Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Nierównomierność odkształcenia w drutach stalowych po procesie ciągnienia wielostopniowego w ciągadłach konwencjonalnych i hydrodynamicznych

Suliga M., Wartacz R.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2015

|

Vol. 82, nr 5

346--349

PL

W pracy przedstawiono analizę teoretyczno-doświadczalną wpływu ciągnienia wielostopniowego w ciągadłach konwencjonalnych i hydrodynamicznych na nierównomierność odkształcenia drutów stalowych. Proces ciągnienia walcówki o średnicy 5,5 mm na druty o średnicy 1,70 mm zrealizowano w 12 ciągach na ciągarce wielostopniowej Koch KGT25. Druty o średnicy ∅1,70 mm po ciągnieniu w ciągadłach konwencjonalnych i hydrodynamicznych poddano ocenie własności wytrzymałościowych, plastycznych oraz technologicznych. Uzupełnieniem badań był pomiar mikrotwardości na przekroju poprzecznym drutów. Wykorzystując program komputerowy Drawing 2D, wyznaczono rozkłady odkształcenia postaciowego i intensywności odkształcenia. Zastosowanie w procesie ciągnienia wielostopniowego ciągadeł hydrodynamicznych powoduje zmniejszenie nierównomierności odkształcenia, poprawia własności plastyczne i technologiczne drutów stalowych.

EN

In this work the theoretical-experimental analysis of the influence of wire drawing process in conventional and hydrodynamic dies on inhomogeneity of strain has been done. The drawing process of 5.5 mm diameter wire rod to the final wire of 1.7 mm diameter was conducted in 12 passes by mains of mutidiers Koch KGT25 machine. Then, for final wires 1.7 mm diameter drawn in conventional and hydrodynamic dies the strength, plasticity, technological properties has been conducted. Complement the research was to measure the microhardness on the cross-section of the wires On the base of Drawing 2D program the distributions of redundant strain and effective strain were determined. The application in the multipass drawing process hydrodynamic dies causes the decrease of inhomogeneity strain and improves the plasticity and technological properties of steel wires.

2

Wpływ prędkości ciągnienia na nierównomierność odkształcenia w procesie wielostopniowego ciągnienia drutów wysokowęglowych

Suliga M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2012

|

Vol. 79, nr 12

888--891

PL

W niniejszej pracy przedstawiono modelowanie numeryczne wpływu prędkości ciągnienia na nierównomierność odkształcenia drutów ze stali wysokowęglowej. Analizę numeryczną procesu przeprowadzono w oparciu 0 program komputerowy Drawing 2D. W celu odzwierciedlenia rzeczywistych warunków procesu ciągnienia do programu wprowadzono współczynniki tarcia wyznaczone w warunkach przemysłowych na ciągarce wielostopniowej. Dla drutów ciągnionych z prędkościami 5-20 m/s, wyznaczono rozkłady odkształcenia postaciowego i intensywności odkształcenia. Zastosowanie w procesie ciągnienia drutów wysokowęglowych dużych prędkości ciągnienia przyczynia się do znaczącego wzrostu nierównomierności odkształcenia na przekroju porzecznym ciągnionych drutów. Warstwy wierzchnie drutów ciągnione z prędkością 20 m/s, w stosunku do drutów ciągnionych z prędkością 5 m/s charakteryzowały się 0 około 8% większą intensywnością odkształcenia oraz o ponad 40 % większymi odkształceniami postaciowymi.

EN

The theoretical analysis of the inﬂuence of the drawing speed on inhomogeneity of strain in drawing process of high carbon steel wires has been done. The numerical analyses on the base of Drawing 2D program has been conducted. In order to reﬂect the true condition of drawing process the friction coefficients obtained in industry condition on multipass drawing machine for the program has been introduced. For wires drawn with speed 5-20 m/s speed the distributions of redundant strain and effective strain were determined. The application in drawing process of high carbon steel wires high drawing speed causes decrease of inhomogeneity strain on cross section drawn wires. The surface layers of wires drawn with speed 20 m/s, in comparison to wires drawn with speed 5 m/s decrease the 8% of effective strain and the 40% redundant strain have been noted.

