Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Organization of reverse engineering using modern calculation methods in the process of reproducing a gears

Pacana Andrzej, Pacana Jacek, Straka Martin, Woźny Artur

Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska

|

2023

|

z. 170

371--382

EN

Purpose: The main purpose of this article is to present modern possibilities for the reproduction of a machine element. If there are no replacements for the damaged part, and there is no technical documentation, then the only options is to use reverse engineering (RE) methods to reproduce it. Design/methodology/approach: On the example of a damaged gear, the process of measuring the wheel and manufacturing a physical model using 3D printing. An additional step has been added to the classic reverse engineering process to modify the model to improve its strength. Findings: Strength analysis was carried out in the Abaqus program using the finite element method (FEM). Based on the results obtained, it was proposed to change the tooth profile of the gear, which will improve its durability. Research limitations/implications: An extension of the proposed scheme may be a modification of the production process in order to implement the reverse engineering method to the serial production of machine elements. Practical implications: The use of a modified reverse engineering (RE) process will not only allow the components to be reproduced but will also allow extended uptime of the components, and this will reduce production costs. Originality/value: The proposed new reverse engineering process can be successfully used to reconstruct machine components with even very complex shapes. The digital model obtained as a result of scanning has been used to improve the geometry of the toothed rim, but it can be successfully used for other analyses, research, or calculations.

2

Zastosowanie rentgenowskiej tomografii komputerowej do wspomagania badań materiałowych odlewów

Krzak I., Tchórz A.

Prace Instytutu Odlewnictwa

|

2015

|

T. 55, nr 3

33--42

PL

Technologia wytwarzania odlewów zależna jest od wielu czynników. Warunki techniczne odbioru odlewów określają wymaganą jakość, co jest podstawą do uznania odlewu za dopuszczalny bądź wadliwy. W praktyce produkcja odlewów bez pewnej ilości sztuk wadliwych nie jest możliwa. Dąży się jednak do zminimalizowania strat, stosując różnorodną aparaturę kontrolno-pomiarową. Do sprawdzenia wewnętrznej struktury wyrobu pomocna może być rentgenowska tomografia komputerowa (ang. Computed Tomography – CT). Jest to nowoczesna metoda diagnostyczna, która łączy badania rentgenowskie z zaawansowaną technologią komputerową. Badania tomograficzne umożliwiają bezinwazyjną jakościową ocenę badanego materiału oraz przeprowadzenie zaawansowanych analiz. Jedną z podstawowych zalet rentgenowskiej tomografii CT jest zobrazowanie badanych struktur w trzech wymiarach oraz możliwość wykonania rekonstrukcji przestrzennych. Przedmiotem artykułu jest przybliżenie zasady działania rentgenowskiej tomografii komputerowej oraz omówienie szerokiego jej wykorzystania w różnych dziedzinach nauki, w szczególności w badaniach defektoskopowych, w ilościowych badaniach metalograficznych, w procesie inżynierii odwrotnej (rekonstrukcyjnej) oraz w badaniach metrologicznych. Na wybranych przykładach przedstawiono możliwości rentgenowskiej tomografii komputerowej.

EN

Casting manufacture depends on many factors. Technical specifications determine the required quality, which is essential for casting acceptance or rejection. Practice shows that making castings without defects is simply not possible. However, the aim is to minimize rejects owing to the use of diverse instruments for measurements and control. A tool which may be helpful in checking the internal structure of products is the X-ray computed tomography (CT). CT is a modern diagnostic method that combines X-ray examinations with advanced computer technology. Tomographic studies allow non-destructive qualitative assessment of the test material combined with advanced analysis. One of the main advantages of the X-ray computed tomography is imaging of the examined structure in three dimensions and the ability to perform spatial reconstruction. The aim of this article is to describe the principle operation of X-ray computed tomography and offer extensive discussion of its use in various fields of science, in particular to defect detection, quantitative metallographic tests, the process of reverse engineering (reconstruction) and metrological studies. Selected examples were used to show the potential offered by this technique.

3

Material density consideration on the possibility of engine parts imaging with computed tomography

Markowski T., Markowska O., Miechowicz S.

