Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  remelting process
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Thermal Coefficients of the GTAW Process
EN
The paper presents a discussion on the issue of thermal efficiency of the process of superficial remelting of castings by means of the gas tungsten arc welding (GTAW) process. Described and characterized are calorimeters used in research studies on efficiency of welding processes and the obtained results. Example results are presented from the measurements aimed at determination of thermal efficiency of the welding process carried out with the use of the flow calorimeter.
EN
Low-alloy Cr-Mn-Ni-Mo cast steels and high-alloy manganese cast steels are frequently use as castings in such areas as mineral industry and power industry. Melting technology of these steels is often based on the use the return-scrap in charge, because the prices of nickel and molybdenum are very high. Basic eleetric are furnaces were used in the oxidation remelting of high manganese and Iow alloyed Cr-Mn-Ni-Mo steel scraps. The measuring of bath temperature and chemical eomposition were realized for control of C, P and Cr oxidation rates. This article shows effect of two methods of carbon boil, used in remelting technology: first is carbon oxydation by iron ore and second is oxygen-blowing. The results of these measurements showed that at the oxygen blowing under the pressure of ca 0,6-0,8 MPa and oxygen capacity of 0,37-0,60 Nm3/(min·Mg), the average value of decarburisation rate is 1,03-2,08% C/h, according the temperature of the bath. In the same condition of oxidation, the dephosphorisation rate in Cr-Mn-Ni-Mo is 0-0,12% P/h. It was shown that the temperatures above 1620 degrees C protected steel bath against high chromium losses. At these temperatures the average value of phosphor oxidation rate is 0,070% P/hour.
PL
Niskostopowe stale chromowo-manganowo-niklowo-molib-denowe i stale wysokostopowe manganowe są chętnie stosowane w przemyśle przeróbczym minerałów i energetyce. Technologia wytwarzania tych stali opiera się głównie na przetapianiu złomu stopowego, ze względu na cenę molibdenu czy niklu. Do przetapiania złomu stali stopowej metodą odzyskowo-tlenową stosowano zasadowe piece łukowe. W celu określenia parametrów utleniania węgla, chromu i fosforu wykonywano pomiary temperatury kąpieli i analizy składu chemicznego. W artykule zamieszczono wyniki utleniania stali za pomocą rudy żelaza i tlenu gazowego. Pokazują one, że zastosowanie tlenu gazowego przy ciśnieniu 0,6-0,8 MPa i przepływie 0,37-0,60 Nm3/(min·Mg), pozwala uzyskać średnią szybkość utleniania węgla 1,03-2,08% C/h, w zależności od temperatury kąpieli. W tych samych warunkach uzyskano szybkość utleniania fosforu 0-0,13% P/h. Wysoka temperatura świeżenia powyżej 1620 stopni C zabezpiecza przed dużymi stratami chromu, i zapewnia średnią szybkość utleniania fosforu 0,070% P/h.
3
Content available remote Struktura kompozytu Al-Cgr po powtórnym przetopie
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań struktury kompozytów AlCu5-Cgr rozcieńczanych przy ponownym przetopie stopem osnowy w stosunku 1:1 . Pomiar udziału cząstek grafitu przeprowadzono przy użyciu komputerowego analizatora obrazu oraz nieniszczącą metodą ultradźwiękową. Ocenę struktury oraz rozłożenia cząstek w osnowie dokonano przy pomocy mikroskopii optycznej. Uzyskane wyniki wskazują na równomierne rozłożenie cząstek w osnowie przy stosunkowo niewielkim ubytku sumarycznej ilości cząstek, co pozwala na stosowanie technologii rozcieńczania do wytwarzania kompozytów o wymaganej zawartości cząstek. Potwierdzono również przydatność zastosowanej metody badań ultradźwiękowych do oceny udziału cząstek w kompozycie.
EN
The paper presents the results of structural investigations of AlCu5-Cgr composites diluted with the matrix alloy in 1:1 proportion during the re-melting process. Graphite particles volume fractions have been measured by means of the computer image analysis and of the non-destructive ultrasanic method. The assessment of the structure and distribution of particles in the matrix has been done with the use of an optical microscope. The obtained results show that graphite particles are uniformly distributed within the matrix with accompanying relatively small loss in the total number of particles: The dilution technology can therefore be applied for production of composites containing the demanded quantity of particles. It has been also confirmed that the quantity of particles can be effectively estimated by means of the applied method of ultrasonic examination.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.