Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  residual austenite
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Szyny o mikrostrukturze bainitycznej
PL
W artykule będącym przeglądem literatury opisano bainit jako przykład mikrostruktury stali, która z powodzeniem może być stosowana do produkcji szyn kolejowych. Porównano kluczowe parametry, jakie muszą spełniać szyny kolejowe: odporność na zużycie ścierne, odporność na złuszczanie, obecność białej warstwy dla stali bainitycznej i perlitycznej. Opisano istotną rolę austenitu szczątkowego i procesu odpuszczania w kształtowaniu właściwości mechanicznych szyn o mikrostrukturze baintycznej.
2
Content available Rails with Bainitic Microstructure
EN
The review article describes bainite as an example of a steel microstructure that can be successfully used in the production of railway rails. A comparison has been made between the key parameters to be met by railway rails: resistance to abrasive wear, resistance to flaking and presence of white etching layer for bainitic and pearlitic steel. The important role of residual austenite and the tempering process in shaping the mechanical properties of rails with bainitic microstructure has been discussed.
EN
This work presents the results of experimental studies on the application of surface plasma hardening to improve the tribological characteristics of steel marks of 40CrNi, 20Cr2Ni4A, and 34CrNi1Mn. According to the obtained results, it was established that, after plasma treatment, a modified layer with a thickness of 1–1.2 mm with high hardness and wear resistance is formed, consisting of a hardened layer of fine-grained martensite and, an intermediate layer of perlite and martensite. It was determined that, after treatment with a heating time of 3 min, the microhardness of steels 40CrNi and 20Cr2Ni4A doubles, and the steel 34CrNi1Mn increases 1.6 times, depending on the initial state, and the wear resistance of all steel samples increases, on average, 30 times.
PL
W niniejszej pracy przedstawiono wyniki eksperymentalnych badań nad stosowaniem utwardzania plazmy powierzchniowej w celu poprawy charakterystyki tribologicznej próbek stalowych 40CrNi, 20Cr2Ni4A i 34CrNi1Mn. Zgodnie z uzyskanymi wynikami ustalono, że po obróbce plazmowej powstaje zmodyfikowana warstwa o grubości 1–1,2 mm o dużej twardości i odporności na ścieranie, składająca się z utwardzonej warstwy drobnoziarnistego martenzytu i warstwy pośredniej z perlitu i martenzytu. Stwierdzono, że po obróbce z czasem ogrzewania 3 min mikrotwardość stali 40CrNi i 20Cr2Ni4A podwaja się, a stal 34CrNi1Mn wzrasta 1,6 razy, w zależności od stanu początkowego, i odporność na zużycie wszystkich próbek stali wzrasta średnio 30 razy.
EN
The rolls for the hot rolling finishing stands are cast centrifugally as two or three-layer rolls. The working layer is called a shell. The material of the shell is selected according to the position of the respective roll in the final finishing stand of the rolling mill. Typically, a combination of rolls made of a high-chromium cast iron + indefinite cast iron or high-speed steel + indefinite cast iron is commonly used. Great attention has been paid to indefinite cast iron in recent years and this material received a number of modifications that led to the increase of material properties up to 20% in comparison to the ordinary indefinite cast iron. But the goals of the new generation of material for hot rollers were chosen higher: increasing of production about 30% and more. This material has specific physical properties, heat treatment requirements as well as rolling mill requirements as is stated in the paper. It is expected that introduction of this material will reduce the difference between wear of the front and finishing stands, which can extend rolling campaigns and have a positive effect on the reduction rolls exchanges, the grinding of the rolls and the reduction of downtime.
5
Content available remote Właściwości żeliwa szarego nadtopionego wiązką laserową
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczące wpływu obróbki laserowej na strukturę i mikrotwardość niestopowego żeliwa szarego. Przedstawiono procesy zachodzące podczas krystalizacji żeliwa po laserowym przetopieniu oraz ich wpływ na strukturę warstwy wierzchniej. Uzyskano znaczny wzrost mikrotwardości w warstwie nadtopionej jak i strefie wpływu ciepła.
EN
This work present results microstructure and properties of grey cast iron after laser treatment examined. Introduced process crystallization of grey cast iron after laser remelting. Remelting zone of gray cast iron consist of cells and dendritic cells. Received increase microhardness of consolidation area by laser.
PL
Przeprowadzona analiza literatury wykazała, że mimo dużego postępu w zakresie procesów nawęglania nadal istnieją kontrowersyjne poglądy w związku z wpływem struktury elementów nawęglanych i hartowanych na ich własności. Największe rozbieżności dotyczą wływu udziału austenitu szczątkowego oraz udziału i postaci węglików w strukturze na własności elementów nawęglanych. W ramach niniejszej pracy przedstawiono wpływ całkowitej zawartości węgla na udział węglików i austenitu szczątkowego w utwardzonych warstwach nawęglonych wytworzonych na wybranych stalach konstrukcyjnych niskostopowych. Otrzymane wyniki badań dla warstw o strukturze węgliki martenzyt - austenit szczątkowy odniesiono do wyników uzyskiwanych w warstwach o strukturze martenzyt - austenit szczątkowy. Uzyskane zależności między strukturą, a własnościami wytworzonych warstw dyfuzyjnych wykazały, że przy określonej zawartości węgla dającej strukturę węgliki martenzyt - austenit szczątkowy otrzymuje się wysoką odporność na zużycie cierne przy jednocześnie dobrej udarności i wysokiej twardości.
EN
The analysis of literature showed that despite large progress made in carburizing process controversial opinions still exist in relationship with an effect of the structure of carburized and hardened parts on theirs properties. The largest divergences concern the influence of fraction of residual austenite and amount and morphology of carbides in structure on properties of carburized elements. In present work the effect of total carbon content on fraction of carbides and residual austenite formed in hardened layers produced on chosen constructional low-alloy steel during carbonitriding were considered. The results of investigations for layers having structure of carbides martensite residual austenite were compared to the properties of layers with martensite and residual austenite only. The obtained dependencies between structure and properties of the produced diffusive layers showed, that at critical carbon content a mixture structure of carbides - martensite and residual austenite receives high wear resistance and simultaneously best impact strength and high hardness.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.