PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 10

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  pył stalowniczy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Spiekanie jako sposób utylizacji pyłów stalowniczych o dużej zawartości tlenków cynku
Woźniacki Z., Telejko T., Kenig R.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2014
|
Vol. 81, nr 3
166--171
PL
Zagospodarowanie pyłów stalowniczych jest obecnie jednym z ważniejszych problemów ekonomicznych i ekologicznych. Zawarte w nich składniki, w tym cynk i ołów, niekorzystnie wpływają na środowisko naturalne w przypadku, gdy są one składowane na składowiskach odpadów. Ważnym problemem wydaje się być zatem opracowanie sposobu odzysku niektórych pierwiastków i przekazanie jako wsad do innych procesów technologicznych. W artykule przedstawiono wybrane wyniki badań nad opracowaniem nowej technologii, w której pyły stalownicze zostały zagospodarowane w procesie spiekania. Produktem jest wsad żelazonośny, mogący znaleźć zastosowanie jako wsad do pieców hutniczych oraz odpad zawierający znaczną ilość cynku, stanowiący cenny surowiec dla metalurgii metali nieżelaznych.
EN
Disposal of steelmaking dusts becomes one of the most important economical and ecological problems. The ingredients, including zinc and lead, adversely affect the environment when they are disposed of in landfills. Therefore the development of the method to recover some elements and provide them as input to other processes seems to be the important issue. The paper presents selected results of research and development of new technology, which was developed to utilize steelmaking dusts in the sintering process. The product is an iron-reach granulated material, which can be used as a feedstock for the metallurgical furnaces and a waste material in a form of dust containing a significant amount of zinc valuable for non-ferrous metallurgy.
2
Content available remote Opracowanie metodyki oznaczania krzemu i fosforu metodą OES-ICP w hutniczych materiałach niemetalicznych (rudy, żużle)
Smolec B.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2006
|
T. 58, nr 3
41-43
PL
Opracowano metody oznaczania fosforu i krzemu w rudach żelaza, żużlach i pyłach stalowniczych metodą OES -ICP. Dobrano sposób przeprowadzenia prób do roztworu, oraz ustalono optymalne warunki wzbudzenia próbki i parametry pomiaru. Do kalibracji spektrometru używano syntetycznych roztworów kalibracyjnych. Przeprowadzono walidację opracowanych metod za pomocą certyfikowanych materiałów odniesienia.
EN
Methods for determination of phosphorus and silicon in iron ores, slags and steel dusts by OES-ICP method were developed. The testinig procedure was selected according to the solution used and optimum conditions for sample induction and measurement parameters were establishied. The spectrometer calibration was carried out using the synthetic calibration solutions. The validation of developed methods was performed using the certified reference materials.
3
Content available remote Obniżenie emisji pyłowo-gazowej w spiekalniach rud żelaza poprzez recyrkulację spalin
Żebrok J., Stecko J., Kowalewski M., Dróżdż A., Kućmierz J., Sułek R., Zygmunt S.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2003
|
T. 55, z. 2
3-14
PL
Na podstawie przeprowadzonych badań, zarówno w warunkach laboratoryjnych jak i przemysłowych opracowano i wdrożono technologię zawracania części spalin na taśmę spiekalniczą w Spiekalni Huty im. T. Sendzimira SA. Recyrkulacja części spalin pozwoliła na znaczne obniżenie szkodliwych emisji pyłowo-gazowych przy utrzymaniu parametrów procesu spiekania i fizykochemicznych własności praktycznie na niezmienionym poziomie.
EN
Laboratory experiments and trials in Huta T. Sendzimira resulted in development and implementation of industrial technology and equipment making it possible to recurculate a proportion of waste gases (some 20-22% or 60 000-70 000 std cu m/h) back to the sintering belt. Over a period of more than 6 month it was confirmed that such recirculation of waste gases resulted in significant reduction in emission of harmful gases (especially CO and SO2) and dust without adverse effects on sintering plant operation and quality of sinter.
