Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  przewodnodność elektryczna
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
A novelty in electroenergetics of the recent years are anti-blackout conductors of the HTLS type. These conductors allow for an above average increase of the transmission capacity of electric energy through overhead lines. The high temperature work of such conductor is possible with the use of thermally resistant aluminium alloys with the addition of zirconium. Compared to the traditionally applied material of the EN AW 1370 class, those alloys' permissible work temperature is at the level of 150 to 230°C (aluminium 80°C). The production technology for the alloys of this type includes a line of continuous casting and rolling of the wire rod, and next, its long-term heat treatment. The aim of the process of the heating of the wire rod is obtaining the desired level of the material's properties, which will make it possible to obtain the final properties of the wires assigned for the creation of conductors. The paper presents the results of the studies aiming at the description of the influence of the heat treatment of the material obtained in various production process conditions on its mechanical and electric properties.
PL
Nowością ostatnich lat w elektroenergetyce są antyblackoutowe przewody typu HTLS. Przewody te umożliwiają ponadprzeciętne zwiększenie zdolności przesyłu energii elektrycznej liniami napowietrznymi. Wysokotemperaturowa praca takiego przewodu, możliwa jest poprzez wykorzystanie odpornych cieplnie stopów aluminium z dodatkiem cyrkonu. Stopy te w porównaniu z tradycyjnie stosowanym materiałem w gatunku EN AW 1370 posiadają dopuszczalną temperaturę pracy na poziomie 150 do 230°C (aluminium 80°C). Technologia produkcji tego typu materiałów obejmuje linię ciągłego odlewania i walcowania walcówki, a następnie jej długoczasową obróbkę cieplną. Celem procesu wygrzewania walcówki jest osiągnięcie wymaganego poziomu własności materiału, który umożliwi uzyskanie końcowych własności drutów, przeznaczonych do budowy przewodów. W pracy przedstawiono wyniki badań zmierzających do określenia wpływu parametrów obróbki cieplnej materiału uzyskanego w rożnych warunkach procesu produkcyjnego na jego własności mechaniczne i elektryczne.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.