem dotyczy nie czasu pojedynczego przezbrojenia, ale liczby przezbrojeń. Stąd opracowano metodę skrócenia czasu przezbrojenia poprzez sekwencjonowanie zadań na poziomie operacyjnego planu produkcji. Zaproponowana metoda zakłada ustalenie podobieństwa zadań ze względu na wykonywaną operację przy użyciu wielostopniowej i dynamicznej klasyfikacji. Uwzględniono cechy konstrukcyjne, technologiczne oraz zmienne cechy organizacyjne wytwarzania. Metodę sprawdzono w praktyce produkcyjnej małych i średnich przedsiębiorstw.