Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Okładziny z płytek ceramicznych na powierzchniach gipsowych i gipsowo-kartonowych

Kania Tomasz, Wieteska Marcin, Bogobowicz Agnieszka

Przegląd Budowlany

|

2024

|

R. 95, nr 3

119--122

PL

Okładziny z płytek ceramicznych wewnątrz budynków często są wykonywane na powierzchniach gipsowych. Przy ich układaniu należy pamiętać o specyficznych właściwościach gipsu, takich jak chłonność, gładkość oraz brak chemicznego wiązania z zaprawami klejowymi na bazie cementu. W pierwszej części referatu opisano sposoby przygotowania podłoża przed montażem okładzin ceramicznych ze szczególnym uwzględnieniem jego prawidłowego zagruntowania. W drugiej części referatu przedstawiono przykłady błędów wykonawczych, w wyniku których nastąpiło odspojenie okładzin ceramicznych od powierzchni gipsowych. Opisano wyniki przeprowadzonych pomiarów i obserwacji oraz podano przyczyny awarii okładzin ściennych.

EN

Interior ceramic tile coverings are often made on gypsum surfaces. When making them, it is necessary to keep in mind the specific properties of gypsum, such as absorbency, smoothness, and the lack of chemical bonding with cement-based adhesive mortars. The first part of the paper describes how to prepare the substrate before installing ceramic cladding, with particular emphasis on its proper priming. The second part of the paper presents examples of execution errors that resulted in the detachment of ceramic cladding from gypsum surfaces. The results of measurements and observations are described, and the causes of wall cladding failure are given.

2

Powder coatings in anti-corrosion applications of steel structures – an attempt to adapt the requirements to the scheme of the PN-EN ISO 12944 standard

Kunce Izabela

Ochrona przed Korozją

|

2023

|

nr 3

71--86

EN

The article summarises the information available in the standards for powder coatings in anti-corrosion applications and relates it to the various parts of the PN-EN ISO 12944 standard series. The scope of the PN-EN ISO 12944 series of standards applies to paint systems for the corrosion protection of steel structures, whose components consist of unalloyed or low-alloyed steel with thicknesses of not less than 3 mm. These standards provide a guide to all steps in the realisation of corrosion protection with liquid paints, but can also be a valuable source of information when using powder coatings in corrosion protection applications.

PL

W artykule podsumowano informacje dostępne w normach dotyczących powłok proszkowych w zastosowaniach antykorozyjnych i odniesiono je do poszczególnych części serii norm PN-EN ISO 12944. Ich przedmiotem są systemy malarskie do ochrony antykorozyjnej konstrukcji stalowych, których elementy są wykonane ze stali niestopowej lub niskostopowej o grubości nie mniejszej niż 3 mm. Normy te opisują wszystkie etapy realizacji zabezpieczeń antykorozyjnych z wykorzystaniem farb ciekłych, ale mogą również stanowić cenne źródło informacji w wypadku wykorzystania farb proszkowych w zastosowaniach antykorozyjnych.

3

Otrzymywanie powłoki galwanicznej Zn-Ni przy zredukowanej liczbie etapów przygotowania powierzchni. Część I: próby z wykorzystaniem kąpieli laboratoryjnych

Niedbała Jolanta, Wesołowski Jan

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2020

|

R. 65, nr 9-10

3--11

PL

W pracy przedstawiono wyniki badania możliwości otrzymywania galwanicznej powłoki stopowej Zn-Ni przy zredukowanej liczbie etapów. Zaproponowany ekonomiczny proces pozwoli na zmniejszenie zużycia odczynników i mediów, opóźni korozję elementów linii oraz skróci czas procesu. Przy zredukowanej liczbie etapów i przy zastosowaniu gęstości prądowej równej i wyższej od stosowanej obecnie w galwanizerniach, przeprowadzono próby otrzymywania powłoki Zn-Ni z kąpieli laboratoryjnych i przemysłowych. W części I przedstawiono charakterystykę powłok otrzymanych w skróconym procesie z wykorzystaniem kąpieli laboratoryjnych. Dokonano oceny możliwości wykorzystania zaproponowanych zmian w praktyce charakteryzując właściwości powłok otrzymanych w skróconym procesie.

