PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 26 Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
  2. 26 Bulletin of the Institute of Welding
  3. 14 Przegląd Spawalnictwa
  4. 3 Welding Technology Review
  5. 2 Obróbka Metalu
Więcej...
Autorzy help
  1. 12 Mikno Z.
  2. 6 Mikno Zygmunt
  3. 4 Korzeniowski M.
  4. 4 Kustroń P.
  5. 3 Ambroziak A.
Więcej...
Lata help
  1. 1 2024
  2. 1 2023
  3. 2 2022
  4. 2 2021
  5. 3 2020
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 61

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 4 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  resistance welding
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 4 next fast forward last
1
Content available Selected properties of single-sided resistance spot welded joints on 18650 battery tab
Bieliszczuk Krzysztof, Zyskowska Magdalena
Welding Technology Review
|
2024
|
R. 96
4--15
EN
The aim of this study was to characterize selected properties of joints made by single-sided serial resistance spot welding of 0.15 mm thickness Hilumin connectors to the negative terminal of LGDBHG21865 lithium-ion cylindrical battery cell. Welding process was performed using production parameters to properly represent actual manufacturing conditions. Mechanical properties of the joints were examined by means of tensile stress test and microhardness measurements while additional studies include metallographic analysis of the joint cross sections by means of optical and scanning microscopy. Energy dispersive spectroscopy was performed in order to determine surface distribution of elements within the weld nugget. Studies confirmed suitable microstructure of welded joints, repeatability of the welding process and proper selection of the welding parameters.
2
Content available Ocena cech wizualnych zgrzein połączeń zakładkowych
Lonkwic Paweł, Usydus Ireneusz
Obróbka Metalu
|
2023
|
nr 1
14--20
PL
W artykule przedstawiono badania, których celem była ocena jakościowa zgrzein punktowych złączy zakładkowych wykonanych przy zmianie parametru natężenia prądu. Wykonane zgrzeiny poddano pomiarom geometrycznym za pomocą mikroskopu różnicowania ogniskowego, prześwietleniom RTG oraz ocenie wytrzymałościowej poprzez ich zrywanie. W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono, że zmiana nawet tylko jednego parametru zgrzewania może znacząco wpływać na jakość uzyskanych zgrzein, co w niektórych wyrobach może powodować wzrost kosztów produktów finalnych.
EN
In the paper studies aimed at qualitative evaluation of spot welds of overlap connectors made when changing the current parameter were presented. The welds were subjected to geometric measurements using a focal-differentiation microscope, X-rays and strength evaluation by breaking them. As a result of the carried out tests, it was found that the change of one welding parameter only can significantly affect the quality of the obtained welds. In some products jt may cause an increase in the cost of final products.
3
Content available Zgrzewanie oporowe w praktyce inżynierskiej
Lonkwic Paweł, Usydus Ireneusz
Obróbka Metalu
|
2022
|
nr 2
47--53
PL
Zgrzewanie oporowe, zarówno punktowe jak i liniowe wykorzystywane jest w wielu branżach. Z uwagi na krótki czas operacji obserwuje się szybki wzrostu liczby produkowanych detali tą technologią łączenia. Można ją stosować do łączenia materiałów, tzw. jednoimiennych oraz dwuimiennych (blach o różnych grubościach). W artykule przedstawiono analizę informacji literaturowych oraz rezultaty badań eksperymentalnych z tego zakresu, na podstawie których wskazano czynniki determinujące jakość połączeń wykonanych tą technologią.
EN
Point and linear resistance welding are used in many industries. Due to the short operating time, a rapid increase in the number of parts can be observed with this connection technology. It can be used to connect so-called one-name and two-name materials (sheets with different thicknesses).In this paper analyses literature information and experimental investigations on this domain were consisted. On the basis of experiments factors determining the quality of connections with this technology were identified. resistance welding, surface quality, connection strength.
4
Content available remote Verification of equipment for measurements of resistance welding parameters - standard requirements and testing equipment
Welcel Mariusz
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2022
|
Vol. 66, No. 4
89--103
EN
The article discusses parameters affecting the resistance welding process as well as methods and equipment used to measure such parameters. The verification of actual welding parameters involves the use of portable meters, measurement systems or monitoring systems, which, in accordance with related standards, should be periodically verified for the accuracy of indications. The accuracy of indications can be verified using a dedicated testing station, developed and constructed at the Łukasiewicz Research Network – Institute of Welding. The above-named station enables the performance of the simultaneous verification of root-meansquare welding current, current flow time and electrode force. The article also describes the general design of the testing station, its crucial elements as well as software applied during the verification of related equipment. In addition, the article presents testing station accuracy in relation to measurements concerning both welding current and electrode force.
