Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 62

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 4 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  przetwórstwo tworzyw
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 4 next fast forward last
PL
W artykule omówiono kilka metod recyklingu tworzyw polimerowych. Głównie opisano technologie ponownego przetwarzania polistyrenu. Przedstawiono rodzaje czynników i ich wpływ na jakość odzyskanego PS. Dokonano przeglądu literatury z ostatnich lat, dotyczącej nowych trendów odnoszących się do przetwarzania odpadów z PS i pozyskiwania całkiem nowych produktów na jego bazie.
EN
In the article, the fundamental information about the key techniques of polymeric materials recycling was described. Mainly, the polystyrene reprocessing technologies were introduced and discussed. Pointed out the types of factors and their influence on the quality of the recovered PS. A review of the literature in recent years, concerning new trends in PS waste treatment and the achievement of different products on its basis was presented.
4
Content available remote Specjalna konstrukcja ślimaka do przetwórstwa tworzyw sztucznych
PL
Przedstawiono innowacyjne rozwiązanie konstrukcji ślimaka do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Opisywany ślimak jest przedmiotem wynalazku zgłoszonego w Polskim Urzędzie Patentowym. Jest to ślimak do przetwórstwa tworzyw sztucznych, zwłaszcza barwionych, oraz tworzyw napełnianych i tworzyw charakteryzujących się małą różnicą pomiędzy temperaturą uplastyczniania i temperaturą degradacji. W artykule omówiono cechy charakterystyczne ślimaka oraz sposób jego wykonania.
EN
An innovative solution to the construction of the screw for plastics processing has been presented. The described screw is the object of the invention reported in the Polish Patent Office. It is a screw for the processing of plastics, especially the stained ones, as well as filled materials and plastics with a small difference between the plasticization and degradation temperatures. The paper discusses the characteristics of the screw and methods for its manufacturing.
PL
Temperatura formy jest parametrem przetwórstwa, który znacząco wpływa na przepływ tworzywa w formie wtryskowej (traktuje o tym wiele publikacji naukowych). Jednak w rzeczywistych procesach często pole temperatury powierzchni formy jest nierównomierne. Publikacja jest próbą odpowiedzenia na pytanie związane z zachowaniem się tworzywa przy wypełnianiu formy wtryskowej o silnie zróżnicowanej temperaturze różnych jej obszarów. Próbom poddano dwa rodzaje tworzyw, które wtryskiwano do formy w taki sposób, że strumień tworzywa wtryskiwany był przez dwie przewężki zlokalizowane w częściach formy o różnej temperaturze. Innym razem przewężki zlokalizowano w obszarach gdzie panowała ta sama temperatura. Analizowano różnice w procesie wypełniania gniazda formy.
EN
The mould temperature is factor which has a significant influence on melt polymer flow in the mould cavity during injection molding process (it was described in many different scientific publications). However, in the real processes often proved that the surface temperature of the mold is patchy (not homogenous). The article is an attempt to answer the question concerning the behavior of materials during filling of the mold with a highly diversified at its various areas.The tests were performer with two kind of polymer materials that injected into the mold in such a way that the flow of material injected by two gate was located in different parts of the mold temperature. Another time, the gate was located in areas where there was the same temperature. Differences in the process of filling the mold cavity were analyzed during tests.
PL
W artykule przedstawiono możliwości badawcze eksperymentalnej formy wtryskowej wyposażonej w osiem niezależnych układów chłodzenia. Forma została wyposażona również w cztery termopary umieszczone bezpośrednio pod gniazdem formującym. Głównym celem wykonania formy była analiza wpływu pola temperatury formy na przepływ tworzywa w formie oraz właściwości otrzymanych wyprasek. Na rysunkach zamieszczonych w artykule przedstawiono schemat stanowiska badawczego wyposażonego w eksperymentalną formę wtryskową, termostat dwuobiegowy Wittmann, dwa rotametry wodne czterodrogowe oraz tor pomiarowy i rejestrujący temperaturę podczas procesu wtryskiwania.
