Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Uszlachetnianie przemysłowych stopów ALSi w zespolonej obróbce rafinacji barbotażowej

Zych Jerzy S., Janus Arkadiusz, Smorawiński Zdzisław

Przegląd Odlewnictwa

|

2022

|

Vol. 72, nr 5-6

248--255

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań złożonej rafinacji stopów AISi. W testach modelowych z użyciem wody jako medium wykonano badań porównawcze trzech przemysłowych rotorów stosowanych w obróbce barbotażowej obejmującej rafinację gazową wspomaganą rafinacja z użyciem soli. Obróbka solami w większości rozwiązań prowadzona jest metodą wprowadzania rozdrobnionych soli w głąb leja (wiru). Wykazano, iż podczas celowo wytwarzanego w ciekłym medium leja wokół osi rotora pojawią się podciśnienie dochodzące do wartości 20 mm(H2). Pobocznym skutkiem tego zjawiska jest zasysanie cieczy (wody/metalu) z górnych warstw i szybki transport tej cieczy w głąb kąpieli. W testach porównawczych wykazano, iż konstrukcja głowic rotora ma duży wpływ na poziom powstającego podciśnienia. W każdym wypadku zwiększanie szybkości obrotowej prowadzi do zwiększenia wartości podciśnienia. Transport cieczy (metalu) z górnych warstw w kadzi/zbiorniku prowadzi do wtórnego zanieczyszczenia kąpieli tlenkami pływającymi po powierzchni. Obecność tych trąceń wykazano w teście PODFA, wykonanym w realnych przemysłowych warunkach. W pracy wykazano, iż najbardziej korzystnym rozwiązaniem w złożonej rafinacji barbotażowej jest transport soli rafinującej kanałem wykonanym osi i głowicy rotora. W tym rozwiązaniu nie ma potrzeby wytwarzania technologicznego leja dla wprowadzenia soli rafinujących.

EN

Results of investigations of the complex refining of AlSi alloys are presented in the hereby paper. Comparative investigations of three industrial rotors applied in the degassing process using a rotating head, consisting of a gaseous refining supported by a salt refining, were performed using water as a medium. Treatment by salts, in most solutions, is carried out by an introduction of disintegrated salts deep inside a vortex. It was shown that during the intentionally formed vortex the negative pressure, reaching up to 20 mm(H2), occurs in a liquid medium around the rotor axis. The side effect of this phenomenon is the liquid (water/metal) drawing in from upper layers and its fast transport into the bath depth. It was proved, in comparative tests, that the rotor head structure has a significant influence on the negative pressure level. In each case, increasing of the rotation speed leads to the increase of the negative pressure. Transportation of a liquid (metal) from its upper layers, in a ladle/container, causes secondary contaminations of the bath by oxides floating on its surface. Presence of these inclusions was indicated by the PODFA tests performed under real industrial conditions. It was shown in this study that the most favorable solution in the complex degassing process is the transport of refining salts via the channel constructed in the axis and head of the rotor, since in this solution there is no need of making the technological vortex for introducing of refining salts.

2

Use of barbotage refining of aluminum-silicon alloy to improve mechanical properties of high pressure die castings

Orłowicz A. W., Mróz M., Tupaj M., Betlej J., Płoszaj F.

Archives of Foundry Engineering

|

2009

|

Vol. 9, iss. 2

41-44

EN

This study presents the research results of the influence that barbotage refining on the mechanical properties of high pressure die casting made of AlSi12S alloy. The operation of refining was conducted in a melting furnace, with the use of an FDU Mini Degasser. Mechanical properties (UTS, YS, Elongation, Brinell Hardness) were assessed on the samples taken from high pressure die castings. The influence of transferring molten metal and the influence of time of keeping molten metal undergoing the refining process on the alloy mechanical properties.

3

Kierunki rozwoju rafinacji barbotażowej aluminium i jego stopów za pomocą urządzeń z wirującą dyszą typu "pompa"

Bonderek Z., Smorawiński Z.

Przegląd Odlewnictwa

|

2007

|

Vol. 57, nr 7-8

346-353

PL

Omówiono w sposób szczegółowy warunki procesu rafinacji barbotażowej za pomocą urządzeń z wirującą dyszą. Rafinacja metalu odgrywa dużą rolę w otrzymywaniu metalu o małej zawartości rozpuszczonych gazów i wtrąceń niemetalicznych, a tym samym uzyskania odlewów o wysokiej jakości. Konstrukcja dyszy o nazwie MDS spełnia kryteria efektywności procesu rafinacji i stanowi dobre rozwiązanie dla prowadzenia tego procesu.

EN

Conditions of the barbotage refining process performed by means of devices with the rotary nozzle are discussed in detail. The refining process is very important for obtaining metal of small contents of dissolved gases and non-metallic contaminations - necessary for high quality castings. The construction of the MDS nozzle meets criteria of the refining process efficiency and constitutes good solution for this process.