3

The theoretical and experimental analyses of the influence of single draft on properties of rope wires

Suliga M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2012

|

Vol. 57, iss. 4

1021-1030

EN

In the paper the influence of the value of a single draft on the properties of rope wires has been assessed. The drawing process of φ 5.5 mm wire rod to the final wire of φ 2.18 mm was conducted in 6, 11 and 17 drafts, by means of a block drawing machine with the drawing speed of 1.6 m/s. For the wires drawn with the medium single draft: 10.4%, 15.5% and 26.5% the investigation of mechanical-technological properties has been done, in which yield strength, tensile strength, elongation, contraction, number of twists and number of bands were determined. In order to explain the effect of value of a single draft on properties of rope wires, the fatigue strength, roughness and residual stresses of drawn wires have been also determined. In addition, the numerical analysis of the drawing process on the base of Drawing 2D in which distribution of redundant strain, effective strain, longitudinal residual stresses and temperature of drawn wires has been shown. The theoretical-experimental analysis of drawing of rope wires have enabled the evaluation of optimal value of single drafts by which relatively the most advantageous and useful properties of wires can be used. The investigation has shown, that in manufacturing of rope wires small single draft in 10% range should be applied. It allowed to obtain products of good plasticity properties, low deformation inhomogeneity and residual stresses, high bending and fatigue strength. The obtained data investigation can be applied while designing the production process of high carbon steel wires.

PL

W pracy określono wpływ wielkości gniotów pojedynczych na własności drutów liniarskich. Proces ciągnienia walcówki o średnicy 5.5 mm na średnice 2.18 mm zrealizowano w 6, 11 i 17 ciągach na ciągnące jednobębnowej z prędkością ciągnienia 1.6 m/s Dla drutów ciągnionych ze średnim gniotem pojedynczym: 10.4%, 16.5% i 26.5% przeprowadzono badania własności mechaniczno-technologicznych, w których określono umowna granice plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie równomierne i całkowite, przewężenie, liczba skręceń i liczbę zgięć. Dla pełniejszej oceny wpływu wielkości gniotu pojedynczego na własności drutów liniarskich przeprowadzono także badania wytrzymałości zmęczeniowej, chropowatości powierzchni i naprężeń własnych. Dodatkowo w pracy w oparciu o program Drawing 2d przeprowadzono analizę numeryczna procesu ciągnienia, w której określono odkształcenia postaciowe, intensywność odkształcenia, naprężenia własne i temperaturę ciągnionych drutów. Przeprowadzona analiza teoretyczno-doświadczalna procesu ciągnienia drutów ze stali wysokowęglowej umożliwiła określenie optymalnych wartości gniotów pojedynczych przy których uzyskuje się względnie najlepsze własności użytkowe drutów. Stwierdzono, ze przy wytwarzaniu drutów linairskich należy stosować małe wielkości gniotów pojedynczych, rzędu 10%. Pozwala to uzyskać wyroby o dobrych własnościach plastycznych, małej niejednorodności odkształcenia, małych naprężeniach własnych, wysokiej wytrzymałości na zginanie oraz dużej wytrzymałości zmęczeniowej. Uzyskane wyniki badan mogą być wykorzystane przy projektowaniu procesu wytwarzania drutów ze stali wysokowęglowych.

4

Analiza procesu ciągnienia drutów ze stali wysokowęglowej ze "zredukowanym" odkształceniem postaciowym

Muskalski Z.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2011

|

Vol. 78, nr 1

87-90

PL

W pracy przedstawiono, przeprowadzoną z zastosowaniem MES, analizę teoretyczną procesu ciągnienia drutów ze stali wysokowęglowej ze "zredukowanym? praktycznie do zera odkształceniem postaciowym w drucie po ostatnim ciągu. Proces ten zrealizowano poprzez zmianę kierunku odkształcenia po każdym ciągu. Określono także wpływ tego sposobu ciągnienia drutów na ich własności mechaniczne, naprężania własne I rodzaju i czasową wytrzymałość zmęczeniową.

