Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: reduction smelting

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Exploring the possibility of using iron ores as a filtrating layer in reduction smelting processes

Kolmasiak C.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2010

Vol. 77, nr 5

252-254

From the review of the production of liquid iron it can be found that, despite alternative installations functioning, the blast-furnace process continues to be the primary source of this product. The development of technology and changes implemented to the blastfurnace process have resulted in an enhancement of its efficiency. Among various ideas for liquid iron production, a considerable part are those based on the use of hard coal as a source of heat and a reducer. According to forecasts, there is a possibility of substituting the blast-furnace process with alternative reduction smelting processes, but only to a certain extent [1,2]. Considerations, such as the environmental aspects of sintering plants, the environmental and economic aspects of coking plants, the relative lack of flexibility and scale of pig iron production, and the excessive accumulation of harmful elements in steel, all increase interest in reduction smelting processes in some circumstances.

Śledząc produkcję ciekłego żelaza należy stwierdzić, że mimo funkcjonowania instalacji alternatywnych, proces wielkopiecowy nadal stanowi podstawowe źródło tego surowca. Rozwój techniki i zmiany wdrażane w procesie wielkopiecowym spowodowały podwyższenie jego sprawności. Wśród pomysłów na produkcję ciekłego żelaza znaczna część jest oparta na wykorzystaniu węgla kamiennego, jako źródła ciepła i reduktora. Zgodnie z przewidywaniami [1] istnieje możliwość zastąpienia procesu wielkopiecowego przez alternatywne procesy wytapiania redukcyjnego, ale tylko w pewnym zakresie. Aspekty, takie jak: aspekty środowiskowe spiekalni, aspekty środowiskowe i ekonomiczne koksowni, względny brak elastyczności i skala produkcji surówki żelaza, nadmiernej kumulacji w stali szkodliwych pierwiastków, powodują wzrost zainteresowania w pewnych warunkach procesami wytapiania redukcyjnego.