PL
W artykule opisano parametry wpływające na proces zgrzewania rezystancyjnego oraz metody i przyrządy do ich pomiaru. Do weryfikacji rzeczywistych parametrów zgrzewania powszechnie stosowane są przenośne mierniki, systemy pomiarowe lub systemy monitorowania, które − zgodnie z wymaganiami odpowiednich aktów normatywnych − powinny podlegać okresowej kontroli poprawności wskazań. Sprawdzenie poprawności wskazań możliwe jest do zrealizowania m.in. na specjalnym stanowisku, opracowanym i wykonanym w Łukasiewicz – Instytucie Spawalnictwa, umożliwiającym jednoczesne sprawdzenie wskazań wartości skutecznej natężenia prądu zgrzewania, czasu przepływu prądu oraz siły docisku elektrod. W artykule przedstawiono ogólną budowę stanowiska, jego kluczowe elementy oraz oprogramowanie wykorzystywane podczas procedury sprawdzania przyrządów. Podano również dokładność pomiaru jaką charakteryzuje się stanowisko zarówno dla pomiaru natężenia prądu zgrzewania, jak i siły docisku.
5
Content available remote Tests of technological conditions of the resistance welding and adhesive bonding of coated steel sheets
Kowieski Szymon, Matusiak Jolanta
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2021
|
Vol. 65, No. 5
17--30
EN
The article presents the effect of welding technological parameters and adhesive bonding conditions (surface processing, overlap dimensions and the thickness of the adhesive layer) on the formation of hybrid (welded-adhesive bonded) joints of steel sheets provided with protective coatings. The tests involved the joining of sheets made of steel HC340LA. The sheets made of steel HC340LA (provided with a ZE50/50 Granocoat ZE two-layer organic coating) were in the as-received state and after cleaning with isopropyl alcohol. The tests also involved sheets made of steel 22MnB5 provided with an AlSi coating. The sheets made of steel 22MnB5 were subjected to heat treatment, cleaning with isopropyl alcohol, roughening and etching in similar configurations. The adhesive bonding process was performed applying one-component epoxy adhesive (used in the automotive industry).
PL
W artykule przedstawiono wpływ parametrów technologicznych zgrzewania oraz warunków klejenia (sposób przygotowania powierzchni, wymiary zakładki oraz grubość warstwy kleju) na proces tworzenia złączy hybrydowych zgrzewanie rezystancyjne – klejenie blach stalowych z pokryciami ochronnymi. W badaniach łączono blachy stalowe HC340LA z powłoką dwuwarstwową organiczną ZE50/50 Granocoat ZE w stanie dostawy i oczyszczone alkoholem izopropylowym oraz stale 22MnB5 z powłoką AlSi w stanie po obróbce cieplnej, oczyszczone alkoholem izopropylowym, szorstkowane i trawione w konfiguracjach jednoimiennych. W procesie klejenia używano kleju epoksydowego jednoskładnikowego, przeznaczonego do zastosowań w przemyśle samochodowym.
6
Content available remote Selected aspects of the FEM-based numerical modelling of current propagation in the resistance multispot cruciform welding of bars
Stępień Mariusz, Mikno Zygmunt
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2021
|
Vol. 65, No. 4
7--14
EN
The article presents selected aspects of the FEM-based analysis concerning resistance welding processes performed using multispot welding systems. The analysis was based on a three-spot welding machine used for the joining bars in the cruciform configuration. Both two and three-dimensional modelling was performed as the comparative analysis of two computing software packages, i.e. the commercial ANSYS Mechanical software package and the ARTAP software package, available on an open access basis. The research work involved the determination of current propagation in various welding process configurations as well as the identification of the percentage loss of welding current and power resulting from the bridging of current by neighbouring welds. The article discusses the effect of the method of the power supply and the earthing of the system of electrodes along with the welded material on the manner of current propagation. The analyses presented in the article were performed in relation to the DC power supply (inverter welding machine). Related calculations were performed using averaged (in terms of heat and resistance) material parameters.
