Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Kucie matrycowe stopów aluminium serii 2XXX, 4XXX przy zastosowaniu materiału wsadowego w różnej postaci

Senderski J., Płonka B., Kłyszewski A., Stuczyński T.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2007

|

T. 18, nr 1

3-12

PL

Przedstawiono obecne tendencje w zakresie wykorzystywania w procesie kucia matrycowego przygotówek ze stopow Al wytwarzanych różnymi metodami. Zamieszczono wyniki badań wytwarzania odkuwek matrycowych przy zastosowaniu wlewków odlewanych systemem półciągłym w krystalizatorze HOT-TOP ze stopu EN AW-4032 i EN AW-2618A jak również wlewków o strukturze rheocast ze stopu EN AB 42100. W celu uzyskania struktury rheocast wlewki były mieszane mechanicznie i magnetohydrodynamicznie (MHD). Zaprezentowano również wyniki z prob kucia materiałów wytwarzanych z proszkow stopów metodą konsolidacji plastycznej na gorąco na przykładzie stopow AlSi26Ni8 i AlSi26Ni6Fe2. Wykonane przykładowe odkuwki tłoków poddano ocenie struktury oraz właściwości mechanicznych. Opisano rownież najnowsze kierunki badań związane z wykorzystaniem do kucia matrycowego wlewków kształtowych.

EN

Recent trends in the application of aluminium alloy stock fabricated by different methods in the process of die forging were presented. The results of the studies on fabrication of die forgings from billets cast in the EN AW- 4032 and EN AW-2618A alloys by semi-continuous process in a HOT-TOP mould were quoted and compared with the results obtained on ingots of a rheocast structure made from the EN AB 42100 alloy. To obtain a rheocast structure, the ingots were subjected to mechanical stirring and to magnetohydrodynamic (MHD) stirring. The results of the trial forging of the stock prepared from alloy powders by the method of hot plastic consolidation were also presented, taking as an example the AlSi26Ni8 and AlSi26Ni6Fe2 alloys. The fabricated pilot forgings of pistons were next examined for their structure and mechanical properties. Recent trends in the research on application of shaped ingots in die forging have been described as well..

2

Podstawy teoretyczne i technologiczne modelowania uzyskiwania elementów technologią tiksotropową

Białobrzeski A.

Archiwum Odlewnictwa

|

2006

|

R. 6, nr 19

17-24

PL

Formowanie stopów w stanie stało-ciekłym stanowi w chwili obecnej przedmiot intensywnych prac badawczych zarówno w rozumieniu aplikacyjnych prac technologicznych jak i prac związanych z modelowaniem i symulacją procesu uzyskiwania struktury globularnej (reokast, rheocast) w stopach wyjściowych i przede wszystkim z analizą mechanizmu wypełniania wnęki formy stopem w stanie stało-ciekłym. W artykule przedstawiono w zarysie trudności w opracowaniu wiarygodnych modeli tych zjawisk wynikających ze znacznego skomplikowania procesów globularyzacji struktury stopów i konieczności opracowania zmodyfikowanego modelu wypełniania wnęki formy zawiesiną stopu znajdującego się w stanie stało-ciekłym.

EN

Forming of alloys in semi-solid state is at present the subject of extensive research works regarding both practical application as well as modelling and simulation of the process of obtaining a globular structure (rheocast structure) in base alloys, with emphasis put on the mechanism by which the die cavity is filled with alloy in semi-solid state. The article outlines some difficulties faced when an attempt is made to develop reliable models of these phenomena. The difficulties result mainly from a high degree of complicacy of the processes of producing in alloys a globular structure and from the necessity to introduce some modifications to the model of die cavity being filled with alloy suspension in semi-solid state.

3

Manufacture of rheocast alloys. Part 1, A concept of intelligent processing of materials

Białobrzeski A., Rabczak K.

Archives of Metallurgy

|

2001

|

Vol. 46, iss. 4

385-406

EN

In this study, an attempt has been made to describe a two-stage process of making thixotropic castings using a concept of intelligent processing of materials (IPM). The first part of the study gives a characteristic of the thixotropic casting process, its technological fundamentals and methods of obtaining a rheocast structure. Against this background was outlined the possibility of an innovative extension of the technology of making thixotropic castings by application of the simulation control tool known as IPM. To discuss the thixotropic casting in terms of a concept of intelligent processing of materials, some simplifications and general assumptions for a formal description of the phenomena which occur in this process, including mass and heat transport, are required. A relatively simple configuration of the system in which an alloy of rheocast structure is solidifying enables application of equally simple methods of model solution. The second part of the study is expected to cover the presentation of results along with their analysis.

PL

Celem niniejszej pracy jest próba opisu dwuetapowego procesu otrzymywania odlewów tiksotropowych, w terminologii koncepcji inteligentnego wytwarzania materiałów (IPM). W pierwszej części pracy opisana została charakterystyka procesu odlewania tiksotropowego, podstawy technologiczne procesu oraz metody uzyskiwania struktury reokast. Na tle powyższego opisu zarysowana została możliwość innowacyjnego rozszerzenia technologii wytwarzania odlewów tiksotropowych, poprzez aplikację symulacyjnych narzędzi sterowania IPM. Spojrzenie na rozważany proces z punktu widzenia koncepcji inteligentnego wytwarzania materiałów wymaga przyjęcia uproszczeń oraz założeń dla formalnego opisu zjawisk zachodzących w trakcie jego przebiegu, takich jak transport masy i ciepła. Stosunkowo prosta geometria układu, w którym krystalizuje stop o strukturze reokast, pozwala na zastosowanie równie nieskomplikowanych metod rozwiązania modelu. Autorzy przewidują prezentację wyników wraz z ich analizą w planowanej drugiej części pracy.