Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  rape straw
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Experimental studies of burning pellets in a burner up to 30 kW
EN
Given the world trends in the use of biofuels of agricultural origin, Ukraine has considerable potential to develop this direction at the expense of a significant resource base. Solid biomass is mainly used for heat production in large or medium-sized district heating boilers and in domestic wood, pellet boilers, in furnaces and in fireplaces. The work is devoted to the research of burning of wood pellets and agropellet (from rape straw) with the purpose of improvement of operational and ecological indicators of household boilers with capacity up to 30 kW. Results of experimental research of burning of mentioned pellets are given on the basis of data of experiment characteristic features of temperature conditions in heating volume of boiler and burning at burning of pellets are defined.
EN
There is a systematic increase in the use of wood waste as raw material in particleboard production, but in the face of an upward trend in particleboard demand, these activities are insufficient. Therefore, there arises the necessity of using materials whose resources are renewable easier (faster) than forest resources, or materials which are considered waste. Such materials could be: “energetic” willow (Salix Viminalis L.) and rape straw. In the case of willow, its production potential quite often cannot be fully utilized in an “energy production” way, due to consumers’ requirements and capabilities. In the case of rape straw, which is regarded as waste material (in more optimistic scenarios – as a side product) in agricultural production, it is known, that the amount of this material will increase, because of the EU regulations, concerning biofuels. Today only 2–3% of rape straw is industrially utilized. The results of research show that appropriate preparation of the mentioned alternative raw material and adjustment of technological parameters give a possibility to produce particleboards of parameters equal to, or even higher than, those of typical, commercially available boards. The research confirmed the possibility of replacing industrial wood shavings with rapeseed straw particles even in 50% without significantly worsening the properties of the manufactured boards. The strength and thermal insulation parameters of boards with reduced density, made of Salix Viminalis L. willow particles, are also promising.
PL
Odnotowuje się systematyczny wzrost wykorzystania odpadów drzewnych jako surowca do produkcji płyt wiórowych, ale w obliczu rosnącego popytu na płyty wiórowe działania te są niewystarczające. W związku z tym pojawia się konieczność stosowania materiałów, których zasoby są odnawialne łatwiej (szybciej) niż zasoby leśne. Takimi materiałami mogą być: wierzba „energetyczna” (Salix Viminalis L.) i słoma rzepakowa. W przypadku wierzby dość często jej potencjał produkcyjny nie może być w pełni wykorzystany w sposób „energetyczny” ze względu na wymagania i możliwości konsumentów. W przypadku słomy rzepakowej, która bardzo często jest traktowana jako odpad (w bardziej optymistycznych scenariuszach – jako produkt uboczny) w produkcji rolnej, wiadomo, że ilość tego surowca wzrasta ze względu na regulacje unijne dotyczące biopaliw. Obecnie tylko 2–3% słomy rzepakowej jest wykorzystywane do celów przemysłowych. Wyniki badań wskazują, że odpowiednie przygotowanie wymienionego alternatywnego surowca oraz dostosowanie parametrów technologicznych daje możliwość produkcji płyt wiórowych o parametrach równych lub nawet wyższych niż typowe płyty dostępne w handlu. Badania potwierdziły możliwość zastąpienia przemysłowych wiórów drzewnych cząstkami słomy rzepakowej nawet w 50% bez istotnego pogorszenia właściwości produkowanych płyt. Obiecujące są również parametry wytrzymałościowe i termoizolacyjne płyt o obniżonej gęstości, wykonanych z cząstek wierzby Salix Viminalis L.
3
EN
The study investigates the properties of lightweight (350–550 kg/m3) particleboards made using wood or rape particles and with veneers applied to their surfaces. Their suitability for the production of furniture and elements of interior design is discussed. Panels with veneer on their faces were made using a “one shot” pressing cycle. It was found that rape particles may be used for the production of lightweight particleboards, and that they are a good alternative to wood chips. Particleboards made of rape straw, covered with beech veneer during the pressing cycle in order to strengthen their subsurface layers, have better properties than the corresponding wood-chip-based particleboards. However, all the boards, throughout the whole density range, meet the requirements for P2 boards, i.e. boards intended for interior decoration and furniture production (MOR 11 N/mm2, MOE 1600 N/mm2, IB 0.35 N/mm2 according to EN 312).
