Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 2018

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: robotic spot resistance welding

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

The Use of Video Systems in the Automatic Evaluation of Electrode Wear in a Robotic Spot Resistance Welding Station

Korzeniowski M., Domińczuk A., Jurenc J., Piwowarczyk T.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

2018

Vol. 62, No. 5

117--126

The assessment of the consumption of electrodes used in resistance welding processes is an important issue significantly affecting the quality of welded joints. The article presents an individually developed station integrating an industrial robot, a video system, a columnar sharpener and a “Smart Light” lamp. The elements of the station, i.e. sensors and the video system were selected in view of their use in the lot production of welded structures. The developed and optimised system enables the automatic evaluation of the consumption of spot resistance welding attachments. In turn, tested and implemented decision-making algorithms enable the performance of welding processes with the permanent monitoring of the quality of the above-named attachments and the assessment of their further sharpening possibility during the production process.

Problematyka oceny stopnia zużycia elektrod do zgrzewania rezystancyjnego punktowego jest istotnym zagadnieniem, mającym znaczący wpływ na jakość połączeń zgrzewanych. W artykule przedstawiono autorskie stanowisko, które zintegrowano poprzez połączenie robota przemysłowego, systemu wizyjnego, kolumnowej ostrzałki do elektrod oraz lampy "Smart Light". Elementy stanowiska: czujniki i system wizyjny zostały dobrane pod kątem ich wykorzystania w seryjnej produkcji konstrukcji zgrzewanych. Opracowany i zoptymalizowany system pozwala na automatyczną ocenę stopnia zużycia nasadek do zgrzewania rezystancyjnego punktowego, a zaimplementowane i przetestowane algorytmy decyzyjne umożliwiają przeprowadzenie procesu zgrzewania z ciągłą kontrolą jakości nasadek oraz ocenę możliwości ich dalszego ostrzenia w toku procesu produkcyjnego.