4
Wykorzystanie pyłów stalowniczych w procesach pozahutniczych
Paluchiewicz Z.
Problemy Ekologii
|
2002
|
R. 6, nr 4
158-160
PL
Omówiono możliwości wykorzystania niskocynkowych pyłów stalowniczych w przemyśle cementowym, ceramicznym i szklarskim. Przedstawiono wyniki wstępnych badań laboratoryjnych oraz prób przemysłowych produkcji klinkieru cementowego, cegły budowlanej i szkła gospodarczego z udziałem pyłów stalowniczych. Określono wpływ zastosowanych pyłów na właściwości użytkowe otrzymanych wyrobów, przewidywane korzyści techniczno-ekonomiczne oraz stopień oddziaływania procesu z udziałem pyłów na środowisko.
EN
The article presents alternatives for utilising dusts from steel making in cement, ceramic and glassware production processes. Based on an analysis of technological processes of cement clinker, construction brick and domestic glassware production, basic parameters for laboratory and technological scale tests were determined along with guidelines for the research data assessment.
5
Content available remote Technologia przerobu pyłów stalowniczych w piecach obrotowych
Czernecki J., Stós E., Botor J., Prajsnar R., Czekaj J., Galicki J., Jasiński J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2002
|
T. 54, z. 1
16-24
PL
Przeprowadzono badania przerobu pyłów stalowniczych w piecu obrotowym IMN Gliwice i w przemysłowej instalacji obrotowego pieca przemysłowego Bolesław Recycling. Testom poddano pyły stalownicze o różnej zawartości cynku (15,5; 14,10 i 32,8% mas.). Opracowano dwie wersje technologii różniące się rodzajem stosowanych dodatków technologicznych - proces kwaśny, w którym w charakterze topnika stosowany był piasek oraz proces zasadowy przebiegający w obecności kamienia wapiennego. W przemysłowym piecu obrotowym Bolesław Recycling uzyskano znacznie korzysniejsze wskaźniki w procesie zasadowym niż w kwaśnym, dotyczące głównie uzysku cynku, masy żużla odpadowego, strat cynku w odpadach i energochłonność procesu. Technologię przerobu pyłów stalowniczych w piecu obrotowym można traktować jako bezodpadową, ponieważ oba produkty skondensowane, tj. surowy tlenek cynku i żużel znajdują zastosowanie.
EN
The trials were made in a pilot scale rotary furnace in the Institute of Nonferrous Metals in Gliwice and in an industrial rotary furnace owned by Bolesław Recycling S.A. Steelmaking dusts with various zinc contents (14.5, 24.1 and 32.8 wt. %) were used in the trials. Two variants of processing were developed: acid process with quartz sand as the flux and basic process in presence of limestone. In the Bolesław Recycling industrial furnace the basic process gave much better results than the acid one (higher recovery of zinc, smaller amounts of slag, lower energy consumption). Processing of steelmaking dusts in rotary furnaces produces little or no waste products because both resulting solid products i.e. crude zinc oxide and slag can be reused.
6
Content available remote Nowoczesny pneumatyczny układ do recyklingu pyłów stalowniczych i spieniania żużla w piecu łukowym
Zięba-Glińska M., Zdonek B., Bulkowski L., Ochab K., Hajduk P.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2002
|
T. 54, z. 1
3-6
PL
Przedstawiono koncepcję, opisano projektowanie i wykonanie pilotowej instalacji do pneumatycznego recyklingu pyłu stalowniczego, zmieszanego z reduktorem węglowym, do wspomagania procesu spiekania żużla w piecu łukowym oraz omówiono przebieg prób rozruchowych. W czasie prób rozruchowych uzyskano zmniejszenie zużycia węgla do spiekania żużla o około 1,5 kg/t stali oraz tlenu o około 2,9 m3/t stali przy wydajności wdmuchiwania mieszanki od 1,0do 2 kg/s. W próbach rozruchowych, nie stwiedzono przyrostu zawartości Zn i Pb w ciekłej stali, w porównaniu z technologią bez wprowadzania pyłów do pieca łukowego.