EN

The paper presents the results of testing the possibility of obtaining a galvanic Zn-Ni alloy coating with a reduced number of stages. The proposed economic process will reduce the consumption of reagents and media, delay the corrosion of line elements and reduce the process time. With a reduced number of stages and using current density equal to and higher than currently used in electroplating plants, tests were carried out to obtain a Zn-Ni coating from laboratory and industrial baths. Part I presents the characteristics of coatings obtained in a shortened process using laboratory baths. The possibility of using the proposed changes in practice was assessed, characterizing the properties of the coatings obtained in the short process.

4

Otrzymywanie powłoki galwanicznej Zn-Ni przy zredukowanej liczbie etapów przygotowania powierzchni. Część II: Próby z wykorzystaniem kąpieli przemysłowych

Niedbała Jolanta, Wesołowski Jan

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2020

|

R. 65, nr 11-12

7--13

PL

W artykule dokonano oceny możliwości otrzymywania galwanicznej powłoki stopowej Zn-Ni przy zredukowanej liczbie etapów. W części 1 przedstawiono rezultaty prób przeprowadzonych z wykorzystaniem kąpieli laboratoryjnych. Część II zawiera opis badań przeprowadzonych na kąpielach przemysłowych: słabo-kwaśnej i alkalicznej. Możliwość wykorzystania zaproponowanych zmian w praktyce oceniono charakteryzując właściwości powłok otrzymanych z zastosowaniem skróconej liczby etapów przygotowania powierzchni. Analiza uzyskanych wyników pozwala stwierdzić, że skrócony proces przygotowania powierzchni może być rekomendowany do wykorzystania w przemyśle.

EN

The article presented the possibility of obtaining a galvanic Zn-Ni alloy coating with a reduced number of stages in this proces. Part 1 presents the results of tests carried out with the use of laboratory baths. Part II contains a description of tests carried out on industrial baths: weak-acid and alkaline. The possibility of using the proposed changes in practice was assessed by characterizing the properties of the coatings obtained in the short process. Analysis of the results obtained shows that the shortened cycle of surface preparation can be recommended for use in industry.

5

Wpływ operacji odtłuszczania i obróbki mechanicznej na wytrzymałość połączeń klejowych

Rudawska A., Miturska I.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2018

|

T. 24, Nr 2 (182)

38--46

PL

Celem pracy było określenie wpływu wybranych sposobów przygotowania powierzchni na wytrzymałość połączeń klejowych blach stalowych ocynkowanych metodą zanurzeniową, wykonanych za pomocą kleju epoksydowego Epidian 53/Z-1/100:10. Przygotowanie powierzchni łączonych elementów zostało zrealizowano, w następujących wariantach: wariant A, obejmujący obróbkę mechaniczną papierami ściernymi o różnej gradacji bez odtłuszczania oraz wariant B składający się z obróbki mechanicznej i odtłuszczania rozcieńczalnikiem ekstrakcyjnym powierzchni próbek blach przeznaczonych do klejenia. Ocenę wpływu przygotowania powierzchni dokonano na podstawie badań wytrzymałościowych jednozakładowych połączeń klejowych na maszynie wytrzymałościowej Zwick/Roell 150, zgodnie z normą DIN EN 1465. W badaniach przeprowadzono także pomiary wybranych parametrów chropowatości powierzchni w celu oceny struktury geometrycznej po obróbce mechanicznej papierami ściernymi o różnej gradacji. Na podstawie wyników badań zauważono, że zastosowanie podczas przygotowywania powierzchni do klejenia odtłuszczacza, jakim był rozcieńczalnik ekstrakcyjny, wpłynęło korzystnie na wzrost wytrzymałości na ścinanie połączeń klejowych, w porównaniu do wytrzymałości połączeń, w których zastosowano jedynie obróbkę mechaniczną.

EN

The purpose of the article was to determine the influence of selected surface preparation methods on the adhesive joints strength of hot-dip zinc coated steel sheets, prepared by Epidian 53/Z-1/100:10 epoxy adhesive. The surface treatment of the adherends has been carried out in the following variants: Variant A, comprising mechanical treatment with abrasive papers of various gradation without degreasing, and Variant B consisting of mechanical treatment and degreasing with extractor diluents of the surface of the adherends samples. The assessment of the impact of surface preparation was made on the basis of strength tests of single-lap adhesive joints on the Zwick/Roell 150 testing machine, according to DIN EN 1465 standard. The tests also included measurements of selected surface roughness parameters to evaluate the geometrical structure after machining with abrasive papers of various gradations. Based on the results of the research, it was noticed that the use of a degreaser during the preparation of the degreaser surface, which was an axtractor diluents, had a positive effect on the shear strength of the adhesive joints compared to the joints strength in which only mechanical treatment was applied.

