Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  przetwórstwo reaktywne
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Zbadano właściwości mieszanin uwodornionego i karboksylowanego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego (HNBR, XNBR) wytwarzanych metodą reaktywnego przetwórstwa, tj. dyspergowania XNBR w środowisku HNBR podczas mieszania elastomerów, połączonego z niekonwencjonalnym, selektywnym sieciowaniem dyspergowanego elastomeru za pomocą MgO. Wytworzone taką metodą mieszaniny sieciowano następnie w sposób konwencjonalny (statyczny) za pomocą nadtlenku kumylu (DCP). Właściwości kompozycji wytworzonych metodą reaktywnego przetwórstwa porównano z właściwościami mieszanin sporządzonych i sieciowanych w sposób konwencjonalny, statyczny. Stwierdzono, że wytworzone mieszaniny są układami mikroheterogenicznymi, w których usieciowany podczas reaktywnego mieszania XNBR jest zdyspergowany w części kropelkowo w fazie ciągłej utworzonej przez HNBR. Właściwości usieciowanych dynamicznie mieszanin HNBR/XNBR zależą w istotny sposób zarówno od proporcji elastomerów, jak też od ilości substancji sieciującej zastosowanej do dynamicznego, selektywnego sieciowania dyspergowanego XNBR. Niekonwencjonalnie sporządzone mieszaniny charakteryzują się innymi właściwościami niż wytworzone w sposób konwencjonalny, w tym wyższym stopniem usieciowania, większą wytrzymałością na rozciąganie oraz większą odpornością na pęcznienie w niepolarnym rozpuszczalniku. Wybrane wyniki badań przedstawione zostały na konferencjach "Modyfikacja Polimerów -2007" oraz "Elastomery'2007".
EN
The preparation and selected properties of blends composed of hydrogenated (HNBR) and carboxylated (XNBR) acrylonitryle-butadiene rubber have been investigated. HNBR was modified with XNBR dispersed and selective crosslinked with MgO during mixing in Brabender Plasticorder micromixer. The prepared blends were than conventionally cured with dicumyl peroxide (DCP) incorporated on two roll mill into HNBR/XNBR/MgO blends. The properties of dynamically cured compounds were compared with those prepared conventionally. In has been found that the dynamically prepared HNBR/XNBR compounds are microheterogenous systems with continuous phase formed by HNBR contained droplets and rod-like particles of dispersed and cured XNBR. The properties of the obtained compounds depend on the XNBR amount incorporated into blend and the amount of MgO used for selective crosslinking of XNBR. The dynamically prepared compounds exhibit higher crosslinking degree and higher tensile strength but lower swelling degree in hydrocarbons comparing to those prepared conventionally. The research results were in part presented on " Modification of Polymers 2007" and "Elastomers' 2007" conferences.
EN
Polymer blends of poly(tetramethylene succinate) (PTMS), a biodegradable aliphatic polyester, and poly(butylene terephthalate) (PBT), a non-biodegradable polyester with aromatic elements, were prepared by melt mixing. Transesterification reactions between both polyesters were promoted by the addition of zinc acetate as a catalyst. The transesterification reaction was evaluated by FT-IR measurements combined with solubility tests and 1H NMR spectroscopy. The molecular structure of the copolyesters is influenced by the catalyst content and the initial blend composition. Thermal and mechanical properties and the morphology of the resulting material were characterized.