EN
The research capabilities of experimental mould with eight independent cooling circuits were presented in the article. The main aim of the research was to determine the effect of the normal process of injection moulding on the temperature change in different areas of the mould and obtained moulding. Four thermocouples were placed under the cavity and connected to a recorder, thus giving the possibility of uploading data during the injection process. Diagrams showing the research stand equiped with experimental mould, injection moulding machine, thermo controler Wittman, two 4-way rotameters and on-line temperature monitoring system.
PL
W artykule omówiono wpływ wybranych parametrów przetwórstwa, takich jak temperatura formy Tf, temperatura wtryskiwania Tw i prędkość wtryskiwania Vw na barwę i połysk wyprasek wtryskowych wytworzonych z kopolimeru ABS (akrylonitryl - butadien - styren) z dodatkiem środka barwiącego w postaci koncentratu na bazie tego samego tworzywa. Pomiary barwy przeprowadzono z wykorzystaniem spektrofotometru sferycznego SP 60 firmy X-Rite. Następnie porównano je ze wzorcem z katalogu NCS (ang. Natural Color System). Określono wpływ warunków przetwórstwa na wartość ΔE (różnicę w barwie między wzorcem, a wytworzoną próbką). Badania połysku wykonano przy użyciu połyskomierza Elcometer 406 z zastosowaniem geometrii 60°. Analiza uzyskanych wyników badań pozwoliła stwierdzić, że zastosowanie niższej temperatury wtryskiwania oraz formy (230÷240°C), a także większej prędkości wtryskiwania (113 mm/s) pozwala uzyskać wypraski cechujące się największą wartością połysku, a także najmniejszą wartością ΔE.
EN
In the article the results of experiment in which the influence of chosen injection moulding parameters, such as: mould temperature, injection temperature and injection velocity on colour and gloss of mouldings made of copolymer ABS (acrylonitrile - butadiene - styrene) with the addition of masterbatch based on the same polymer are presented. Colour measurements were carried out using a spherical spectrophotometer SP 60 from X-Rite. Then results were compared with colour model from NCS (Natural Color System) catalog. On the basis of the obtained results, the effect of processing conditions on the value of ΔE (the difference in color between the model and the sample) was determined. Gloss tests were performed using a glossmeter Elcometer 406 with geometry 60°. The analysis of the obtained results has shown that the use of lower injection and mould temperature, as well as higher injection velocity allow to produce mouldings with the highest value of gloss, and the lowest value of ΔE.
PL
Podstawy administrowania zasobami energetycznymi w polskim przemyśle przetwórstwa tworzyw polimerowych nie są do końca znane i stosowane. Zauważa się jednak rosnące zainteresowanie tymi zagadnieniami w związku z zwiększającymi się cenami energii, a także koniecznością obniżania kosztów produkcji i regulacjami UE. Gospodarowanie zasobami energetycznymi w przetwórstwie może opierać się głównie o dokonywanie pomiarów, ich szacowanie, optymalizowanie, przewidywanie, a także korzystanie z nowoczesnych rozwiązań technologicznych, przyczyniających się do minimalizowania zużycia energii. Prezentacja treści tego artykułu zawiera elementy techniki gospodarowania zasobami energetycznymi, może być z powodzeniem stosowana w przedsiębiorstwach zajmujących się przetwórstwem tworzyw, w zróżnicowanym zakresie technologii przetwórstwa polimerów.
EN
Fundamentals of energy resources administer in the Polish polymer plastics processing industry are not ąuite all known and used. It is noted, however, increasingly higher level of interest in these issues in light of rising energy prices and the need to reduce production costs and EU regulations. Administer of energy resources in the processing may be based primarily on the measurements, their estimation, optimization, prediction, and the use of modern technology solutions that contribute to minimizing energy consumption. Presentation of the content of this article describes and illustrates techniąues. Presentation of the content of this article contains and illustrates elements of energy resources administer technology which could be successfully applied in enterprises engaged in processing plastics and diverse for polymer processing technology.