6

Analiza wpływu przygotowania powierzchni zimną plazmą na lutowność stopów aluminium i magnezu

Wojdat T., Zimniak Z., Łącka I.

Przegląd Spawalnictwa

|

2018

|

R. 90, nr 2

22--25

PL

W niniejszym artykule dokonano oceny zastosowania technologii zimnej plazmy atmosferycznej, jako metody przygotowania powierzchni metali trudno spajalnych do procesu lutowania. Omówiono materiały dodatkowe stosowane do lutowania twardego stopów magnezu i aluminium oraz wskazano na problemy występujące podczas ich lutowania. Przedstawiono wyniki badań lutowności poprzez próby zwilżalności i rozpływności, stopu aluminium PA11 przy użyciu spoiwa Al 112 (B-Al88Si12) i topnika Al 700 oraz stopu magnezu AZ31B przy użyciu spoiwa Mg 001 (B-MgAl9Zn3Mn1) i topnika FMAG opracowanego w Instytucie Spawalnictwa w Gliwicach. Przeprowadzono analizę porównawczą prób zwilżalności i rozpływności przed i po obróbce zimną plazmą. Wykazano znaczący wpływ obróbki zimną plazmą atmosferyczną na poprawę lutowności stopów aluminium PA11 i magnezu AZ31B.

EN

In this article the possibility of application of cold plasma technology for surface treatment of difficult-to-braze metals (PA11 aluminum alloys and AZ31 B magnesium alloys) was evaluated. The filler metals used for brazing of magnesium and aluminum alloys, as well as the issues encountered during the process were discussed. The research were carried out: wettability and spreadability tests of PA11 aluminum alloy using Al 112 (B-AI88Si12) braze and Al 700 flux; and flame brazing of AZ31 B magnesium alloy using Mg 001 (B-MgAI9Zn3Mn1) braze and FMGA flux developed at the Welding Institute in Gliwice. The wetting and spreadability were investigated with and without the use of cold plasma treatment and a comparative analysis was presented. Finally, the siqnificant effect of the cold plasma plasma-surface modification on the brazebility of PA11 aluminum alloys and AZ31 B magnesium alloys was demonstrated.

7

Coating advancements fuelling the adoption of UHP water jettingas surface preparation method over aged and new steel

Azevedo J.

Ochrona przed Korozją

|

2018

|

nr 9

248--254

EN

This paper has four objectives: 1. explain the limitations of Ultra High Pressure (UHP) water jetting for steel surface preparation when high durability is required; 2. report a coating technology able to remove such limitations; 3. illustrate the use of that coating solution with practical field data; 4. report how the concept expanded to new steel construction. Key reasons limiting UHP use are discussed (mind set, negative track record, speed, flash rust, lack of roughness, dampness). The paper describes a specific coating technology helping UHP adoption, by addressing the obstacles listed above, tolerating dampness, low dew point, poor surface profile and flash rust. Performance evidence and practical examples are given, including customer testimonies, over different types of projects. Two practical cases of UHP use in new building are described, one where the shipyard was designed around the concept, the other in an existing shipyard uses the concept to better adapt to new steel fabrication. Cost, time and overall project predictability impact is reported. The paper concludes that all key technical barriers to the adoption of UHP as surface preparation method, both over aged and new steel, have been removed with the help of proper coating technology selection. The removal of the perception barrier to such adoption is a work in progress, that this paper attempts to contribute for.

