Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  recovered fibre
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Defibration pressure and fibres drying parameters influence on the HDF properties made with recovered fibres. The objective of this study was to investigate the defibration pressure and fibres drying process parameters (influence on the mechanical, physical properties and on formaldehyde content (FC) of ultrathin (2.5 mm) industrial high-density fibreboards (HDF) produced with 5% of recovered HDF (rHDF) addition. For this investigation the fibres were produced in industrial defibrator under four different set points: 0.65 MPa (V1), 0.90 MPa (V2), 1.00 MPa (V3) and 1.06 MPa (V4), dried in industrial two stage dryer with four different dryer inlet temperatures set points: 100oC (V00), 111oC (V11), 122oC (V22) and 133oC (V33). The results indicated that pressure is a significant factor and affects for all HDF properties. Too low defibrator pressure negatively influences HDF mechanical and physical properties as well as FC (high level). Regarding fibre drying temperature influence on HDF properties, no straight correlation was found. Linear negative correlation was found for modulus of rupture – 10% decrease comparing V00 to V33, internal bond – 23% decrease comparing V00 to V22 and surface soundness – also 23% decrease comparing V00 to V33.
PL
Wpływ ciśnienia defibracji oraz temperatury suszenia włókien na właściwości płyt pilśniowych suchoformowanych wysokiej gęstości z dodatkiem włókien poużytkowych Celem badań było określenie wpływu ciśnienia defibracji oraz temperatury suszenia włókien na właściwości mechaniczne i fizyczne ultra cienkich płyt (2.5 mm) włóknistych wysokiej gęstości (HDF), wytwarzanych z 5% dodatkiem włókien poużytkowych (rHDF). W pierwszej części wyprodukowano włókna przy zmiennym ciśnieniu defibracji 0.65 MPa (V1), 0.90 MPa (V2), 1.00 MPa (V3) and 1.06 MPa (V4). W drugiej części zastosowano różne nastawy temperatury suszenia włókien: 100oC (V00), 111oC (V11), 122oC (V22) and 133oC (V33). Wyniki wskazały, że ciśnienie defibracji jest istotnym czynnikiem i wpływa na wszystkie właściwości HDF. Zbyt niskie ciśnienie rozwłókniania negatywnie wpływa na właściwości mechaniczne i fizyczne HDF oraz FC (wysoki poziom). W przypadku wpływu temperatury suszenia włókien na właściwości HDF - nie stwierdzono prostej korelacji. Stwierdzono liniową ujemną korelację wytrzymałości na zginanie statyczne - spadek o 10% porównując V00 do V33, IB - spadek o 23% porównując V00 do V22 i SS - również spadek o 23% porównując V00 do V33.
EN
An impact of surface spray and pressing temperature on the properties of high density fibreboards. The objective of this study was to investigate the effects of chosen process parameters: water spray amount and 3rd press heating section temperature on the mechanical, physical properties of ultrathin (2.5 mm) industrial high-density fibreboards (HDF) produced with 5% of recovered HDF (rHDF) addition. Boards were produced with 0 ml/m2 – V0, 8 ml/m2 – V8, 16 ml/m2 – V16 and 32 ml/m2 – V32 of surface water spray addition on top and bottom side in industrial hot continuous press with 3rd heating section temperature setups: 145oC (V45), 160oC (V60) and 175oC (V75). After variants examination with different surface water spray amount it was found, that there is roughly linear positive correlation for MOR increase for up to 10% comparing V0 to V32 and for surface roughness decrease for up to 31%. Surface water spray improved IB for up to 21% while WA decreased for up to 9% for V8 comparing to HDF produced without surface water spray addition. According to 3rd press heating section temperature influence – MOR and MOE has increased while other mechanical properties worsen with pressing temperature increase – drop in IB and SS.
PL
Wpływ natrysku oraz temperatury prasowania na właściwości płyt pilśniowych suchoformowanych wysokiej gęstości. Celem badań było określenie wpływu ilości natrysku wody oraz temperatury 3-ciej sekcji grzewczej prasy, jako parametrów procesowych, na właściwości mechaniczne i fizyczne ultra cienkich płyt (2,5 mm) włóknistych wysokiej gęstości (HDF), wytwarzanych z 5% udziałem włókien poużytkowych (rHDF). W pierwszej części użyto natrysku wody na powierzchnię górną i dolną prasowanego materiału w ilościach: 0 ml/m2, 8 ml/m2, 16 ml/m2 i 32 ml/m2. W drugiej części zastosowano zmienne temperatury 3-ciej sekcji grzewczej przemysłowej prasy ciągłego działania, tj.: 145oC, 160oC i 175oC. Po przebadaniu płyt z różnym natryskiem wody na powierzchnię, zauważono pozytywną linową zależność dla MOR – wzrost do 10% porównując skrajne badane warianty. Podobnie było w przypadku chropowatości powierzchni, która maleje o 31%. Natrysk wody na powierzchnię poprawia IB do 21% oraz obniża WA o 9% porównując ze sobą warianty 0 i 8 ml/m2. W przypadku wpływu temperatury 3-ciej sekcji grzewczej prasy to takie parametry mechaniczne jak MOR i MOE poprawiają się wraz ze wzrostem tej temperatury, a inne jak: IB czy SS pogarszają.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.