PL
W pracy przedstawiono budowę i zasadę działania narzędzia do wyznaczania charakterystyki reologicznej tworzyw polimerowych, którego część roboczą stanowi układ uplastyczniający wtryskarki. Przedstawiono wyniki badań reologicznych polipropylenu i kompozytu polipropylenu z mączką drzewną w zakresie skorygowanej szybkości ścinania od ok. 20 s-1 do 150 000 s-1. Stwierdzono dużą użyteczność skonstruowanego narzędzia w szczególności do wyznaczania charakterystyki przetwórczej kompozytów WPC zawierających napełniacz o dużych wymiarach cząstek.
EN
This paper presents the design and operation of the tool for the rheological properties of polymeric materials determination. The tool co-operates with injection machine. Rheological properties of polypropylene and polypropylene/wood composite in the range of corrected shear rate of approximately 20 s-1 to 150 000 s-1 were described. Significant usefulness of the constructed tool, especially for determination of the processing characteristics of wood-polymer composites filled with a filler of a large particle sizes was found.
PL
Celem przeprowadzonych badań było określenie wpływu przetwórstwa na właściwości mechaniczne kompozytu na osnowie poliwęglanu modyfikowanego włóknem szklanym. Kompozyt został poddany przetwórstwu dwiema metodami wytłaczania jedno oraz dwuślimakowego współbieżnego w celu otrzymania zróżnicowanych warunków obciążeń termomechanicznych. Wpływ warunków przetwórczych na właściwości wtryskiwanych wyrobów oceniono na podstawie przeprowadzonej próby statycznego rozciągania oraz udarności metodą DYNSTAT. Badania uzupełnione zostały o ocenę struktury kompozytów poddanych obciążeniom termomechanicznym za pomocą Skaningowej Mikroskopii Elektronowej (SEM).
EN
The aim of the study was to determine the effect of processing on the mechanical properties of the polycarbonate composites with glass fiber. The composite material was processed by two various extrusion methods: one and twin-screw extrusion using in the secondmethod the co-extruder, in order to obtain different thermo-mechanical loading conditions. Influence of processing conditions on the properties of injection-molded products has been evaluated on the basis of static tensile and the DYNSTAT impact tests. Tests were supplemented by an assessment of structures of polycarbonate compositestreated by thermo-mechanical loads using the Scanning Electron Microscopy (SEM).
PL
Wraz ze wzrostem zastosowań wyrobów z tworzyw polimerowych z różnego rodzaju napełniaczami, poznanie właściwości przetwórczych uzyskanych kompozytów jest niezbędne w celu opracowania efektywnego i wydajnego procesu przetwórstwa, jak i uzyskania wyrobów finalnych o założonej jakości. W niniejszej części publikacji przedstawiono metodykę badań wpływu napełniacza w postaci włókna szklanego, kredy i talku w różnych ilościach masowych na wtryskiwalność oraz właściwości mechaniczne (twardość, udarność, wytrzymałość na rozciąganie) i temperaturę ugięcia pod obciążeniem kompozytu polipropylenowego. Zaprezentowano stanowiska badawcze, opisano tworzywo badane, określono czynniki badanych oraz technikę prowadzenia badań. Otrzymane wyniki badań oraz ich interpretacja zostały opisane w drugiej części publikacji.
EN
With the increase of using polymeric products with various types of fillers, it is necessary to get to know the processing properties of the obtained composites in order to develop a more efficient and effective manufacturing process and obtain a predetermined final product quality. The present part of the publication describes the methodology of the research of the effect of fillers in the form of fiber glass, chalk and talc in various mass quantities on material processability and mechanical properties (hardness, impact, tensile strength) as well as heat deflection temperature of polypropylene composite. The received research results and their interpretation were described in the second part of the publication.