EN

The theoretical analysis with the use finite element method the drawing process of high carbon steel wires with "reduced" practically to zero value redundant strain after last draw, has been shown in the work. Process was realized by the change of deformation direction after each draw. The influence such drawing process on mechanical properties, residual stresses and time-fatigue strength was determined.

5

The influence of the multipass drawing process in clasical and hydrodynamic dies on residual stresses of high carbon steel wires

Suliga M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2011

|

Vol. 56, iss. 4

939-944

EN

n the paper the influence of the multipass drawing process on residual stresses of high carbon steel wires has been assessed. The drawing process of φ5.5 mm wires to the final wire of φ1.6 mm was conducted in 11 passes, in industrial conditions, by means of a modern Koch multi-die drawing machine. The drawing speed in the last passes was 10 m/s. The experimental measure of residual stresses in wires drawn in classical and hydrodynamic dies by Sachs-Linicus method has been done. On the basis of numerical analyses of the wire drawing process, the distributions of longitudinal residual stresses on the cross section of wires, temperatures and redundant strain have been determined. The investigations have shown the essential influence of the multipass drawing process in hydrodynamic dies on residual stresses of high carbon steel wires. In the case of the wires drawn with hydrodynamic dies, in comparison to the wires drawn in classical dies, the 30% decrease of longitudinal residual stresses have been noted. It has been shown that the decrease of residual stresses in wires drawn in hydrodynamic dies is connected with a lower redundant strain by 14.7%. In addition, the application of hydrodynamic dies in the multipass drawing process leads to significant decreasing of temperature of the wire surface (in the last pass above 500 °C). Undoubtedly, the large increase of temperature in the sub-layer of wires drawn in classical die caused the rise of internal stresses related to the thermal expansion of steel. In consequence, it caused the increase of residual stresses.

PL

W pracy określono wpływ wielostopniowego procesu ciągnienia na naprężenia własne w drutach ze stali wysokowęglowej. Proces ciągnienia drutów o średnicy 5,5 mm na średnicę końcową 1,60 mm zrealizowano w 11 ciągach, w warunkach przemysłowych, na nowoczesnej ciągarce wielostopniowej Kocha. Prędkość ciągnienia na ostatnim ciągu wynosiła 10 m/s. Naprężenia własne w drutach po procesie ciągnienia w ciągadłach klasycznych i hydrodynamicznych wyznaczono w oparciu o badania doświadczalne wykorzystując metodę Sachsa-Linicusa. Natomiast w oparciu o analizę teoretyczną procesu ciągnienia określono rozkłady wzdłużnych naprężeń własnych na przekroju drutów, temperaturę, odkształcenia postaciowe i intensywność odkształcenia. Wykazano, że stosowanie w procesie wielostopniowego ciągnienia drutów wysokowęglowych ciągadeł hydrodynamicznych przyczynią się do znaczącego spadku wzdłużnych naprężeń własnych. Dla drutów ciągnionych w ciągadłach hydrodynamicznych, w stosunku do drutów ciągnionych w ciągadłach klasycznych, odnotowano spadek o około 30% wzdłużnych naprężeń własnych I rodzaju. Spadek naprężeń własnych w drutach ciągnionych w ciągadłach hydrodynamicznych należy wiązać z występowaniem dla tego wariantu mniejszych o 14,7% odkształceń postaciowych. Ponadto zastosowanie ciągadeł hydrodynamicznych w procesie wielostopniowego ciągnienia prowadzi do zasadniczego spadku temperatury drutu na jego powierzchni (w ostatnim ciągu o ponad 500 C). Znaczący wzrost temperatury w warstwie przypowierzchniowej drutów ciągnionych klasycznie przyczynił się do powstania naprężeń wewnętrznych związanych z rozszerzalnoącią cieplna\ą stali, co w konsekwencji spowodowało wzrost naprężeń własnych.