PL
W artykule przedstawiono wybrane aspekty analizy numerycznej MES problematyki zgrzewania rezystancyjnego w układach wielopunktowych. Analizę przeprowadzono na bazie zespołu trójpunktowej zgrzewarki prętów w konfiguracji na krzyż. Modelowanie numeryczne, przeprowadzone zarówno w 2D, jak i 3D, wykonano jako analizę porównawczą między dwoma pakietami obliczeniowymi – komercyjnym pakietem ANSYS Mechanical oraz ogólnodostępnym pakietem ARTAP. Wyznaczono rozpływy prądów w różnych konfiguracjach procesu zgrzewania oraz określono procentowy spadek prądu i mocy zgrzewania wynikający z procesu mostkowania prądu przez sąsiednie zgrzeiny. Wskazano wpływ sposobu zasilania i uziemienia zespołu elektrod wraz z materiałem zgrzewanym na sposób rozpływu prądu. Przedstawione w artykule analizy wykonano dla zasilania prądem stałym (zgrzewarka inwertorowa), a do obliczeń przyjęto, uśrednione pod względem cieplnym i rezystancyjnym, parametry materiałowe.
7
Content available The effect of the resistance spot welding current on weld quality and joint strength
Niemiro-Maźniak Judyta
Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo
|
2020
|
Z. 26 (176)
114-119
EN
Thin-walled area elements are becoming increasingly popular and necessary in construction and various other industries. This trend is also accompanied by the need for development and research into joining methods that will ensure that the structures have an appropriate ratio of their load capacity to their weight. A commonly used method for joining thin metal elements is resistance welding, using the natural electrical resistance property of metals. The study examined the impact of the resistance welding current value on the quality and load capacity of the RSW weld. Lap joints with a single weld, using alternative current flow values during welding, were made. The joints were subjected to a static tensile test. Load capacities of the analyzed joints and force-displacement graphs were obtained. A numerical analysis of joints with different weld diameters was also carried out. Plastic deformation graphs were obtained in the cross-section through the center of the weld and the distribution of plastic deformations throughout the sample. As the weld diameter increases, the load capacity of the joint increases and the plastic deformation decreases. However, the use of excessive current flow may cause molten metal splash and reduce the strength of the joint.
PL
Elementy cienkościenne stanowią aspekt coraz bardziej popularny i potrzebny w budownictwie oraz różnych gałęziach przemysłu. Towarzyszy temu również potrzeba rozwoju oraz badań nad metodami, które zapewniać będą konstrukcjom odpowiedni stosunek nośności do ich masy. Powszechnie stosowaną metodą łączenia cienkich elementów metalowych jest zgrzewanie oporowe, wykorzystujące naturalną właściwość metali - oporność elektryczną. W pracy przeprowadzono badania wpływu wielkości natężenia prądu podczas zgrzewania oporowego na jakość i nośność zgrzeiny RSW. Wykonano po dwa złącza zakładkowe z pojedynczą zgrzeiną, różniące się wielkością natężenia przepływu prądu podczas zgrzewania. Złącza zostały poddane statycznej próbie rozciągania. Uzyskano nośności analizowanych złączy oraz wykresy siła przemieszczenie. Przeprowadzono również analizę numeryczną złączy o różnej średnicy zgrzeiny. Uzyskano wykresy odkształceń plastycznych w przekroju przeprowadzonym przez środek zgrzeiny oraz rozkład odkształceń plastycznych na całej próbce. Wraz ze wzrostem średnicy zgrzeiny, rośnie nośność złącza, a odkształcenia plastyczne maleją. Jednak zastosowanie zbyt dużego natężenia przepływu prądu może spowodować wyprysk ciekłego metalu i obniżyć wytrzymałość złącza.
8
Content available Comparison of properties of Al-Cu soldered and resistance welded joints
Ambroziak Andrzej, Lange Artur, Białucki Piotr, Derlukiewicz Wiesław, Szymczak Eryk
Welding Technology Review
|
2020
|
R. 92, nr 2
25--32
EN
The paper presents the results of qualitative tests of Cu-Al joints made by soldering, brazing and resistance welding. Aluminum and copper tubes with a diameter of 6.9 mm, used, among others in refrigeration systems, were soldered with ZnAl2 and AlSi12 filler metal. In addition, similar connections were made by resistance welding. Macroscopic tests of soldered and welded joints were carried out and the hardness distribution on the cross-section of joints was determined. The analysis of research results allowed to state that resistance welding of Cu-Al joints can be a good alternative to the soldering process, especially in series production, due to the possibility of easy application of process mechanization.