PL
Wraz ze wzrostem zastosowań wyrobów z tworzyw polimerowych z różnego rodzaju napełniaczami, poznanie właściwości przetwórczych uzyskanych kompozytów jest niezbędne w celu opracowania efektywnego i wydajnego procesu przetwórstwa, jak i uzyskania wyrobów o założonej, wysokiej jakości. W niniejszej części publikacji przedstawiono wyniki badań wpływu napełniacza w postaci włókna szklanego, kredy i talku w różnych ilościach masowych na wtryskiwalność oraz właściwości mechaniczne (twardość, udarność, wytrzymałość na rozciąganie) i temperaturę ugięcia pod obciążeniem kompozytu polipropylenowego.
EN
With the increase of using of polymeric products and their combination with various types of fillers, processing properties knowledge obtained in this way composite is necessary to develop more efficient and effective manufacturing process and obtain a predetermined final product quality. In the present part of study attempts to investigate the effect of fillers in the form of fiber glass, chalk and talc in various mass quantities on material processability and mechanical properties (hardness, impact, tensile strength) and determination of heat deflection temperature.
PL
W artykule stanowiącym przegląd literatury dotyczący poliuretanów (PUR) omówiono zagadnienia związane z otrzymywaniem surowców - diizocyjanianów i dioli - oraz klasycznych wielkocząsteczkowych związków poliuretanowych. Opisano w skrócie techniki formowania poliuretanów. Podano także kilka przykładów najnowszych zastosowań PUR.
EN
The article constitutes a review of the literature on polyurethane (PUR) discussed issues relating to the receiving of raw materials - diisocyanates and diols - and polyurethane. Briefly describes polyurethane molding techniques. It also provides a few examples of recent applications of PUR.
15
Content available remote Nowe rozwiązanie konstrukcji głowicy wytłaczarskiej do rur z tworzyw sztucznych
PL
Przedstawiono nowe rozwiązanie konstrukcyjne głowicy wytłaczarskiej do wytwarzania rur z polietylenu. Cechą znamienną głowicy jest to, że przepływ jest w niej laminarny i ciągły, co wynika ze stałej długości linii śrubowej wzdłuż jej skoku. Tworzywo przepływające przez kanał dyszy zostaje skręcone po linii śrubowej. Powoduje to wzrost wytrzymałości doraźnej rury na ciśnienie wewnętrzne.
EN
A new designfor extrusion head for manufacturing of polyethylene pipes was presented in this article. Head significant feature is that the flow is laminar and continous, which is due to the constancy helical along the length of its stroke. Plastic flowing through the nozzle channel is helically twisted. The results in an increasein the ultimate strength pipe internal pressure.
16
Content available remote Wpływ technik homogenizacji na właściwości folii papieropodobnych
PL
Artykuł poświęcony jest ocenie wpływu zastosowanej techniki homogenizacji (wytłaczanie jedno- i dwuślimakowe) na właściwości wylewanych folii polimerowych (PE-MD/PP) oraz folii papieropodobnych (PE-MD/PP/CaCO3). Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że właściwości użytkowe (wytrzymałość przy statycznym rozciąganiu, odporność na przebicie, współczynnik tarcia oraz wytrzymałość zgrzewów), badanych folii polimerowych i papieropodobnych, zależą od stosunku wagowego poszczególnych jej komponentów i zbliżone są do właściwości polimeru tworzącego fazę ciągłą mieszaniny. Stwierdzono również, że zastosowana technika homogenizacji, sposób przeprowadzenia przygotowawczego procesu przetwórczego, ma zasadniczy wpływ na właściwości końcowego wyrobu. Wykazano, że lepszą techniką ujednorodniania zarówno materiałów polimerowych, jak i kompozytowych, przenoszącą się na poprawę właściwości użytkowych gotowego wyrobu jest wytłaczanie dwuślimakowe.
