W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu charakterystyki łuku spawalniczego na właściwości napoin wykonanych drutem rdzeniowym samoosłonowym. Proces napawania prowadzony był z użyciem łuku zwarciowego, mieszanego oraz łuku impulsowego. Otrzymane napoiny charakteryzowały się dużymi różnicami w uzyskanej twardości rzędu nawet 200HV10. Charakterystyka łuku wpłynęła również na stopień wymieszania napoiny z materiałem podłoża oraz samą strukturę napoiny. Najkorzystniejsze właściwości napoiny zanotowano dla łuku impulsowego.
EN
The paper presents results of research on cladding made with different characteristics of welding arc and their effect on the properties of the hardfacing made with self shield cored wire. Hardfacing was done with short circuit characteristic, mixed and with pulse current. The obtained deposits were varied in hardness values up to 200HV10. It was observed that characteristic of welding arc has large influence on the dilution rate and the structures of the deposits. The best properties of the deposits were noted to the pulsed arc current.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W pracy przedstawiono wyniki badań nad napoinami wykonanymi prądem pulsującym. Głównym celem pracy było określenie wielkości geometrycznych wykonanych napoin przy założonych wartościach napawania impulsowego. Podczas prób napawania zmieniano częstotliwość impulsu, napięcie impulsu, czas impulsu i długość wolnego wylotu drutu. Parametry procesu były tak dobierane by uzyskać jak najwyższe i najszersze napoiny przy zachowaniu dużej stabilności procesu napawania. Jednym z głównych kryteriów określających przydatności napoiny do użycia jest stopień wymieszania materiału napoiny z materiałem podłoża. We wszystkich badanych napoinach procentowy udział metalu podłoża w napoinie wahał się między 20% a 30%. Uzyskanie niższych wartości wymieszania prowadziło w tym przypadku do zmniejszenia stabilności procesu napawania i wpływało negatywnie na jakość otrzymywanych napoin.
EN
The paper presents results of research on cladding made with pulse current. The main objective of this study was to determine geometric size of the welds made with the assumed values of pulse welding. During the experiment surfacing pulse frequency, pulse voltage, pulse duration and length of the stick wire were varied. The process parameters were so diverse to achieve the highest and widest of the deposit while maintaining the high process stability surfacing. One of the main criteria for determining the suitability of the deposit to use is the dilution of the material of the deposit with the parent material. In all examined welds percentage of the base metal in the weld pad fluctuated between 20% and 30%. Obtaining the lower dilution rate led to diminishing the stability of the deposition process and affected adversely the quality of the welds.
Construction made of aluminium alloy is lighter than of steel. The use of pulsed arc for welding is helpful, but has influence on structure and residual stresses after welding. FEM model of the welded plate made of aluminium alloy was used here. The 2D model, lying on the surface of welded sheets, was used. Because of the models symmetry only ˝ of the surface was calculated. The calculations were done with ANSYS in two phases, as uncoupled thermal and mechanical calculations. The iterative calculations of deformations and stresses are non-linear with temperature dependent material properties. The mesh of 1337 finite thermal elements SHELL57 was used. Simulation has 10,3 s of welding time followed by cooling until 800 s. Different type of pulse was used. One single period of current pulse was all the time 0,5 s. This time was divided into 5 equal sub-periods. The heat source (current of welding) was switched on for some sub-periods. The power of heat source was multiplied by factor 1,2 or 3. Distributed volume heat source was moving along of weld line. Results from temperature analysis were used in stress calculation. Elements type and material properties were changed to structural PLANE42. The results show that some residual stresses after pulsed arc welding were higher as after constant. The maximums of tensile stresses were concentrated at small, perpetual areas. They are too small for experimental measuring, but together significantly sufficient for crack propagation or local stress corrosion.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono przebieg i wyniki badań technologicznych spawania złączy doczołowych blach ze stopów aluminium o grubości od 0,5 do 40,0 mm z zastosowaniem łuku z podwójną pulsacją. Celem tych badań było między innymi porównanie jakości i estetyki spoin oraz własności złączy z wynikami uzyskanymi dla złączy wykonanych metodami niskoenergetycznymi (cienkie blachy) oraz łukiem pulsującym (blachy o grubości powyżej 2,0 mm).
EN
It has been presented the course and results of technological investigation into double pulse (DP) MIG butt welding of aluminium alloy plates (from 0,5 mm up to 40,0 mm in thickness). The aim of the investigation was, among other things to compare the quality, appearance and mechanical properties of joints obtained during DP-MIG welding with those achieved in low energy methods (for thin sheets) and pulsed arc MIG welding (for plates above 2,0 mm in thickness).
Selected issues related to the realization of European project „Economically welding in a healthy way” has been presented. This is a successive article, in which test results obtained during realization of this project have been presented. Previously the application of alternative variations of gas metal arc welding process, such as: TANDEM, TIME, Rapid Arc, Rapid Melt and hybrid welding have been described. In this paper the effective, technological ways of productivity increasing and welding costs decreasing have been presented, such as: application of pulsed current, application of copper-free wire electrodes and metal cored wires.
PL
W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia związane z realizacją projektu Europejskiego „ECONWELD – Bezpieczne i efektywne spawanie”. Jest to kolejny artykuł, w którym prezentowane są wyniki badań uzyskane w trakcie realizacji tego projektu. Poprzednio omówiono zastosowanie odmian spawania elektrodą topliwą, w tym spawania metodą TANDEM, TIME, Rapid Arc, Rapid Melt oraz spawania hybrydowego. W niniejszym artykule przedstawiono skuteczne, technologiczne sposoby zwiększenia wydajności spawania metodą MAG, a zarazem ograniczenia kosztów spawania, takie jak: zastosowanie łuku pulsującego, zastosowanie drutów elektrodowych bez powłoki miedzi oraz drutów proszkowych z wypełnieniem metalicznym.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.