EN
Development, design and construction is described of a pilot installation for pneumatic injection of steelmaking dust mixed with carbon reducer to assist foaming of slag in an electric arc furnace. Preliminary trials show that at injection rates between 1 and 2 kg/sec coal and oxygen consumption per tonne of steel can be reduced by approximately 1.5 kg and 2.9 cu.m., respectively. In comparison with standard heats without injection of the dusts there was no increase in Zn and Pb contents in liquid steel.
7
Content available remote Hydrometalurgiczne metody przetwarzania pyłów stalowniczych i produktów ich wzbogacania
Kwarciński M., Baranek W., Becker K., Anyszkiewicz K., Gotfryd L.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2002
|
T. 54, z. 1
7-15
PL
Przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych oraz opracowane na ich podstawie propozycje technologiczne obejmujące: 1. - bezpośredni hydrometalurgiczny przerób pyłów stalowniczych w technologii ługowania w roztworach NH4Cl, 2. - alternatywne metody odzysku cynku z oczyszczonego roztworu chlorku aminacynkowego przez: - krystalizację koncentratu cynkowego i następnie jego rozkład do tlenku cynku, - kstrakcję cynku z roztworu za pomocą 0,6M DEHPA, a następnie reekstrakcję chlorku cynku. 3. - hydromatalurgiczne uzdatnianie (odchlorowanie) surowych tlenków cynku, otrzymanych w procesie przewałowym pyłów stalowniczych, przed skierowaniem ich do produkcji cynku metalicznego, 4. - przerób surowych tlenków cynku w celu otrzymania handlowych związków cynku.
EN
Laboratory experiments led to the following technical proposals: 1. - direct processing of steelmaking dusts by leaching in ammonium chloride solutions, 2. - alternative methods of zinc recovery from purified zinc amminochloride solutions by: - crystallisation of zinc concentrate and its subsequent decomposition to produce zinc oxide, - extraction of zinc with 0,6M DEHPA with subsequent reextraction of zinc chloride 3. -hydrometallurgical conditioning (removal of chlorides) of crude zinc oxides produced by rotary furnace treatment of steelmaking dusts to make the oxides suitable for processing into metallic zinc, 4. - processing of crude zinc oxides to produce commercial zinc compounds.
8
Content available remote Badanie możliwości wykorzystania niskocynkowych pyłów stalowniczych w produkcji szkła gospodarczego
Paluchiewicz Z., Zasucha J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2002
|
T. 54, z. 1
25-32
PL
W artykule przedstawiono założenia technologii wytwarzania szkła gospodarczego barwnego z dodatkiem pyłu stalowniczego, jako substytutu stosowanych dotychczas barwników. Omówiono wyniki prób przemysłowych przeprowadzonych w dwóch hutach szkła godpodarczego, według opracowanych założeń technologicznych. Dokonano oceny jakości wyrobów uzyskanych podczas prób przemysłowych oraz opisano korzyści techniczno-ekonomiczne wynikające z możliwości wykorzystania pyłów stalowniczych w produkcji szkła gospodarczego. Wyniki przeprowadzonych badań wykazały pełną przydatność pyłu stalowniczego jako barwnika, stosowanego do produkcji szkła kolorowego. Otrzymane w czasie próby przemysłowej wyroby odznaczały się estetycznym wyglądem i nie różniły się jakościowo od wyrobów standardowych. Zastosowanie pyłów stalowniczych, w miejsce dotychczas używanych barwników, pozwala na uzyskanie istotnych efektów ekonomicznych, wynikających z obniżenia kosztów materiałowych o ok. 60%, w stosunku do kosztów bazowych.