EN
The aim of this work was the evaluation of influence of used homogenization techniques (one- and twin-screw extrusion) on the properties of casting films (PE-MD/PP) and paper-like films (PE-MD/PP/CaCO3). On the base on realized measurements it was found that properties (tensile strength, puncture resistance, weld strength and friction coefficient) are depended on the weight ratio of the separate components and are approached to properties of the material forming the continuous phase of the matrix. It was also found that the used homogenization technique (the method of preparatory process) has principal influence on properties of the finished product. It was shown that the better homogenization technique both polymeric materials and composites that transfers better film properties is the twin-screw extrusion.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań kompozytów wytworzonych na osnowie kopolimeru etylen(octan-vinylu) z napełniaczem grafitowym, poddanych wielokrotnemu przetwarzaniu celem określenia ich właściwości przetwórczych. Badano stopień wypełnienia formy (długości wypraski spiralnej) o gniazdach spiralnych okrągłych oraz kwadratowych. Analizowano wpływ ciśnienia wtrysku, temperatury przetwórstwa oraz krotności przetwórstwa na długość spirali. Określono również skurcz po wtryskowy badanych materiałów, oraz stopień wypełnienia formy schodkowej. Zbadano wskaźnik szybkości płynięcia kompozytów w szerokim zakresie temperatur i obciążeń. Stwierdzono, że wielokrotne przetwarzanie lub wielokrotny recykling materiałów kompozytowych nie powoduje istotnych zmian ich właściwości przetwórczych. Wykazano również, że poprzez regulację parametrów technologicznych można optymalizować stopień wypełnienia gniazd formujących. Przeprowadzone badania potwierdziły możliwość ponownego wykorzystania materiału pochodzącego z recyklingu.
EN
The study presents results of test composites produced on the matrix ethylene (vinyl acetate) with a graphite filler subjected to multiple processing to determine their processing properties. The degree of filling of the mold (the length of the compact spiral) with a nests of round and square spirals were tested. The influence of injection pressure, temperature, processing and processing times to length of spiral. The contraction after injection of the tested materials, and the degree of filling the stepped forms were also determined. The melt flow rate of composites in a wide range of temperatures and load was considered. It was found that repeated treatment or repeated recycling of composite materials do not cause significant changes in their processing properties. It was also shown that by adjusting the process parameters, the degree of filling the mold nests can be optimized. The study confirmed the possibility of re-useing recycled material.
PL
W pracy przedstawiono wybrane wyniki badań przepływu polimeru podczas wypełniania gniazda formy w procesie wtryskiwania. Proces ten charakteryzuje się dużą dynamiką, przez co stwarza szereg trudności technologicznych zarówno podczas projektowania form wtryskowych, jak i na etapie wdrożenia wytworu do produkcji. Dogłębne poznanie zjawisk zachodzących podczas wypełniania formy wtryskowej może prowadzić do efektywniejszego projektowania narzędzi przetwórczych oraz skrócenia czasu wdrożenia i czasu produkcji. Porównano wyniki symulacji komputerowych procesu wtryskiwania z rezultatami rejestracji video przepływu tworzywa podczas trwania fazy wypełniania. Wykorzystano specjalistyczną formę wtryskową umożliwiającą obserwację i rejestrację przepływu tworzywa w procesie przetwórstwa. Forma ta umożliwia bezpośrednie monitorowanie przebiegu zjawisk wewnątrz gniazda formującego w dwóch płaszczyznach. Zastosowano transparentne wzierniki wykonane z materiału o nazwie Zerodur®, który charakteryzuje się współczynnikiem rozszerzalności cieplnej bliskim zeru. Do rejestracji przepływu zastosowano cyfrową kamerę wideo. Kamera ta umożliwiła rejestrację przepływów z szybkością 25 fps. Ograniczyło to zakres badań, gdyż przy dużych prędkościach przepływu tworzywa obraz rejestrowany stawał się mało czytelny. Sekwencje video zarejestrowane podczas badań poddano obróbce cyfrowej w celu wnikliwej ich analizy. Do badań symulacyjnych zastosowano profesjonalny program komputerowy Autodesk Moldflow Insight 2013. Wyniki badań umożliwiły udokumentowanie specyficznych zjawisk zachodzących w procesie wtryskiwania tworzyw polimerowych i ich kompozytów. Porównano zarejestrowane sekwencje video z wynikami obliczeń numerycznych i oceniono, w jakim stopniu symulacje komputerowe procesu wtryskiwania mogą być użyteczne w praktyce. Badania przeprowadzono w bardzo szerokim zakresie, jednak z konieczności przedstawiono tylko wybrane wyniki badań. Jako przykład opisano zagadnienie opływania prostokątnej przeszkody przez strumień tworzywa oraz przepływ strumieniowy. Otrzymane wyniki badań są na tyle zachęcające, iż skłoniły autora do kontynuacji tego typu eksperymentów.