PL
Tradycyjne płyty wiórowe, charakteryzujące się średnią gęstością w granicach od 650 do 720 kg/m3, są materiałem od lat stosowanym do produkcji mebli. Jednak w świetle nowych przepisów i trendów wysoka gęstość staje się ich zdecydowaną wadą. Lekkie płyty na bazie drewna są już od dawna produkowane, ale szerokie zastosowanie znajdują przede wszystkim w budownictwie, jako materiał izolacyjno-głuszący. Z uwagi jednakże na niskie parametry wytrzymałościowe dotychczas nie są szeroko stosowane do produkcji mebli. Biorąc to pod uwagę, postanowiono zbadać możliwość wytwarzania lekkich płyt z wiórów drzewnych, które w celu wzmocnienia warstw przypowierzchniowych poddano uszlachetnieniu w procesie prasowania fornirem bukowym. Dodatkowo, uwzględniając utrzymujący się już od kilku lat deficyt drewna, postanowiono również ocenić przydatność do tego celu cząstek rzepaku, jako alternatywnego surowca do wytwarzania płyt, które mogłyby znaleźć zastosowanie do produkcji mebli i elementów wyposażenia wnętrz. Badaniom poddano płyty wiórowe oraz rzepakowe o gęstości 350–550 kg/m3, a uszlachetnianie ich powierzchni przeprowadzono metodą 1-cykliczną, w której dekoracyjny fornir naprasowywano w cyklu wytwarzania płyty. Do zaklejenia obu rodzajów wiórów zastosowano pMDI. W wyniku przeprowadzonych badań wykazano, iż możliwe jest zastosowanie do wytwarzania lekkich płyt cząstek rzepaku, które mogą stanowić pełnowartościowy substytut wiórów drzewnych. Wytworzone z nich płyty, które w celu wzmocnienia ich warstw przypowierzchniowych oklejono w cyklu prasowania fornirem bukowym, charakteryzują się lepszymi właściwościami niż analogiczne płyty wiórowe. Rozwój i postęp przemysłu płytowego, oprócz wzrostu ilościowego i polepszenia jakości wyrobów, polega również na wprowadzaniu na rynek zupełnie nowych produktów o niespotykanym dotychczas poziomie jakości, atrakcyjnych cechach użytkowych i nowych obszarach zastosowań. Dodatkowym atutem wytworzonych w ramach pracy płyt jest ich znacznie obniżona gęstość w stosunku do tradycyjnych płyt wiórowych. Lżejsze płyty oznaczają nie tylko lżejsze meble, co jest korzystne dla ich użytkowników, ale także zwiększają konkurencyjność gotowego produktu, dzięki łatwemu i szybkiemu wprowadzaniu najnowszych trendów wzorniczych. W tym stanie rzeczy wydaje się, iż fornirowane płyty z wiórów drzewnych i cząstek rzepaku, ze względu na ich korzystne właściwości, idealnie wpisują się w obowiązujące obecnie trendy. Pozwala to przypuszczać, iż będą one mogły znaleźć zastosowanie jako płyty przeznaczone do wyposażenia wnętrz, łącznie z meblami, gdyż w całym zakresie gęstości spełniają wymagania normy dla tego typu płyt (MOR 11 N/mm2, MOE 1600 N/mm2, IB 0,35 N/mm2 wg EN 312 dla płyt P2).
PL
Wykonano testy współzgazowania węgla kamiennego i biomasy oraz testy zgazowania czystego węgla i czystej biomasy. Użyto mieszanin słomy rzepakowej z węglem o stosunkach masowych węgiel/biomasa wynoszących 25, 50 i 75 %. Proces zgazowania prowadzono w reaktorze z cyrkulującym złożem fluidalnym, pod ciśnieniem atmosferycznym, przy użyciu powietrza i pary wodnej jako czynnika zgazowującego. Dodanie biomasy do węgla zwiększa konwersję paliwa stałego do gazu i podnosi wartość opałową gazu dzięki zwiększonej zawartości tlenku węgla.