PL
W pracy zamieszczono wyniki badań jakościowych złączy Cu-Al wykonanych metodami lutowania twardego i miękkiego oraz zgrzewania oporowego zwarciowego. Rurki aluminiowe i miedziane o średnicy 6,9 mm, stosowane m. in. w układach systemów chłodniczych lutowano spoiwem ZnAl2 oraz AlSi12. Ponadto wykonano podobne połączenia metodą zgrzewania oporowego. Przeprowadzono badania makroskopowe złączy lutowanych i zgrzewanych oraz określono rozkład twardości na przekroju złączy. Przeprowadzona analiza wyników badań pozwoliła na stwierdzenie, że zgrzewanie oporowe złączy Cu-Al może być dobrą alternatywą dla procesu lutowania zwłaszcza w produkcji seryjnej, z uwagi na możliwość łatwego zastosowania mechanizacji procesu.
9
Content available remote The reduction of welding current asymmetry in multispot welding machines by differentiating the cross-section of welding machine arms
Stępień Mariusz, Mikno Zygmunt
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2020
|
Vol. 64, No. 4
37--46
EN
The article discusses the analysis of the propagation of current in resistance multispot welding machines and the adjustment of the cross-section of the welding machine arms aimed to compensate the asymmetry of welding current in individual welds. The analysis involved the effect of the length of multispot welding machines where the span of the arms (distance between welds) amounted up to 2 m, the arms were characterised by various cross-sections and the structural material was characterised by various resistivity (resulting from changes in temperature). The analysis was performed in relation to welding machines using a nominal welding current of 5 kA. The tests made it possible to determine the effect of changes in the value of current on the cross-section of the weld nugget.
PL
Artykuł poświęcony jest analizie rozpływu prądu w zgrzewarkach rezystancyjnych wielopunktowych oraz doborowi przekroju poprzecznego ramion celem kompensacji asymetrii prądu zgrzewania w poszczególnych zgrzeinach. Przeanalizowano wpływ długości zgrzewarek wielopunktowych o rozstawie ramion (odległości między zgrzeinami) do 2 m przy różnych przekrojach poprzecznych ramion i różnej rezystywności materiału konstrukcyjnego (wynikającej ze zmiany temperatury). Analizę przeprowadzono dla zgrzewarek o prądzie znamionowym zgrzewania 5 kA. Wyznaczono wpływ zmiany wartości prądu na przekrój poprzeczny jądra zgrzeiny.
10
Content available A comparative analysis of the load capacity of riveted and resistant welded joints
Lacki Piotr, Niemiro-Maźniak Judyta
Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo
|
2019
|
Z. 25 (175)
126-130
EN
There is a growing development in techniques that use thin-walled elements in construction and other industries, which is dictated primarily by the demand for lightweight, load-bearing structures, that are simple to manufacture and assemble. The paper presents selected methods of joining thin-walled metal structures. Experimental studies of the load capacity of resistance welded joints and riveted joints were carried out for the thickness of 0.8 mm. Graphs detailing the forces and displacements in the tested joints are shown and the method of sample destruction is presented. As a result of the tests, it was concluded that resistance welded joints achieved a load capacity of about 118% greater than the load capacity of riveted joints.
PL
W budownictwie oraz innych gałęziach przemysłu obserwuje się coraz większy rozwój technik stosowania elementów cienkościennych. Podyktowane jest to przede wszystkim zapotrzebowaniem na lekkie, a jednocześnie przenoszące odpowiednie obciążenia konstrukcje, z prostą technologią wytwarzania i montażem. W pracy przedstawiono wybrane sposoby łączenia cienkościennych konstrukcji metalowych. Przeprowadzono eksperymentalne badania nośności połączeń zgrzewanych oporowo oraz połączeń nitowanych. Statycznej próbie ścinania poddane zostały połączenia zakładkowe z pojedynczą zgrzeiną (nitem). Złącza wykonane zostały z blachy stalowej DCO1 o grubości 0,8 mm. Uzyskano wykresy sił i przemieszczeń dla badanych złączy oraz przedstawiono sposób niszczenia się próbek. W wyniku przeprowadzonych badań wywnioskowano, że złącza zgrzewane oporowo osiągnęły nośność o około 118% większą od nośności złączy nitowanych.
11
Content available Micro-resistance spot welding of cylindrical battery packets in FEM calculations
Mikno Zygmunt, Kowieski Szymon
Welding Technology Review
|
2019
|
R. 91, nr 8
43--51
EN
Due to the increasing demand for connecting cells in packets to power electric tools, bicycles and electric cars, the issue of the quality of battery cells with busbars joints with the use of external heat electrodes is particularly important. The paper presents the conditions of the joining process and modelling results using the DC source. Modelling was performed using commercially available Sorpas 3D software. It included checking the influence of the busbar shape, clamping force, electrode material, the shape of electrode face, the length of the tungsten inserts in the welding electrodes on the amount of heat and the diameter of the connections. Modelling results revealed in particular increased heat generation and connection diameters for electrodes with a smaller work surface, however, industrial practice shows that the electrode face diameter durability is limited and that the electrodes flatten - the electrode face diameter increases.
