Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Przemysł Chemiczny

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: recyrkulacja TPFS

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Koncepcja wytwarzania tripolifosforanu sodu o podwyższonej gęstości nasypowej jako przykład czystszej produkcji

Gorazda K., Wzorek Z., Kijkowska R., Makara A., Banach M.

Przemysł Chemiczny

2016

T. 95, nr 10

1866--1871

Określono najkorzystniejsze parametry technologiczne wytwarzania tripolifosforanu sodu (TPFS) z wykorzystaniem półproduktów powstających w technologii otrzymywania TPFS. Przeanalizowano przemiany fazowe zachodzące podczas procesu temperaturowego, określono parametry jakościowe uzyskanych produktów oraz zoptymalizowano proces. Przeprowadzono również bilanse masowe i energetyczne procesu oraz porównano je z klasyczną metodą rozpyłowo-piecową w aspekcie założeń czystszej produkcji.

Na₅P₃O₁₀ was sepd. from com. solns. of NaH₂PO₄ and Na₂HPO₄ by calcination at 350–550°C and subsequent crystn. at 400–450°C. The product showed d. 0.90–0.95 kg/L and met the std. requirements. A process flow-sheet was proposed. Neither by-products nor wastes were formed in the process.

Regulacja składu fazowego TPFS w zależności od parametrów kalcynacji i recyrkulacji produktu

Makara A., Kowalski Z., Banach M.

Przemysł Chemiczny

2012

T. 91, nr 5

860-864

Przedstawiono wyniki badań otrzymywania tripolifosforanu sodu (TPFS) metodą jednostopniową z zastosowaniem recyrkulacji produktu. Badania obejmowały sporządzenie mieszanek wsadowych z kwasów fosforowych ekstrakcyjnych Alwernia, Police oraz kwasu fosforowego termicznego, sody amoniakalnej i recyrkulowanego TPFS, a następnie ich kalcynację. Mieszanki wsadowe otrzymano przy zmiennym stopniu neutralizacji kwasu fosforowego sodą amoniakalną przy zastosowaniu 2,5- i 5-krotnego zawrotu TPFS w postaci fazy I, fazy II lub mieszanki obu faz. Recyrkulacja TPFS oraz dobór parametrów kalcynacji pozwoliły na regulację składu fazowego otrzymywanych produktów, który określono metodą rentgenograficzną.

Mixt. of Na₂CO₃ and extractive or thermal H₃PO₄ (Na₂O/P₂O₅ ratio 1.57–1.77) were optionally enriched with recycled Na₅P₃O₁₀ and heated at 250–550°C for 30–60 min to produce Na₅P₃O₁₀. The product was analyzed for chem. and phase compn. The in-process recycling of Na₅P₃O₁₀ allowed for decreasing the heating temp. and avoiding the presence of Na₄P₂O₇ in the final product.