EN
Co-gasification tests of subbituminous coal with biomass and gasification tests of pure coal and biomass were performed. A rape straw blended with coal was used in a mass ratios of coal/biomass of 25, 50 and 75 %. The gasification process was conducted in a circulating fluid bed reactor at atmospheric pressure with air and steam addition was applied to the reaction. The addition of biomass to coal resulted in a higher conversion to gas and increased the gas calorific value due to higher content of carbon oxide
EN
The aim of this work was to characterize the form of the tool wear during milling of two different materials: particleboards produced from wooden chips and particleboards produced from rape straw parts. Research shows that even when the average bluntness is similar the form of the bluntness is different. The wear of tools which machine particleboards from wooden chips was more irregular with clearly marked influence of the particleboards outside layers and catastrophic damage. The wear of a tool which machines particleboards produced from rape straw parts was more regular.
PL
Celem pracy było scharakteryzowanie zużycia ostrzy skrawających podczas frezowania dwóch różnych materiałów: płyt wiórowych wytworzonych z wiórów drzewnych i płyt wiórowych z cząstek słomy rzepakowej. Badania wykazały, iż nawet w przypadku, kiedy średnie stępienie jest podobne, postać zużycia jest różna. Zużycie ostrzy obrabiających płyty wiórowe z wiórów drzewnych było bardziej nieregularne, z wyraźnie zaznaczonym wpływem warstw zewnętrznych płyt wiórowych oraz zużyciem katastroficznym. Zużycie ostrzy obrabiających płyty wiórowe wytworzone z cząstek słomy rzepakowej było bardziej wyrównane.
PL
Dokonano przeglądu kompozytów otrzymywanych przez napełnianie napełniaczami pochodzenia roślinnego osnowy polimerowej z tworzyw syntetycznych i materiałów odnawialnych. Wykazano konkurencyjność napełniaczy celulozowych w stosunku do napełniaczy mineralnych. Przedstawiono wyniki badań nad kompozytami otrzymanymi z polietylenu małej gęstości/polipropylenu i plastyfikowanego poli(chlorku winylu) ze słomą rzepakową. Przedyskutowano biodegradowalność napełnianych tworzyw oraz wpływ napełniacza na własności mechaniczna i użytkowe.
EN
The composites prepared by filling of polymeric matrix of synthetic and renewable materials with natural plant fibers were rewieved. The competitiveness of natural towards mineral fillers was demonstrated. The results of the studies on composites prepared by filling of LDPE/PP and PVC with rape straw were shown. The degree of biodegradability of the filled materials and the influence of filler on mechanical and functional properties was discussed.
PL
Określono wpływ stosunku molowego żywicy mocznikowo-formaldehydowej, zmieniany w przedziale 1,03-1,26 na właściwości płyt aglomerowanych z rozdrobnionej słomy rzepakowej i sosnowych trocin tartacznych. Płyty wytwarzano według parametrów technologicznych zbliżonych do aktualnie stosowanych w przemyśle. Właściwości płyt badano według norm metodycznych dla płyt wiórowych. Wyniki badań wykazały, że stosując odpowiednią żywicę mocznikowo-formaldehydową można z mieszaniny rozdrobnionej słomy rzepakowej i trocin wytworzyć płyty spełniające aktualne wymagania dla płyt wiórowych do wyposażenia wnętrz i produkcji mebli.
EN
The aim of the tests was to identify and quantify the influence of molar ratio of urea-formaldehyde glue resin on the properties of panels made from disintegrated rape straw and sawdust. The tests aimed at getting an answer to the following question: whether and at which molar ratio it is possible, using the above-mentioned lignocellulosic raw materials, to produce panels which would meet requirements for particleboards intended for indoor equipment and furniture production. Panel properties were tested according to effective methodical standards. If we use an adequate urea-formaldehyde resin and technological parameters similar to the industrial ones, it is possible to produce from disintegrated rape straw and pine sawdust panels which meet the requirements for particleboards intended for indoor equipment and furniture production.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.