PL
Z uwagi na wzrastające zapotrzebowanie na łączenie ogniw w pakiety do zasilania elektronarzędzi, rowerów i samochodów elektrycznych, kwestia jakości połączeń baterii z łącznikami z użyciem elektrod doprowadzających ciepło z zewnątrz jest szczególnie istotna. W opracowaniu przedstawiono warunki procesu łączenia oraz wyniki modelowania z użyciem źródła prądu stałego DC. Modelowanie przeprowadzono z użyciem komercyjnie dostępnego oprogramowania Sorpas 3D. Obejmowało ono sprawdzenie wpływu kształtu łącznika, siły docisku, materiału elektrod, kształtu części roboczej elektrod, długości wkładek wolframowych w elektrodach zgrzewających na ilość ciepła i średnicę połączeń (zgrzein). Wyniki modelowania ujawniły w szczególności zwiększoną generację ciepła i średnice połączeń dla elektrod o mniejszej powierzchni roboczej, jednak z praktyki przemysłowej wynika, iż trwałość zakończenia jest ograniczona i następuje spłaszczanie elektrod - powiększenie średnicy roboczej.
12
Zgrzewanie garbowe z zastosowaniem pneumatycznego i serwomechanicznego systemu docisku elektrod (część I)
Mikno Zygmunt
Dozór Techniczny
|
2019
|
z. 5
10--15
PL
W artykule przeanalizowano rezultaty zastosowania dwóch systemów docisku elektrod (pneumatyczny i serwomechaniczny) w procesie zgrzewania grabowego blach z wytłoczonym garbem. Obliczenia i eksperymenty przeprowadzono dla blachy o grubosci 1,5 mm i gatunku DX53 dla różnych wartości siły docisku (system pneumatyczny) i przemieszczenia elektrod (system serwomechaniczny). Przeprowadzono analizę porównawczą przy użyciu metody elementów skończonych (MES) - oprogramowanie SORPAR® i weryfikacji eksperymentalnej. W ramach badań przeprowadzono badania niszczące i nieniszczące (próbę wyłuskania, statyczną próbę rozciągania oraz badania metalograficzne). Analiza obejmowała rozkład przestrzenny gęstości mocy objętościowej w obszarze zgrzewania (szczególnie) materiale garbu dla określenia efektywności (skuteczności) nagrzewania dla obydwu systemów docisku elektrod. Przedstawiona metoda sterowania siłą lub/i przemieszczeniem elektrod w czasie zgrzewania garbowego jest całkowicie odmienna od metod stosowanych uprzednio i zmienia dotychczasowe poglądy w zakresie zgrzewanie garbowe. Całkowicie nowym rozwiązaniem jest zastosowanie serwomechanicznego systemu docisku elektrod z nowym sposobem sterowania siłą lub/i przemieszczeniem elektrod. Zastosowano algorytm hybrydowy, który zawiera w sobie sterowanie siłą docisku i przemieszczeniem elektrod. Przed i po przepływie prądu sterowanie odbywa sie w oparciu o sterownie siły docisku, a w czasie przepływu prądu sterowane jest przemieszczenie elektrod. Siła docisku wywierana przed przepływem prądu zgrzewania jest niższa w porównaniu do klasycznego systemu pneumatycznego docisku. Główne zalety takiego rozwiązania to: 1) mniejszy zgniot garbu na zimno, 2) mniejsza powierzchnia styku materiałów zgrzewanych, 3) początek stapiania materiału garbu następuje w czaszy garbu. Wymienione zalety eliminują tworzenie się niepożądanej i zarazem niekorzystnej zgrzeiny pierścieniowej na początku procesu zgrzewania. Rozwiązanie to umożliwia (kilkukrotne) wydłużenie czasu zgniotu garbu i generację w tym czasie większej energii w materiale garbu.