PL

Artykuł ma cztery cele: 1. wyjaśnienie ograniczeń metody czyszczenia strumieniem wody pod bardzo wysokim ciśnieniem (UHP) do przygotowania powierzchni stalowych, kiedy wymagana jest duża trwałość powłok; 2. przedstawienie technologii malowania, która eliminuje te ograniczenia; 3) zilustrowanie zastosowania tego rozwiązania przykładami z praktyki; 4) zaprezentowanie rozszerzenia zakresu stosowania nowego rozwiązania na nowe konstrukcje stalowe. Omówiono kluczowe ograniczenia czyszczenia strumieniem wody pod bardzo wysokim ciśnieniem (w tym: obiekcje użytkowników, złe przykłady z praktyki, szybkość, rdzę nalotową, brak chropowatości, wilgotne podłoże). Opisano specyficzną technologię malowania ułatwiającą zastosowanie UHP dzięki wyeliminowaniu przedstawionych powyżej uciążliwości, a mianowicie: tolerującą wilgoć, niski punkt rosy, małą chropowatość powierzchni i rdzę nalotową. Przedstawiono dowody odnośnie wydajności i podano przykłady z praktyki, w tym opinie klientów dotyczące różnych rodzajów projektów. Opisano dwa praktyczne przypadki użycia UHP na nowych konstrukcjach: pierwszy, w którym rozwiązanie zastosowano w nowej stoczni, drugi, w którym technologię zastosowano w istniejącej stoczni na nową konstrukcję stalową. Podano koszty, czas i ogólny wpływ na przewidywaną trwałość. We wnioskach stwierdzono, że wszystkie kluczowe bariery w przyjęciu czyszczenia strumieniem wody pod bardzo wysokim ciśnieniem jako metody przygotowania powierzchni, zarówno starej, jak i nowej stali, zostały usunięte za pomocą wyboru właściwej technologii malowania. Niniejsza praca ma przyczynić się do zniesienia bariery, która powoduje brak akceptacji dla takiego rozwiązania przygotowania powierzchni przed malowaniem.

8

Malowanie materiałów polimerowych

Gajlewicz I., Lenartowicz-Klik M.

Farby i Lakiery

|

2017

|

nr 5

16--20

PL

Malowanie materiałów polimerowych wymaga odpowiedniej wiedzy. Każde tworzywo polimerowe ma swoją specyfikę a dodatkowo w zależności od zastosowanych dodatków może różnie reagować na nakładaną powłokę. Dodatkowo przygotowanie powierzchni materiału polimerowego ma znaczący wpływ, na jakość nałożonej powłoki. Przyjmuje się, że około 50-70% wad powłok malarskich wynika ze złego przygotowania powierzchni.

EN

Polymer materials require adequate knowledge to paint them. Each polymer material has its own characteristics and additionally depending on the applied additives can react differently to the applied coating. In addition, the preparation of the surface of the polymeric material has a significant effect on the quality of the applied coating. It is estimated that about 50-70% of paint coatings defects result from poor surface preparation.

9

Badanie zwilżania ciekłym cynkiem blach stalowych po obróbce plastycznej

Klimek L., Lipa S., Dybowski K., Atraszkiewicz R., Rylski A., Sankowski D., Wojciechowski R., Bąkała M.

Obróbka Plastyczna Metali

|

2016

|

T. 27, nr 4

315--328

PL

Niniejsza praca powstała w ramach realizacji projektu badawczego mającego na celu opracowanie i wdrożenie technologii recyklingu poprodukcyjnych odpadów taśmy stalowej. W ramach prowadzonych prac wykonano procesy oczyszczania blach metodami obróbki strumieniowo-ściernej, a następnie tak oczyszczone blachy poddawano procesowi walcowania. Po procesie walcowania nakładano, metodą zanurzeniową, powłokę cynkową. W pracy przedstawiono wpływ gniotu podczas obróbki plastycznej na zwilżanie powierzchni blach stalowych ciekłym cynkiem. Badaniom poddano blachy obrobione ścierniwem Al2O3, które zostały potem poddane walcowaniu z różnymi gniotami (20, 40, 60 i 80%). Na tak przygotowanych próbkach przeprowadzono badania na specjalnie zaprojektowanym stanowisku dynamiki zwilżania metodą meniskograficzną umożliwiającą wykonanie kompleksowych badań własności dynamicznych powierzchni – napięcia powierzchniowego oraz zwilżalności. Z przeprowadzonych badań wynika, że najlepsza zwilżalność osiągana jest dla próbek o gniocie 20%, dla których graniczny kąt zwilżania wynosi ok. 60°. Im większy gniot, tym gorsza zwilżalność blach stalowych ciekłym cynkiem. Można zauważyć, że jeszcze tylko dla próbki z gniotem 40% zarejestrowano kąt zwilżania poniżej 90° (wynosił on około 80°). Można powiedzieć, że tylko te próbki były zwilżane ciekłym cynkiem. Dla pozostałych dwóch zarejestrowane wartości kąta zwilżania były znacznie powyżej 90° przyjętych, jako granica przejścia z braku zwilżania do zwilżania. Reasumując uzyskane wyniki badań, można stwierdzić, że zwiększenie stopnia zgniotu podczas procesu walcowania zmniejsza zwilżalność obrobionej powierzchni ciekłym cynkiem.