PL
Na drodze mieszania stopionych poliestrów: poli(bursztynianu butylenowego) (PTMS) i poli(tereftalanu butylenowego) (PBT) uzyskano mieszaniny o różnym składzie ilościowym. Obydwa polietery różnią się zasadniczo właściwościami. PTMS jest polimerem biodegradowalnym, podczas gdy PBT mimo podobieństwa w budowie, ze względu na obecność aromatycznego pierścienia w łańcuchu głównym, nie wykazuje tej cechy. W przypadku prostego mieszania uzyskuje się niejednordną mieszaninę, którą łatwo rozdzielić wykorzystując różnice w rozpuszczalności. Dodatek octanu cynku sprzyja reakcji transestryfikacji i uzyskaniu kopoliestru. Strukturę kopoliestru badano za pomocą FT-IR (rys. 1 i 2, tabela 2) oraz 1H NMR (rys. 3 i 4). Struktura mieszaniny silnie zależy od składu kompozycji (rys. 5 i 6). Przykładowo krystaliczność PBT w mieszaninie PBT/PTMS 80/20 otrzymanej w obecności katalizatora niewiele się zmienia i praktycznie zanika w mieszaninie PBT/PTMS 20/80. W pracy zamieszczono również właściwości termiczne (rys. 9 i 10, tabela 3), mechaniczne (rys. 14, tabela 4) oraz obrazy morfologii badanych mieszanin (rys. 11-13).
PL
Badano strukturę i właściwości fizyczne TPE-V wytworzonych w procesie reaktywnego przetwórstwa polipropylenu (PP) i elastomeru etylenowo-oktenowego (EOE) w stopie, z zastosowaniem układu sieciującego silan/nadtlenek/wilgoć. Na podstawie badań metodami DMTA, SEM i DSC wykazano, że otrzymane dynamiczne wulkanizaty stanowią typowy układ dyspersyjny, w którym semikrystaliczny PP tworzy fazę ciągłą, a fazę zdyspergowaną cząsteczki usieciowanego elastomeru etylen-okten, które pełnią rolę modyfikatora właściwości i stabilizatora dwufazowej struktury. Stwierdzono, że zarówno właściwości mechaniczne, jak i termiczne zależą od udziału elastomeru w kompozycjach, poddanych działaniu naprężeń mechanicznych i temperatury. Najlepsze rezultaty uzyskano dla szczepionych/usieciowanych kompozycji o składzie iPP/EOE -55/45%.
EN
The subject of this study was evaluation of the phase structure and mechanical properties of the TPE-Vs obtained by reactive processing in the molten state of iPP and ethylene-octene elastomer blend using silane/moisture as crosslinking system. On the basis of DMTA, SEM, and DSC data it was shown that obtained polymeric material create the disperse system: the continuous phase of semicrystalline PP matrix and dispersed small particles of the crosslinked ethylene-octene elastomer, which act as the modifier of properties and stabilizer of the two-phase structure of polymeric materials. It was observed that both thermal behavior and mechanical properties are very dependent on elastomer content when specimens are subjected to heat or mechanical loads. The best results were achieved for the grafted/crosslinked PP/EOE blend at a weight ratio of 55/45%.
4
Content available remote Kompatybilizacja mieszanin poliamidu 6 z bimodalnym polietylenem
PL
W artykule przedstawiono badania dotyczące kompatybilizacji mieszanin poliamidu 6 (PA6) z bimodalnym polietylenem (b-PE). Kompatybilizowane trójskładnikowe mieszaniny PA6+ +b-PE+b-PE-gra/?-MAH otrzymano metodą reaktywnego wytłaczania; stosowano dwa zestawy uplastyczniające: wytłaczarkę Brabender (WB) oraz wytłaczarkę Brabender + mieszalnik dynamiczny (WB+MD). Ich strukturę i właściwości porównywano z właściwościami fizycznych mieszanin dwuskładnikowych PA6+b-PE wytłaczanych bez zastosowania mieszalnika. Kompatybilność składników oceniano na podstawie obserwacji struktury (mikroskopia optyczna z kontrastem fazowym i skaningowa mikroskopia elektronowa) oraz badań lepkości, chłonności wody i właściwości mechanicznych (udarność z karbem Charpy'ego, naprężenie zrywające, moduł sprężystości przy rozciąganiu, wydłużenie przy zerwaniu). Jednoczesna kompatybilizacja chemiczna i mechaniczna pozwoliła otrzymać kompatybilne mieszaniny o heterogenicznej strukturze fazowej i zwiększonych oddziaływaniach miedzyfazowych. W przeciwieństwie do fizycznych kompozycji mieszaniny te charakteryzują się korzystnymi właściwościami użytkowymi.
