Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Problemy Eksploatacji

1 2005

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: przerwanie formy

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Mould monitoring techniques in continuous casting

Ciriza J., Alvarez de Toledo G., Laraudogoitia J.J.

Problemy Eksploatacji

2005

nr 2

63--73

Abnormal performance of critical operational elements of the continuous casting machine can produce surface defects on continuous casting (CC) products or even break-outs. Moreover, surface and sub-surface defects in the CC semis are not usually along all the semis length, but only in some places, highlighting the existence of transitory phenomena. Those facts have shown the importance of reaching stable CC operation conditions and the need of knowing when transient conditions are happening during casting. To achieve that, it is necessary to: identify relevant CC parameters, monitor them, identify abnormal transient values and relate transient values to semis quality. Both, off-line and on-line, mould monitoring techniques have been employed by SIDENOR I+D including mounted sensors (accelerometers, linear voltage displacement transducers (LVDT), strain gauges) and instrumented moulds. The paper pays special attention to the assessment of the friction between billet and mould and its application for breakout forecasting using advanced on-line monitoring techniques.

Nieprawidłowe działanie kluczowych elementów eksploatacyjnych w maszynie odlewania ciągłego może spowodować uszkodzenia powierzchni w pro-duktach odlewania ciągłego lub nawet przerwanie formy. Ponadto, uszkodzenia powierzchni i podpowierzchni w półwyrobach odlewania ciągłego nie występu-ją zazwyczaj wzdłuż całej długości półwyrobów, ale jedynie w niektórych miejscach, uwydatniając obecność zjawisk przejściowych. Dlatego ważne jest uzyskanie stabilnych warunków w procesie odlewania, jak również należy wiedzieć, kiedy w odlewaniu występują warunki o charakterze przejściowym. Aby to osiągnąć, należy spełnić kilka warunków: określić właściwe parametry odlewania ciągłego, monitorować je, identyfikować nieprawidłowe wartości przejściowe i odnieść te wartości do jakości półwyrobów. Techniki monitorowania form zarówno techniki on-line, jak i off-line zostały zastosowane przez SIDENOR I+D łącznie z czujnikami pomiarowymi (przyspieszeniomierze, przetworniki ciśnienia i przemieszczeń liniowych (LVDT), czujniki tensometryczne) i formami oprzyrządowanymi. Autorzy kładą szczególny nacisk na ocenę tarcia pomiędzy kęsem a formą oraz wykorzystanie jej w celu przewidywania przerwania formy przy zastosowaniu zaawansowanych technik monitorowania on-line.