EN

This paper was elaborated within a research project aiming at the development and implementation of a recycling technology for post-production steel sheet waste. In the research, processes of sheet cleaning were performed by vapour blasting treatment methods. Next, the sheets cleaned in this way underwent rolling. After the rolling process, a zinc coating was applied by means of the wetting balance method. The study presents the effect of the draft during plastic treatment on the wetting on the surface of steel sheets by liquid zinc. The tests were conducted on sheets treated with an Al2O3 abrasive material, which then underwent rolling with different drafts (20, 40, 60 and 80%). The samples prepared in this way were examined on a specially designed test station for the wetting dynamics by the meniscographic method, which enables complex examinations of the dynamic properties of the surface – surface tension and wettability. The performed investigations demonstrated that the best wettability is obtained for the samples with the 20% draft, for which the contact angle equals about 60°. The higher the draft, the worse the wettability of the sheets by liquid steel zinc. One can notice that the sample with the 40% draft was only one more to exhibit the wetting angle below 90° (it equaled about 80°). One can say that only these samples were wetted by the liquid zinc. For the remaining two, the recorded wetting angle values were much above 90°, which was assumed as the boundary of transfer from no wettability to wettability. To sum up, the obtained results demonstrate that the increase of the draft degree during the rolling process decreases the wettability of the treated surface by liquid zinc.

10

Stan techniczny podłoży ściennych a jakość elewacji

Krause P.

Materiały Budowlane

|

2016

|

nr 9

4--5

11

Influence of surface preparation in composite bonded joints

Synaszko P., Łukasik M., Orzechowski P., Lisiecki J., Nowakowski D.

Composites Theory and Practice

|

2016

|

R. 16, nr 4

234--237

EN

One of the basic methods for joining composites are adhesive joints. In contrast to traditional methods used in connecting metal structures (bolting, riveting), bonding ensures uniform stress distribution. Bonding requires appropriate technological conditions and proper surface preparation. In the case of bonding composites, surface preparation methods are based on mechanical processing. The authors conducted a study to compare the different methods of surface preparation used in the adhesive bonding of composites. As a parameter defining the efficiency of the method, stress failure in a tensile test was used. Specimens were made based on the ASTM-D1002 standard using a carbon-epoxy prepreg and DP-490 3M adhesive. The article contains the results of tensile tests for three types of surface treatment.

PL

Jedną z podstawowych metod łączenia kompozytów jest klejenie. W odróżnieniu do tradycyjnych metod stosowanych w łączeniu konstrukcji metalowych (skręcanie, nitowanie) zapewnia równomierny rozkład naprężeń. Klejenie wymaga zachowania odpowiednich warunków technologicznych oraz właściwego przygotowania powierzchni. W przypadku połączeń klejonych kompozytów metody przygotowania powierzchni bazują głównie na obróbce mechanicznej. Autorzy przeprowadzili badania mające na celu porównanie różnych metod przygotowania powierzchni stosowanych podczas klejenia konstrukcji kompozytowych. Jako parametr określający skuteczność danej metody przyjęto naprężenia niszczące w próbie rozciągania połączeń klejowych. Próbki wykonano, wykorzystując normę ASTM-D1002 z prepregu węglowo-epoksydowego. Jako spoiwo zastosowano klej DP-490 firmy 3M. Artykuł zawiera wyniki badań dla trzech rodzajów przygotowania powierzchni.

12

Effect of Pipe Face Preparation on the Quality of Magnetically Impelled Arc Welded Joints

Piwowarczyk T., Korzeniowski M., Ambroziak A., Kowal T., Rutka R., Karolewski M.