EN
The paper presents chosen results of investigations on polymer flow during mould cavity filling phase of injection moulding process. The process is characterized by high dynamics, which causes several technological difficulties, both during injection mould design and during product implementation to production stage. Deep understanding of the phenomena which occur during filling the injection mould may lead to more effective design of the processing tools and shortening of the time for implementation and production time. The results of computer simulations of injection process have been compared with the results of video recording for the plastic flow during filling phase. A specialized injection mould which enables observation and registration of the plastic flow during processing has been employed. The mould enables direct monitoring of the course of phenomena inside the mould cavity in two planes. The transparent sight-glasses have been used, made of a material called Zerodur® which is characterized by the coefficient of thermal expansion close to zero. To record the flow, a digital video camera has been employed. The camera enabled to register the flows with the rate of 25fps. This reduced the scope of the investigations, since at higher plastic flow speeds the registered image became less clear. The video sequences registered during the investigations were later digitally processed in order to ensure in-depth analysis. For the simulation investigations a professional computer software Autodesk Moldflow Insight 2013 has been employed. The results of the investigations enabled documenting of specific phenomena which occur during plastics or their composites injection process. The registered video sequences have been compared with the results of numerical calculations and then it was estimated to what degree the computer simulation of injection process may be useful in practice. The investigations were performed on a wide scale, however, only chosen results have been presented. As an example the issue of flowing around the rectangular obstacle of the plastic stream and jetting have been described. The obtained results of the investigations are so encouraging that they made the author continue such experiments.
19
Content available remote Shear-induced crystallization of HDPE/CaCO3 blends
EN
Semi-crystalline commodity polymers, such as HDPE, are widely used for production of many goods. Therefore, it is important to understand mechanisms responsible for their behavior in terms of processing including extensive shear forces present at various processing conditions.
PL
Polimery częściowo krystaliczne znajdują powszechne zastosowanie w przemyśle produkcyjnym, dlatego też istotne jest zrozumienie mechanizmów odpowiedzialnych za ich zachowanie w różnych warunkach przetwórstwa.
PL
Ze względu na promowanie zrównoważonego rozwoju poprzez stosowanie materiałów ze źródeł odnawialnych, biokompozyty polimerowe stają się coraz szerzej wykorzystywanymi materiałami, zarówno do zastosowań inżynierskich, jak i produkcji wyrobów codziennego użytku. W prezentowanych badaniach do wzmocnienia osnowy PLA zastosowano mikrowłókna lignocelulozowe z łusek zbożowych będących jak do tej pory niezagospodarowanym racjonalnie odpadem przemysłu zbożowego oraz włókna krótkie abaki i celulozy regenerowanej. Aby przeciwdziałać degradacji polilaktydu podczas przetwórstwa oraz obniżeniu jego właściwości zastosowany został przedłużacz łańcuchów polimerowych o funkcyjności epoksydowej.
EN
Due to promoting sustainable development through the use of materials from renewable resources, polymeric biocomposites are becoming increasingly important materials, both for engineering and commercial applicatioins. In the presented study the PLA matrix was reinforced with lignocellulosic microfibers obtained from so far unexploited grain by-products, abaca short fibres and man-made cellulose short fibres. An epoxidized chain extender was applied to prevent the degradation of polylactide during processing and to increase the properties of final products.
first rewind previous Strona / 4 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.