13
Content available remote The pneumatic force system in resistance welding
Mikno Zygmunt, Gradkowski Michał
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2019
|
Vol. 63, No. 5
7--14
EN
The study involved the analysis of the pneumatic force system, used in resistance welding machines, in relation to the dynamics of electrode displacement. The analysis was performed in relation to two phases of the technological cycle, i.e. positioning pneumatics (from the activation of the pneumatic valve to the moment when electrodes come into contact with the material being welded) as well as the pneumatics of force accretion before and during the flow of current. The analysis, performed using the Festo software programme (phase 1) as well as using elments of the automatics system (phase 2), was focused on two important elements, i.e. time at which electrodes reached their stabilised position and the kinetic energy of electrode impact.
PL
Przeanalizowano system pneumatycznego docisku stosowany w zgrzewarkach rezystancyjnych pod kątem dynamiki przemieszczania elektrod. Analiza prowadzono była dla dwóch faz cyklu technologicznego, tj. pneumatyki pozycjonowania (od włączenia zaworu pneumatycznego do zetknięcia elektrod z materiałem zgrzewanym) i pneumatyki narastania siły przed i w czasie przepływu prądu. Analiza prowadzona była z wykorzystaniem oprogramowania Festo (faza 1) oraz z wykorzystaniem elementów systemu automatyki (faza 2). Analizowano dwa istotne parametry, tj. czas osiągnięcia i ustabilizowania założonego położenia elektrod oraz energię kinetyczną uderzenia elektrod.
14
Content available remote The effect of the weld pitch on shunting in robotic resistance welding
Sobolewski Sebastian, Korzeniowski Marcin, Piwowarczyk Tomasz
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2019
|
Vol. 63, No. 5
33--43
EN
The shunting of welding current during the process of spot resistance welding is a phenomenon which should be taken into consideration both at the design stage of load-bearing structures and during the process of their fabrication. As regards the intensity of shunting, the most important parameter is the distance between neighbouring welds (weld pitch). In spite of technological guidelines concerning the size of the pitch, scientific publications lack information about the correlation between the distance between welds and the size of the weld nugget. The article presents results of individual research aimed to analyse the effect of the pitch size on the diameter of the weld nugget. The welding process was performed using a robotic welding station. Verification (measurements of the weld nugget diameter) was based on advanced ultrasonic testing methods including scanning acoustic microscopy (SAM) and the RSWA (Resistance Spot Weld Analyser) devise provided with a phased-array mosaic transducer.
PL
Bocznikowanie prądu zgrzewania podczas procesu zgrzewania rezystancyjnego punktowego jest istotnym zjawiskiem, które należy uwzględnić zarówno na etapie projektowania ustrojów nośnych, jak również podczas procesu ich wytwarzania. Najistotniejszym parametrem z punktu widzenia intensywności tego zjawiska jest odległość pomiędzy sąsiadującymi zgrzeinami (podziałka zgrzein). Pomimo wytycznych technologicznych dotyczących wielkości podziałki, w literaturze brak jest informacji o zależności pomiędzy odległością pomiędzy zgrzeinami a wielkością jądra zgrzeiny. W artykule przedstawiono wyniki prac własnych, których celem była analiza wpływu wielkości podziałki na średnicę jądra zgrzeiny. Proces zgrzewania przeprowadzono na zrobotyzowanym stanowisku zgrzewalniczym. Do badań weryfikacyjnych (pomiar średnicy jądra) wykorzystano zaawansowane metody badań ultradźwiękowych – skaningową mikroskopię akustyczną (SAM) oraz urządzenie RSWA (Resistance Spot Weld Analyzer) z wieloprzetwornikową głowicą mozaikową.
15
Content available remote The effect of the power supply source on the resistance welding process
Stępień Mariusz, Grzesik Bogusław, Mikno Zygmunt
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2019
|
Vol. 63, No. 5
67--75
EN
The research presented in the article involved the analysis of various factors, including 1) type, length and the cross-section of the supply conduit, 2) synchronous/asynchronous operation of welding machines and 3) temperature of the conduit on supply voltage drop in resistance welding machines. The article discusses the unfavourable effect of the above-named voltage drop on the quality of welds, including a decrease in the weld nugget diameter and the reduction of weld strength.
PL
Analizowano wpływ różnych czynników, takich jak: 1) rodzaj, długość i przekrój przewodu zasilającego, 2) praca synchroniczna/asynchroniczna zgrzewarek, 3) temperatura przewodu, na spadek napięcia zasilania zgrzewarek rezystancyjnych. Przedstawiono niekorzystny wpływ spadku napięcia zasilania na jakość wykonywanych połączeń, tj. spadek średnicy jądra zgrzeiny oraz jej wytrzymałość.
