Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  przezbrajanie
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Artykuł przedstawia zagadnienia związane z redukcją czasu przezbrojenia prasy korbowej w przedsiębiorstwie produkcyjnym przy użyciu techniki SMED. Wdrożenie umożliwiło skrócenie czasu przezbrajania bez konieczności przeznaczania na to znacznych środków. W artykule przedstawiono poszczególne etapy wdrażania koncepcji SMED, a także możliwość wykorzystania diagramu Ishikawy, umożliwiającego przeprowadzenie dokładnej analizy przyczynowo-skutkowej, oraz wykresu Gantta, dzięki któremu możliwa jest kontrola realizacji zaplanowanego przedsięwzięcia. W podsumowaniu zawarto rezultaty wprowadzanych zmian.
EN
The article presents issues related to the reduction of changeover time of a crank operated press in a manufacturing company using the SMED methodology. Implementation of this method enabled the reduction of changeover time, without committing to a significant investment. The article presents the different stages of implementation of the SMED concept, as well as the possibility of using Ishikawa diagram, enabling a thorough cause and effect analysis, and the Gantt diagram through which it is possible to control the implementation of the planned project. The work was completed with a summary with the key results of the changes.
PL
Artykuł przedstawia zagadnienia związane z redukcją czasu przezbrojenia tokarki CNC w przedsiębiorstwie produkcyjnym przy użyciu techniki SMED. Wdrożenie umożliwiło skrócenie czasu przezbrajania, bez konieczności przeznaczania na to znaczących inwestycji. W artykule przedstawiono poszczególne etapy wdrażania koncepcji SMED, a także możliwość wykorzystania diagramu Ishikawy umożliwiającego przeprowadzenie dokładnej analizy przyczynowo-skutkowej oraz wykresu Gantta dzięki, któremu możliwa jest kontrola realizacji zaplanowanego przedsięwzięcia. Pracę zakończono podsumowaniem, zawierającym najistotniejsze rezultaty wprowadzanych zmian.
EN
The paper presents issues related to the reduction of changeover time of a CNC lathe in a manufacturing company using the SMED methodology Implementation of this method enabled the reduction of changeover time, without committing to a significant investment. The paper presents also the different stages of implementation of the SMED concept, as well as the possibility of using Ishikawa diagram, enabling a thorough cause and effect analysis, and the Gantt diagram through which it is possible to control the implementation of the planned project. The work was completed with a summary with the key results of the changes.
PL
Ograniczona na rynku ilość wycofywanych czynników wykorzystywanych do celów serwisowych oraz ich wysoka cena przyczyniają się do podjęcia decyzji o konwersji układu na inny dopuszczony do użytku w szerszym zakresie czynnik chłodniczy. Dobór odpowiedniego płynu powinien być rozpatrywany oddzielnie dla każdego układu, biorąc pod uwagę parametry pracy systemu.
4
Content available Doskonalenie organizacji procesu przezbrojeń maszyn
PL
Elastyczność systemów produkcyjnych jest warunkiem zaspokajania różnorodnych i szybko zmieniających się potrzeb klientów. Jednym z narzędzi pozwalających na zwiększanie elastyczności jest metodyka SMED (ang. Single Minute Exchange of Die). Metodyka ta jest zbiorem wytycznych, pozwalających uzyskać cel, jakim jest przezbrojenie maszyny w czasie liczonym w pojedynczych minutach. W artykule przedstawiono zasady związane z doskonaleniem organizacji procesu przezbrojeń oraz przedstawiono przykład zastosowania metodyki SMED. Stanowi on jednocześnie ilustrację wykorzystania wybranych narzędzi organizatorskich w rozwiązywaniu problemów produkcyjnych.
EN
The flexibility of nowadays production systems is the core factor as concerns the fulfilment of different and changing requirements of the customers. The SMED (Single Minute Exchange of Die) method is one of the tools which allow to increase the flexibility. It is a methodology which consists of hints and rules allowing for reach the goal – the set up times reduction. The article presents the rules for the improvement of the process organisation of setting up the machine and the example of SMED method usage in selected company. The contents of the article shows usefulness of the selected organisational techniques while solving the production processes.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.