Journal of KONES

|

2008

|

Vol. 15, No. 2

311-318

EN

The article presents the possibility of data acquisition and processing of the gear-wheels with different densities and complex shape geometry imagine recognition with Computed Tomography (CT). Reverse Engineering (RE) techniques allow for obtaining the geometry of the real parts and the whole machineries. It is especially useful if CAD data of the parts doesn't exist. The reason may be to fabricate a spare part or to create a CAD model for further development. It can be applied for tests, quality verification and further development of the product. Computed Tomography, as one of RE techniques, allows for accurate and precise part measurements, enabling description of internal and external structures. It is one of the most significant tools for nondestructive testing of materials, quality assurance and reengineering. The only limitations are the part thickness, density, and the power of CT x-ray tube. The article presents problems of data acquisition with the imaging of engine parts, especially gear-wheels, with different density. The influence of part density and volume parameters on the quality of imaging of the CT measure technique in this article are presented. The specific fields of interest could be a machinery failure analysis, inspection of assemblies, investigations of material properties changes as density distribution, etc. The CT data for the analysis was preprocessed with Able 3D Doctor and Catia V5 software.

PL

W artykule przedstawiono możliwości akwizycji i przetwarzania danych kół zębatych o różnych gęstościach oraz obrazowania skomplikowanych geometrycznie części maszyn z wykorzystaniem tomografii komputerowej (TK). Inżynieria odwrotna (RE) umożliwia otrzymanie geometrii rzeczywistych obiektów, części maszyn i całych urządzeń. Jest szczególnie użyteczna w przypadku, kiedy dane CAD danej części nie istnieją. Może być ona wykorzystana do wytworzenia części zamiennej lub modelu CAD do dalszych badań rozwojowych. Można ją również zastosować do testów, kontroli jakości oraz w procesie rozwoju gotowego produktu. Tomografia komputerowa jako jedna z technik inżynierii odwrotnej, umożliwia dokładne pomiary części maszyn, geometryczny opis wewnętrznych i zewnętrznych cech obiektu. Jest jednym z podstawowych narzędzi w badaniach nieniszczących, badaniach materiałów, dla zapewnienia jakości oraz inżynierii odtworzeniowej. Jedynymi ograniczeniami metody są grubość badanego obiektu, jego gęstość oraz moc źródła promieniowania rentgenowskiego. Artykuł prezentuje problemy związane z akwizycją danych oraz obrazowania elementów silników, części maszyn ze szczególnym uwzględnieniem kół zębatych o różnej gęstości. Przedstawiono również wpływ gęstości (rodzaju materiału) oraz objętości na jakość obrazowania w badaniach części maszyn metodą tomografii komputerowej. Do obszarów zastosowań należy zaliczyć badania niezawodności elementów maszyn, diagnozowanie uszkodzeń, pęknięć, zużycia części maszyn z elementami wewnętrznymi, jak kanały, komory, analiza pracy złożonych mechanizmów itp. Obróbka danych tomograficznych do badań została przeprowadzona przy użyciu pakietu oprogramowania Able Corp. 3DDoctor oraz Catia V5.

4

Projektowanie odwrotne jako narzędzie podwyższające jakość i konkurencyjność wyrobów

Jakubowski J.

Archiwum Odlewnictwa

|

2006

|

R. 6, nr 21/2

37-44

PL

Odtwarzanie kształtu na podstawie punktów pomiarowych uzyskanych ze współrzędnościowych maszyn pomiarowych lub optycznych skanerów przestrzennych stało się podstawą inżynierii odwrotnej. Potrzeba wdrożenia do produkcji elementów o dowolnych kształtach będących wynikiem prac stylistów i projektantów, nabiera szczególnego znaczenia i przyczynia się do dynamicznego rozwoju technik Reverse Engineering (RE) czyli odwrotnej inżynierii rozwoju produktu. Złożoność takiego procesu powoduje konieczność stosowania bardzo często niespójnych systemów komputerowych, zarówno przy digitalizacji powierzchni, jak i przy modelowaniu przestrzennym. W artykule przedstawiono przykład projektowania wg powyżej techniki dla wyrobu tłoczonego.

EN

Shape reconstruction basic on measurement set of points form coordinative machine or optical 3D scanners is a principle in reverse engineering. In reverse engineering, a point cloud typically acquired using scanning techniques is used as a basis for constructing 3D CAD surface data from a physical model. This enables a considerable speed-up of the design and construction process as well as an early quality control of the physical model through comparison of physical object data with CAD surface data. This means that inaccuracies in the model can be eliminated during an early stage of the process.