16
Content available remote High-performance system for simultaneous multielement resistance welding
Jopek Wojciech
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2019
|
Vol. 63, No. 5
85--92
EN
The article presents initial results related to a newly developed system enabling the quasi-simultaneous welding of elements requiring high dimensional tolerances. The above-named system was developed in response to a new market demand for elements made in very short production cycles. A response to such a demand is an innovative solution including a digital system enabling the switching of welding current with a flexible frequency of even up to 10 kHz. The above-named solution makes it possible to control welding current in individual branches of equipment so that the welding power source is not able to notice a break in the welding process and all of the welds are formed at the same time with the precise definition of the current path.
PL
Artykuł przedstawia wstępne wyniki z opracowanego systemu do quasi jednoczesnego zgrzewania elementów wymagających dużych tolerancji wymiarowych. Opracowany system został opracowany w odpowiedzi na nowo powstające na rynku zapotrzebowanie na elementy wykonywane w bardzo krótkich cyklach produkcyjnych. W odpowiedzi na takie zapotrzebowanie opracowano autorskie rozwiązanie zawierające cyfrowy system na przełączania prądy zgrzewania z elastyczną częstotliwością sięgającą nawet 10 kHz, który pozwala na takie sterowanie prądem zgrzewania w poszczególnych gałęziach narzędzia, że źródło prądowe nie jest w stanie odnotować przerwy w zgrzewaniu a wszystkie zgrzeiny powstają jednocześnie z jednoczesnym jednoznacznym zdefiniowaniem drogi prądowej.
17
Content available remote Batteries need strong connections – are resistance, laser and micro TIG welding the best suited joining technologies?
Alexy Marcin, Wall David, Shannon Geoff, Boyle Mark L.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2019
|
Vol. 63, No. 1
53--63
PL
Łączenie poszczególnych ogniw jest bardzo istotnym i trudnym technologicznie etapem podczas produkcji pakietu akumulatorów. Celem jest uzyskanie najlepszego połączenia spawanego wolnego od niezgodności, aby umożliwić przepływ prądu o dużym natężeniu, co wymaga zastosowania niezawodnego procesu łączenia. Dostępne są różne technologie łączenia. W artykule omówiono szczegółowo trzy z nich: spawanie laserowe, metodą TIG oraz zgrzewanie rezystancyjne, które mogą być zintegrowane z liniami produkcyjnymi lub stanowić niezależne stanowisko produkcyjne. Aby zapewnić wymaganą jakość i wydajność produkcji, niezwykle istotne jest poznanie zasad tych procesów i określenie ich możliwości w zakresie rozmiaru pakietu oraz jego typu, materiału i grubości zarówno łącznika, jak i zacisku ogniwa. Ponadto wybrany proces i całe zintegrowane rozwiązanie powinny obejmować monitorowanie procesu, zarządzanie danymi procesowymi oraz ocenę jakości złącza.
EN
The contacting of battery cells is very essential and technologically challenging step during the battery pack manufacturing. The goal is to achieve best weld joint without defects to enable high current flows. This requires high quality welding and joining process. A number of technologies is already well established respectively is typically used to solve most common applications. All three technologies resistance, laser and micro TIG welding are well suited for integration into production lines that may be either standalone or automated operation. To maintain the required throughput that offers high quality and yields, it is important to have a clear understanding of which process is best for the particular battery pack size, tab and terminal material, type, and thickness. In addition, the selected process and integration solution should include process monitoring, process data management, and weld quality assessment.
18
Content available remote Advanced studies and developments of the E.O. Paton electric welding institute in welding and allied technologies
Paton Boris E.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2019
|
Vol. 63, No. 1
7--18
PL
Omówiono szereg nowych rozwiązań Instytutu Spawania Elektrycznego, które zostały opracowane w ciągu ostatnich lat, w tym technologie i urządzenia do spawania z zastosowaniem wysokoskoncentrowanych źródeł energii – plazmowego, laserowego oraz wiązki elektronów. Opracowano technologie spawania: rur, tytanu o dużej grubości, stopów aluminiowo-litowych i stali o podwyższonej wytrzymałości, a także technologie parowo-gazowe służące do produkcji nanostrukturalnych materiałów do łączenia materiałów kompozytowych oraz międzymetalicznych. Opracowano również technologie i urządzenia do spawania i cięcia pod wodą, nowe narzędzia do spawania wiązką elektronów w otwartej przestrzeni kosmicznej. W celu zwiększenia trwałości i niezawodności spoin zaproponowano wykorzystanie po spawaniu obróbki z zastosowaniem impulsów prądu elektrycznego o dużej gęstości oraz przekuwanie mechaniczne o wysokiej częstotliwości. W zakresie badań nieniszczących opracowano urządzenia numeryczne na bazie przetworników mikroprocesorowych, a dla wyrobów o skomplikowanym kształcie – robot przemysłowy wyposażony w układ śledzenia. Opracowano nowy sposób hodowania monokryształów metali trudnotopliwych. Opisano nowe urządzenia i narzędzia do zgrzewania tkanek żywych.