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2016

|

Vol. 60, No. 5

111-119

PL

Scharakteryzowano zgrzewanie łukiem wirującym - technologię wykonywania złączy doczołowych, głównie elementów o przekroju kołowym. Przedstawiono ideę i mechanizm powstawania połączeń. Wskazano na problematykę przygotowania powierzchni czołowych rur i jej wpływ na jakość otrzymywanych zgrzein. Eksperyment wykonano na wybranych elementach przenoszenia napędu, w aspekcie zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym. Przeprowadzono badania wizualne, geometryczne, metalograficzne oraz testy funkcjonalne oraz technologiczne złączy. Określono błędy krytyczne, dyskwalifikujące funkcjonalność połączeń zgrzewanych.

EN

The article presents magnetically impelled arc welding - a technology used when making butt joints mainly of elements having circular cross-sections. In addition, the articles indicates issues related to the preparation of pipe faces and its effect on the quality of welds. The research-related experiment involved the use of selected power transmission elements. The research also included the performance of visual, geometry, metallographic, functional and technological tests of the joints as well as the determination of critical imperfections disqualifying the use of welded joints.

13

Zgrzewanie rezystancyjne doczołowe zwarciowe w obliczeniach MES materiałów jednoimiennych. Cz.1

Mikno Z., Bartnik Z.

Przegląd Spawalnictwa

|

2015

|

R. 87, nr 4

14--20

PL

W artykule przedstawiono analizę procesu zgrzewania rezystancyjnego doczołowego zwarciowego prętów na przykładzie stali niskowęglowej (AISI 1008/W. nr1.0338:C-0.10%, Mn-0.40%) i średnicy 6 mm. Przeprowadzono obliczenie numeryczne dla warunków brzegowych, jakie określono w pracy [1]. Na tej podstawie przeprowadzono dalsze obliczenia dla innych wariantów tj.: niższego prądu zgrzewania (przypadek często występujący w praktyce przemysłowej) oraz dla różnego ukształtowania (przygotowania) powierzchni czołowej zgrzewanych prętów. Obliczenia prowadzono dla jednoimiennej konfiguracji połączeń.

EN

The article presents the analysis of resistance butt welding of rods made of low-carbon steel (AISI 1008/W. no. 1.0338:C-0.10%, Mn-0.40%) (ø6 mm). The tests required carrying out numerical calculations for the boundary conditions determined in the work [1]. The numerical calculation results were the basis for further calculations concerned with other variants, i.e. lower welding current (a case frequent in industrial practice) and for variously shaped (prepared) butting faces of rods to be welded. Calculations were performed for the similar configuration of joints.

14

Ocena wpływu przygotowania powierzchni na właściwości korozyjne kompozytów cermetalicznych w osnowie stali AISI 316L

Figiel P., Biedunkiewicz A., Biedunkiewicz W., Grzesiak D., Dużyńska P.

Inżynieria Materiałowa

|

2015

|

Vol. 36, nr 6

511--514

PL

Kompozyty cermetaliczne, w których osnowę metaliczną umacnia się cząstkami ceramicznymi, są szeroko wykorzystywane w przemyśle, wszędzie tam gdzie jest niezbędna duża odporność na zużycie ścierno-erozyjne oraz odporność korozyjna. Cermetale, w których fazą umacniającą jest węglik tytanu (TiC), są potencjalnie interesujące ze względu na poprawę właściwości wytrzymałościowych, sztywności oraz odporności na zużycie ścierne, szczególnie w podwyższonej temperaturze. W pracy przedstawiono wyniki badań korozyjnych kompozytu zbrojonego cząstkami nc-TiC na osnowie stali nierdzewnej 316L po różnych etapach przygotowania powierzchni: szlifowaniu, polerowaniu, elektropolerowaniu i utlenianiu w piecu. Pomiary potencjodynamicznych krzywych polaryzacji przeprowadzono w 3% roztworze NaCl. Wyniki badań wykazały negatywny wpływ nanokrystalicznej fazy umacniającej TiC na odporność korozyjną kompozytów. Stwierdzono również, że zabieg elektropolerowania jest najkorzystniejszym sposobem przygotowania powierzchni dla stali 316L jak również dla kompozytów umacnianych TiC.

