Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Ocena ryzyka zawodowego na stanowisku magazyniera

Romanowska Justyna

Promotor BHP

|

2019

|

nr 10

24--30

PL

Magazynier to osoba wykonująca zadania związane z obsługą magazynu. Przyjmuje i wydaje towar, wykonuje ręczne prace transportowe, w tym z użyciem ręcznych wózków paletowych oraz wózków z napędem silnikowym. Przedstawiamy ocenę ryzyka zawodowego na tym stanowisku.

2

Dobre praktyki przy ręcznych pracach transportowych

Pieczonka Ł.

Promotor BHP

|

2016

|

nr 10

48--51

PL

Codziennie wykonywane ręczne prace transportowe stwarzają poważne zagrożenie wypadkowe w pracy. Trzeba wziąć pod uwagę fakt, że zajęcia te niejednokrotnie wymagają dużego wysiłku fizycznego, co także przyczynia się do wielu schorzeń układu mięśniowo-szkieletowego. Biorąc pod uwagę powyższe, należy podjąć wszelkie możliwe działania mające na celu zadbanie o prawidłowe wykonywanie takich prac.

3

Bezpieczeństwo ręcznych prac transportowych

Pieczonka Ł.

Promotor BHP

|

2016

|

nr 7-8

24--28

PL

Ręczne prace transportowe występują praktycznie w każdym zakładzie pracy, w mniejszym lub większym stopniu (Produkcja, logistyka, biuro). Bezpieczeństwo prac transportowych jest obszarem bardzo złożonym, gdyż związane są z nim zagadnienia prawne, organizacyjne, techniczne, które muszą być spełnione przez organizującego ręczne prace transportowe. Nie można zapomnieć, że rola pracownika wykonującego ręczne prace transportowe jest też bardzo duża, a w jej ciągłym poprawianiu –nieodzowna.

4

Bezpieczeństwo ręcznych prac transportowych w magazynie : wymagania prawne określające zasady wykonywania pracy

Górny A.

Logistyka

|

2014

|

nr 3

2078--2087

PL

Wykonywanie ręcznych prac transportowych związane jest z powstawaniem istotnych zagrożeń dla osób wykonujących te czynności. Wymaga to, uwzględnienia potencjalnych strat spowodowanych nadmiernym obciążeniem układu mięśniowo-szkieletowego podczas planowania pracy. Poziom występujących zagrożeń i strat zobligował ustawodawcę do przyjęcia regulacji prawnych, które jednoznacznie określają zasady i dopuszczalne warunki wykonywania ręcznych prac transportowych. Wymagania te odniesiono do określonych grup zatrudnionych. Z założenia, wykonywanie ręcznych prac transportowych zgodnie z zasadami określonymi w oparciu o obowiązujące wymagania prawne zapewnić powinno uzyskanie akceptowalnego poziomu ryzyka i ograniczenie potencjalnych strat. Dla pracodawcy stanowi to istotny czynnik wskazujący na zasadność ich stosowania w trakcie prowadzenia działalności gospodarczej.

EN

The executing of manual handling is connected with essential hazards formation for people this actions putting into practise. There is a very important for potential losses with the excessive burden of the musculo-skeletal system. The level of hazards and losses obliged legislator for receiver of legal requirements, which define unambiguously principles and admissible conditions manual handling. These requirements have been to particular workers' groups referred. Compliant with legal principles, a executing of manual handling should to make provision for obtainment of acceptable risk level and limitation of potential losses. For employer there are essential factors determine legitimacy of them applying in business.

5

Bezpieczeństwo ręcznych prac transportowych w magazynie : identyfikacja i ocena zagrożeń związanych z przenoszeniem i podnoszeniem ładunków

Tobis J., Górny A.

Logistyka

|

2014

|

nr 3

6345--6357

PL

W opracowaniu przedstawiono analizę zagrożeń, wraz z oceną ryzyka osób zatrudnionych na stanowiskach magazyniera w magazynie materiałów elektrotechnicznych. Do przeprowadzenia identyfikacji zagrożeń i oceny ryzyka wykorzystano brytyjską metodę MAC (Manual Handling Assessment Charts, pol.: Karty Oceny Ręcznych Prac Transportowych). Zastosowana metoda umożliwiła wskazanie najbardziej niebezpiecznych pozycji podczas pracy, związanych z podnoszeniem i przenoszeniem ładunków przez jedną osobę lub zespół pracowników. Ponadto, zastosowana metoda umożliwiła zbadanie wpływu warunków środowiska pracy na technikę przemieszczania ładunków. W ocenie wykorzystano podstawową zaletę metody MAC, którą jest precyzyjne wskazanie czynników generujących najwyższy poziom ryzyka. Na podstawie otrzymanych wyników zaproponowano rozwiązania techniczne i organizacyjne eliminujące bądź ograniczające prawdopodobieństwo wystąpienia urazów.

