Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Kompozyty

1 2009

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: regranulat LDPE

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Właściwości kompozytów polimerowo-drzewnych wykonanych z odpadów pozyskanych z przemysłu meblarskiego oraz budowlanego

Sałasińska K., Ryszkowska J.

Kompozyty

2009

R. 9, nr 3

250-255

W ramach projektu wytworzono kompozyty polimer-drewno, biorąc pod uwagę ich dalsze komercyjne zastosowanie. W tym celu wykorzystano odpady drzewne pozyskane z przedsiębiorstw zajmujących się stolarką budowlaną oraz produkcją mebli, zaś jako polimerowej osnowy użyto PE pochodzenia odpadowego, pozyskane z tych samych sektorów przemysłowych. W pierwszym przypadku jako osnowę wykorzystano folię HDPE, służącą do pakowania towarów, natomiast wypełnienie stanowiły wióry drewniane. Kompozyty z drugiej grupy wykonano z regranulatu LDPE, zaś jako napełniacza użyto drobno zmielonego drewna bukowego. W celu doboru optymalnego składu mieszanki w obrębie każdej grupy wytworzono kompozyty o zmiennej zawartości napełniacza. Ponadto dla kompozytów z drugiej grupy wykonano dwie serie materiałów, różniące się sposobem otrzymywania. Wytworzone materiały poddano serii badań obejmujących statyczną próbę rozciągania, oznaczenie gęstości i twardości, a także analizę termograwimetryczną (TGA). Analiza uzyskanych wyników pozwala potwierdzić trafność hipotezy dotyczącej wytworzenia kompozytów polimer-drewno z zaproponowanych surowców odpadowych, posiadających poszukiwane i konkurencyjne cechy fizykomechaniczne z punktu widzenia przedsiębiorstw, które dostarczyły od-pady. Zestawienie rezultatów, otrzymanych dla 1 grupy materiałów, pozwala wnioskować, iż kompozytem najbardziej predysponowanym do wykorzystania w meblarstwie jest kompozyt z 40% wsadem drzewnym. Natomiast w przypadku kompozytów wykonanych z odpadów pozyskanych z przedsiębiorstwa produkującego narzędzia budowlane najlepszymi właściwościami odznaczał się materiał z 20% zawartością buku, wykonany metodą dwuetapową.

In the present project, wood-polymer composites for possible future commercial applications have been produced. The main objective of the present work was, except post-industrial waste management forming in one firm, to find materials, which posses the required properties satisfactory the engineer, economist and merchant. For this purpose, wooden by-products delivered by companies from building tools and furniture industries were used; as a polymer matrix, by-product PE obtained from those brands was applied. In the first composites group, HDPE packaging foil was used as a matrix, while pelleted wooden chips worked as a filler. The composites in the second group were produced from the LDPE regranulate, with finely ground beech wood used as a filler. In order to determine the optimal composition of the mix, composites with various wood-en filler content were prepared for each of the groups. Materials from first group was produced in two-stage process. In the first stage, mix was prepared, in the second stage samples were injected. For the second group composites, two series of materials were produced varying in the production method (one- or two-stage). The materials obtained were investigated for tensile strength, submitted to density and hardness determination, as well as thermogravimetric analysis (TGA). On the basis of the results' analysis, the hypothesis can be confirmed concerning the production of composites from by-product polymers and wood, with physical-mechanical properties required and competitive for the companies which had delivered the substrates. The comparison of the results obtained for materials from the first group leads to a conclusion that the composite with the 40% content of the wooden filler is the most required one for the furniture industry. Among composites from by-products delivered by the building tools company, the optimal properties were found to be possessed by the material with the 20% beech content, produced in a two-stage process.