EN
Coloured domestic glassware manufacturing technology using steelmaking dusts as a substitute colouring agent was presented together with results of industrial scale trials carried out in two plants using this technology for manufacture of domestic glassware. Quality of glassware produced during the trials as well as technical and economic benefits of such use of steelmaking dusts were evaluated. The results show that steelmaking dusts are very satisfactory colouring agents for glass. Glassware produced during the trials was quite acceptable aesthetically and hardly differed from standard products. The use of steelmaking dusts as substitute colouring agents brought significant economic benefits due to approximately 60% reduction in the material costs.
9
Content available remote Badania możliwości wykorzystania niskocynkowych pyłów stalowniczych w produkcji klinkieru cementowego
Zasucha J., Paluchiewicz Z., Kasprzak D.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2002
|
T. 54, z. 1
39-43
PL
Przedstawiono założenia technologiczne oraz wyniki prób przemysłowych prowadzenia procesu produkcji klinkieru cementowego z udziałem pyłu stalowniczego metodą suchą i mokrą. Określono wpływ dodatku pyłu stalowniczego, jako surowca żelazonośnego, na pracę pieca obrotowego i parametry jakościowe klinkieru cementowego, a także na emisję zanieczyszczeń do powietrza atmosferycznego. Stwierdzono, że udzial pyłu stalowniczego w ilości 9,5 kg/tonę klinkieru cementowego (metoda mokra) lub 8kg/tonę klinkieru cementowego (metoda sucha) nie obniża parametrów jakościowych produkowanego cementu i nie powoduje zakłóceń w eksploatacji pieca obrotowego. Wykorzystanie w procesie produkcji klinkieru cementowego pyłów stalowniczych, zawierających > 35% żelaza i ok. 10% cynku, jest procesem ekologicznym bezpiecznym, nie powodującym zwiększenia zanieczyszczen powietrza.
EN
Technical principles and results of industrial scale trials concerning the use of steelmaking dusts as the iron-brearing materials in production of cement clinker by the dry and wet rotary kiln, quality of the cement clinker and atmospheric pollution. Additions of the dust in amounts of 9.5 or 8 kg per tonne of clinker in the wet or dry method, respectively, had no harmful effects of the quality of the cement and did not interfere during operation of the kiln. Such use of steelmaking dusts containing more than 35% iron and about 10% zinc is environmentally safe and does not cause any additional air pollution.
10
Content available remote Badania możliwości wykorzystania niskocynkowych pyłów stalowniczych do produkcji ceramicznych materiałów budowlanych
Paluchiewicz Z., Zasucha J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2002
|
T. 54, z. 1
33-38
PL
Omówiono wyniki prób laboratoryjnych i przemysłowych produkcji cegły ceramicznej z wykorzystaniem pyłu stalowniczego, jako dodatku do masy ceramicznej. Określono wpływ dodatku pyłu stalowniczego na właściwości użytkowe otrzymanego wyrobu - cegły budowlanej oraz dokonano jej oceny ekologicznej. Stwierdzono, że dodatek tego odpadu do masy ceramicznej, w ilości 5%, powoduje podwyższenie klasy produkowanej cegły (z 250 do 350). Przedstawiono stopień oddziaływania procesu na środowisko poprzez pomiar emisji pyłowo-gazowej do powietrza podczas prowadzenia procesu wypału cegły budowlanej z dodatkiem pyłu stalowniczego. Uzyskane wyniki wykazały, że dotrzymane są wartości emisji zanieczyszczeń wprowadzanych do powietrza, ustalone w Decyzji Nr 5/99 Prezydenta Miasta.
EN
Laboratory and industrial scale tests were made to determine effects of steelmakimg dust additions on properties of common bricks and on environmental pollution. It was found that 5% addition of the dust to the ceramic body improved the grade of the bricks (from 250 to 350). Measurements of dust and gas emissions during firing of bricks containing the dusts showed that the emissions to the atmosphere were within the limits set by local regulations.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.