EN

This article show hazards analysis with risk assessment for worker in electro-technical warehouse. In the execution of hazards identification and risk assessment the British MAC (Manual Handling Assessment Charts) methods has been using. Applied method made possible indication the most dangerous postures during work, connected with lifting and transport of loads by worker or workers' team. Moreover, the using method made possible a valuation of influence work environment condition on technique of the loads moving. In the assessment the basic MAC method advantage has been used. This is a precise indication of factors the highest level of risk generating. On basis of received results technical and organizational solutions was proposed. These solutions eliminate or reduce the probability of injuries pronouncement.

6

Occupational Risk Factors and Back Injury

Craig B. N., Congleton J. J., Beier E., Kerk C. J., Amendola A. A., Gaines W. G.

International Journal of Occupational Safety and Ergonomics

|

2013

|

Vol. 19, No. 3

335--345

EN

Twenty-one risk factors affecting laborers in manual materials handling tasks were analyzed to determine what, if any, statistically significant relationships existed between the factors and the emergence of occupational back injury. The statistically significant risk factors (p ≤.05) in the univariate analysis were determined to be weight lifted per hour (work intensity), trunk twists per hour, weight lifted per day, frequency of lift, trunk motions per hour, and trunk flexions per hour, with odds ratios (ORs) of 1.28-2.88. In addition, self-reported discomfort in the neck, middle back, knees, and lower back was associated with the outcome of back injury (p ≤.05, OR 1.75-2.66). In the multivariate analysis, the statistically significant risk factors (p ≤.05) were weight lifted per hour (work intensity), average weight of lift, and number of trunk twists per hour, with ORs of 1.74-4.98.

7

Analiza ryzyka przy wykonywaniu ręcznych prac transportowych

Kowal G.

Archives of Foundry Engineering

|

2010

|

Vol. 10, iss. 2 spec.

87--91

PL

Ręczne przemieszczanie ładunków, mimo postępu technicznego oraz nowoczesnej organizacji prac, pozostaje ciągle jedną z form transportu wewnątrzzakładowego, także w przemyśle odlewniczym. Uwzględnienie ręcznych prac transportowych w ocenie ryzyka zawodowego oraz podejmowanie działań eliminujących prace ręczne jest obowiązkiem pracodawcy wynikającymi z przepisów polskiego prawa. W przypadku Zakładu Metalurgicznego można stwierdzić, że w wielu procesach wykonywane są przez pracowników ręczne prace transportowe. Za przykład mogą posłużyć procesy topienia (ręczne podawanie dodatków, ściąganie żużla, itp.), czy wykańczania odlewów (szlifowanie). Celem przeprowadzonej analizy było określanie poziomu ryzyka związanego z wykonywaniem ręcznych prac transportowych na wybranych stanowiskach pracy, określenie obszarów i czynności, które w największym stopniu wpływają na wyniki oceny. W pracy przedstawiono także rozwiązania techniczne i organizacyjne zastosowane w celu redukcji poziomu ryzyka związanego z wykonywaniem ręcznych prac transportowych (poprawa ergonomii stanowiska pracy, metody pracy oraz świadomość pracownika w zakresie dobrych praktyk). W pracy omówiono również metody stosowane do przeprowadzenia oceny ryzyka ręcznych prac transportowych, w tym, szerzej zastosowaną w Zakładzie Metalurgicznym metodę KIM (Key Item Method). Metoda ta proponuje szacowanie ryzyka poprzez kalkulację poszczególnych wskaźników punktowych (punkty klasyfikacji czasu, postawy, masy ładunku, warunków pracy itp.) zebranych na podstawie wykonanych chronometraży prac ręcznych na stanowiskach oraz informacji zebranych od osób kierujących pracownikami.

EN

Manual handling remains one of the different types of transport inside working place, although technological progress and modern organization of work. Manual transport as a transport inside working place is related to foundry industry. According to polish law regulations employer has to give consideration to manual handling in professional risk assessment and introduce actions for manual handling reduction. In Foundry Elblag case there is found that in many processes manual handling are made by workers. For example we can choose melting processes (additives manual feeding, mixing and pulling metallurgical slag, etc.) or fettling processes like grinding. Objective of that analysis was to define level of risk related to manual handling in work stand chosen and define activities impacted on risk assessment result with biggest range. For risk reduction, technical and organizational solutions were shown (better ergonomically work stand, method of work and worker’s awareness about good practices). In this study methods related to manual handling risk assessment were described, focus on KIM method used in Foundry Elblag. Key Item Method allow to estimate the risk by simple calculation based on key indicators (time rating points, rating points of mass, posture or work condition). Points were chosen based on timekeeping, information from workers and foreman.