EN

Metal matrix composites reinforced ceramic particles, are widely used in industry, wherever high resistance to abrasive wear, erosion and corrosion is necessary. Cermets, in which titanium carbide (TiC) is used as reinforcing phase, are particularly interesting for improving the strength, stiffness and wear resistance, especially at elevated temperature. The paper presents the results of corrosion tests of 316L stainless steel composite reinforced nc-TiC particles, at different stages of surface preparation: grinding, polishing, electropolishing and oxidation in the furnance. Measurement of potentiodynamic polarization curves in 3% NaCl solution were performed. The results have showed the negative impact of the nanocrystalline TiC strengthening phase on corrosion resistance of composites. It was

15

Zabezpieczenia antykorozyjne konstrukcji stalowych dla oznaczenia CE wg PN-EN 1090

Bazela J.

Przegląd Spawalnictwa

|

2014

|

R. 86, nr 2

25--32

PL

W artykule przedstawiono m.in. wymagania PN-EN 1090 wobec przygotowywania powierzchni elementów konstrukcji stalowych przed spawaniem i przed wykonywaniem powłok ochronnych. Opisano również problem badania właściwości powłok ochronnych podczas ich wykonywania i na etapie kontroli powykonawczej. Przedstawiono przykładowe urządzenia służące do realizacji operacji technologicznych przygotowania powierzchni i wykonywania powłok oraz ich kontroli.

16

Współczesne metody mechanicznego przygotowania powierzchni konstrukcji stalowych do zabezpieczeń antykorozyjnych

Brzeziński M. R.

Przegląd Spawalnictwa

|

2014

|

R. 86, nr 2

20--23

PL

W artykule przedstawiono różne aspekty mechanicznego przygotowania powierzchni konstrukcji stalowych, a w szczególności konstrukcji spawanych. Podano wytyczne obróbki strumieniowo-ściernej, która obecnie jest podstawową metodą przygotowania podłoża dla powłok lakierniczych i metalizacyjnych. Zwrócono również uwagę na aspekty ochrony środowiska naturalnego, niezbędne podczas prowadzenia tego typu prac.

EN

The paper presents different aspects of mechanical treatment of steel constructions especially welded constructions. We present fundamental guidelines during works of surface preparing treatment before painting or metal spraying which is shot blasting. We point on an aspect of environmental protection during works like blasting.

17

Skutki złych zabezpieczeń antykorozyjnych

Jaczewski M.

Ochrona przed Korozją

|

2014

|

nr 11

440--443

PL

Dobrze dobrane i dobrze wykonane zabezpieczenia antykorozyjne mogą skutecznie chronić konstrukcje stalowe od kilkunastu lub nawet kilkudziesięciu lat. Skuteczność ochrony, szczególnie za pomocą powłok ochronnych, zależy od wielu czynników takich jak: – prawidłowe określenie środowiska korozyjnego w którym będzie eksploatowany planowany obiekt, – analiza projektu konstrukcji pod kątem wyeliminowania rozwiązań sprzyjających korozji, – wybór odpowiednich metod ochrony i materiałów powłokowych (farb, powłok metalizacyjnych), – opracowanie technologii wykonywania zabezpieczeń w warunkach warsztatowych i na budowie, opracowanie technologii wykonywania poprawek i napraw powłok malarskich w trakcie i po montażu konstrukcji; – konserwacja powłok ochronnych i systemów zabezpieczeń antykorozyjnych w okresie eksploatacji, – planowanie i realizacja przyszłych renowacji powłok ochronnych. Niestety wiele spośród wymienionych działań jest pomijanych, a jeżeli są one realizowane to często obarczone są błędami, co z kolei sprawia, że systemy ochrony przed korozją są mało skuteczne i na dodatek bardzo kosztowne. W referacie omówione i przeanalizowane są najczęściej popełniane błędy i ich skutki na etapach od projektowania obiektu poprzez jego wykonanie, aż do planowania prac renowacyjnych. Referat zwiera analizę przyczyn najważniejszych problemów, takich jak: – niski poziom wiedzy na temat współczesnych wymagań i rozwiązań stosowanych w ochronie antykorozyjnej, – wpływ dostawców na wybór materiałów do zabezpieczeń przeciwkorozyjnych, – wybór wykonawców słabo przygotowanych do wykonywania zabezpieczeń, – brak właściwego nadzoru nad wykonywaniem tych zabezpieczeń.