EN
The paper presents investigations on compatibilization of the blends of polyamide 6 (PA6) with bimodal polyethylene (b-PE). Compatibilized ternary blends PA6+b-PE+b-PE-gra/z-MAH were extruded by means of two plasticizing assemblies: 1 - the Brabender extruder (WB), 2 - the Brabender extruder + the dynamic mixer (WB+MD). The structure and the properties of the ternary blends were compared with the properties of the physical binary blends PA6+b-PE extruded without the mixer. Compatibility of the components was evaluated by blends' structure observations (optical microscopy with a contrast phase and scanning electron microscopy). The blends were characterized by viscosity, water absorption and mechanical properties (Charpy's notched impact strength, tensile strength, elastic modulus, elongation at break) as well. Compatible blends of PA6 with b-PE, with heterogeneous phase structure and increased interactions at the interface, were obtained by simultaneous chemical and mechanical compatibilization. These blends in contrast to physical binary blends are characterized by advantageous application properties.
PL
Na podstawie analizy literatury przedmiotu w artykule przedstawiono grupę materiałów o właściwościach termoelastoplastycznych - termoplastyczne wulkanizaty (TPV), ich istotę oraz materiałowe i strukturalno-morfologiczne uwarunkowania ich wytwarzania i właściwości. Wytwarzane metoda dynamicznej wulkanizacji mieszanin kauczuk-plastomer w stanie stopionym termoplastyczne wulkanizaty są mikroniejednorodnymi materiałami, łączącymi właściwości chemicznie usieciowanych kauczuków z właściwościami tworzyw termoplastycznych łatwych w przetwórstwie i recyklingu. W odróżnieniu od termoplastycznych elastomerów olefinowych, fizycznych mieszanin kauczuk-plastomer, TPV charakteryzują sie stabilna strukturą morfologiczną; sa dyspersjami mikrocząstek usieciowanego kauczuku o wymiarach ~ 10(-6)m w fazie ciągłej plastomeru, tworzącymi się i stabilizującymi podczas reaktywnego przetwórstwa mieszaniny kauczuk-plastomer w stanie stopionym. Cechy użytkowe TPV są funkcją rodzaju i właściwości zastosowanego kauczuku i plastomeru, ich udziałów w mieszaninie, wielkości cząstek dyspersoidu, typu i intensywności oddziaływań międzyfazowych wynikających z wzajemnego termodynamicznego dostosowania pary polimerów oraz obecności kompatybilizatora, stopnia usieciowania kauczuku zdyspergowanego w plastomerze, a także obecności innych składników, w tym napełniaczy i zmiękczaczy.
EN
On the basis of an analysis of selected published works the paper presents a group of interesting materials showing thermoelastoplastic properties - the thermoplastic vulcanizates (TPVs), their essence as well as material and structural - morphological requirements of their manufacturing and properties. TPV, manufactured by the reactive processing of polymers in molten state - the dynamic vulcanization of rubber-plastic blends - are microheterogenous materials, connecting the properties of chemically cured rubbers with the facility of plastomer processability and recycling. On the contrary to the known physical rubber-plastomer blends named elastomeric thermoplastic polyolefines, TPV are characterized by their specific and stable structure and morphology; they are the dispersions of cured rubber microparticles of ~ 10(-6)m in size in the matrix of thermoplastic component, and are formed and stabilized during the reactive processing of the rubber-plastomer blends in molten state. The useable properties of TPV are influenced by the kind of both rubber and plastic used their properties and proportion in the blend, the size and form of rubber microphases, the kind and intensity of interfacial interactions connected with the thermodynamic match of polymer components and/or with the presence of compatibilizer in the blend, the curing degree of rubber in microphases and the presence of others ingredients, like fillers and plasticizing agents as well.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.