EN
The article presents a number of recent solutions developed at the E.O. Paton Electric Welding Institute including technologies and equipment for welding performed using highly-concentrated power sources such as plasma, laser and the electron beam. The above-named technologies were developed in order to weld pipes, thick titanium, aluminium–lithium alloys and high-strength steels. The solutions presented in the article also include vapour-phase technologies used in the production of nanostructured materials enabling the joining of composite materials and intermetallics. The article also discusses newly developed technologies and equipment used in underwater welding and cutting as well as a new electron beam tool for welding in outer space. In addition, the article suggests the application of postweld treatment based on high-density electric impulses and high-frequency mechanical peening in order to increase the service life and reliability of welds. In addition, the article presents the use of digital equipment based on high-sensitive solid-body converters used in non-destructive tests of welded joints as well as the application of industrial robots provided with a technical vision system in relation to products characterised by complex geometry. The article also presents a new method enabling the growing of single crystals of refractory metals and new equipment enabling the welding of live tissues.
19
Content available Bonding of high temperature thermoplastic carbon composites with resistance welding technique
Dobrzański P.
Transactions on Aerospace Research
|
2018
|
Nr 3 (252)
7--18
EN
The article presents 'state-of-the art' on joining fibre reinforced thermoplastic composites with the use of resistance welding technique. Their welding process and potential difficulties connected with the process and quality control of a manufactured element arc presented. The structure of a typical thermoplastic composite welding stand was also presented. The main welding technology elements were characterized: structure of the resistance element, implementation of the thermal process and pressure application required for joining materials. The paper also presents the required calibration ranges for a technological process with the use of strength test types SLS, DCB, SBS and nondestructive testing of joint with the ultrasonic method.
PL
W artykule zaprezentowano aktualny stan wiedzy dotyczącej łączenia kompozytów o spoiwie termoplastycznym wzmacnianych włóknami syntetycznymi z użyciem technologii elektrooporowej. Przedstawiono proces ich zgrzewania oraz trudności związane z realizacją procesu i kontrolą jakości wytworzonego połączenia. Opisano budowę typowego stanowiska do zgrzewania kompozytów o spoiwie termoplastycznym. Scharakteryzowano podstawowe elementy technologii zgrzewania: budowę elementu oporowego, realizację procesu cieplnego zgrzewania oraz realizację docisku wymaganego do połączenia materiałów. W artykule przedstawiono zakres wymaganej kalibracji procesu technologicznego dokonywanej na podstawie badań wytrzymałościowych (próbki jednozakładkowej, podwójnej belki wspornikowej oraz zginanej krótkiej belki) oraz diagnostyki połączeń zgrzewanych metodą ultradźwiękową.
20
Content available remote Struktura doczołowych złączy stali ze staliwem zgrzewanych rezystancyjnie
Żurek Z.
Przegląd Spawalnictwa
|
2018
|
R. 90, nr 7
42--45
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań mikrostruktury złączy zgrzewanych stali R260 ze staliwem GX120Mn13 i stalą X10CrNi18-8. Analizowane materiały posiadały charakterystyczne dla siebie rodzaje mikrostruktury. W przypadku złączy zgrzewanych w okolicy linii zgrzania zaobserwowano zjawisko wnikania ciekłego metalu po granicach ziarn, co spowodowane jest niższą temperaturą topnienia materiałów o strukturze austenitycznej w stosunku do stali perlitycznej. Ponadto w tym obszarze zidentyfikowano występującą niejednorodność składu chemicznego materiałów o strukturze austenitycznej związanych z wymieszaniem się materiałów podczas zgrzewania.
EN
The paper presents the results of investigation of the microstructure of welded R260 steel with GX120Mn13 cast steel and X10CrNi18-8 steel. The analyzed materials had characteristic microstructure types. In the case of welded joints next to the fusion line, the phenomenon of liquid metal penetration along grain boundaries was observed, which is caused by the lower melting temperature of austenitic materials in relation to pearlitic steel. In addition, the heterogeneity of the chemical composition of austenitic materials related to the mixing of materials during welding was identified in this area.
first rewind previous Strona / 4 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.