EN

Well-chosen and well done anti-corrosion protection can effectively protect steel structures by a dozen or even dozens of years. The effectiveness of the corrosion protection, particularly by protective coatings, is determined a lot of factors such as: – analysis of the corrosive environment for the future building object, – analysis of the technical design of the structure in order to eliminate the structural solutions conducive to corrosion, – selection of appropriate protection method and coating materials (paints, metal coats), – technology of protection in workshop and on site, – technology of touch up painting and reparations of anticorrosion protection after structure erection, – maintenance of protection coatings and anti-corrosive systems during exploitation period, – planning and execution of future renovation of protective coatings. Unfortunately, many mistakes are made in above described activities and it makes corrosion system protection ineffective and very costly. The paper discuss and analyses the most frequent errors and their effects during each step from planning of construction through its workmanship until its planning methods of restoration of anti-corrosion protection. Paper contains analyze of reasons of major problems: – low level of knowledge about contemporary requirements and solutions for corrosion protection, – suppliers influence on decision to choice of materials for corrosion protection, – the selection of poorly prepared contractors for the correct operation of corrosion protection, – lack of supervision of the implementation of corrosion protection.

18

Wpływ przygotowania powierzchni na lutowność stali austenitycznych

Mosińska S., Ambroziak A., Lange A., Białucki P.

Przegląd Spawalnictwa

|

2013

|

R. 85, nr 6

15--19

PL

W artykule przedstawiono techniki oczyszczania powierzchni z tlenków oraz zanieczyszczeń (smarów, olejów, zadziorów, opiłków i innych) powierzchni obrabianego metalu. Przedstawiono również trudności występujące przy lutowaniu stali austenitycznej.

EN

The paper presents techniques for cleaning the surface to elimination of oxides and contaminants (grease, oil, burrs, chips and other) from the surface of the machined metal piece. It also presents difficulties of soldering austenitic steel.

19

Badania wytrzymałościowe połączeń klejowych profili aluminiowych z zastosowaniem klejów poliuretanowych i akrylowych

Chruścielski G., Korusiewicz L.

Przegląd Mechaniczny

|

2013

|

nr 2

13--17

PL

Technologia przygotowania powierzchni przed wykonaniem połączenia oraz dobór odpowiedniego kleju są czynnikami decydującymi o uzyskanej wytrzymałości połączenia klejowego metali. Optymalny przebieg tych operacji w warunkach przemysłowych wymaga często przeprowadzania wielu badań doświadczalnych. W pracy przedstawiono wyniki prób odrywania i prób ścinania połączenia klejowego w postaci profilu prostokątnego i blachy aluminiowej. W próbach porównano własności wytrzymałościowe takiego połączenia dla klejów poliuretanowych i kleju akrylowego. Przedstawiono sposób wykonywania badań wytrzymałościowych oraz zaproponowano metodę oceny jakości połączeń, uwzględniającą wyniki obu prób wytrzymałościowych.

EN

A surface preparation technology and selection of a suitable adhesive are factors that determine strength of adhesive joints of metals. To optimize these operations in the industry conditions many experimental tests are needed. This paper presents results of shear and tensile strength tests for adhesive joints of rectangular sections and aluminium sheet. Mechanical properties of joints with polyurethane and acrylic adhesives were compared. Some details of tests performed in this work were presented and the method for assessing the quality of joints, taking into account results of the both strength tests was proposed.

20

Znaczenie przygotowania powierzchni betonu dla zapewnienia skuteczności napraw

Garbacz A.

Materiały Budowlane

|

2013

|

nr 9

10--13

PL

Podstawowym kryterium doboru materiału do napraw konstrukcji betonowych jest zapewnienie kompatybilności wszystkich komponentów układu naprawczego. Na podstawie symulacji komputerowych za pomocą opracowanego w PW programu ANCOMP wykazano szczególną rolę jakości podkładu betonowego. Przeanalizowano wpływ uszorstnienia powierzchni, mikrozarysowanie wynikające z obróbki powierzchniowej oraz zwilżenie podkładu na kształtowanie przyczepności. Wysoka adhezja zwiększa tolerancję na możliwe różnice we właściwościach fizykochemicznych materiału naprawczego i podkładu betonowego.

EN

The main criterion for the selection of material for the repair of concrete is to ensure compatibility of all components of the repair. Computer simulations using the ANCOMP program developed at Warsaw University of Technology clearly demonstrate the special role of concrete substrate quality. In this work the effect of surface roughness, microcracking resulting fromsurface treatment and substratewetting on an adhesion is discussed. High adhesion increases tolerance to possible differences in the physical and chemical properties of the repair material and the concrete substrate.