Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 24

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  przeróbka
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
EN
Application of a new generation of sieving machines made by PROGRESS ECO is shown, based on Coal Processing Plant at PG Silesia. Screens are used as classifier and dewatering units. Brief characteristics of machines are shown. The article presents the results of the selection of screens in the PG Silesia coal processing plant. The modernization of the PG SILESIA coal mechanical processing plant resulted in the optimization of classification and dewatering processes in order to improve the parameters of the final product obtained. The optimal selection of the designed and delivered screens influenced the economic aspects of this project. The screening efficiency was increased by 95% and the water content after the material dewatering process was increased to less than 6%. Obtaining the above-mentioned optimal results was possible thanks to the effective cooperation of PROGRESS ECO designers with the design office and with the future user himself at every stage of the process.
PL
Przedstawiono zastosowanie nowej generacji przesiewaczy firmy PROGRESS ECO w oparciu o Zakład Przeróbczy PG Silesia. Sita służą jako jednostki klasyfikujące i odwadniające. Przedstawiono krótkie charakterystyki maszyn. W artykule przedstawiono wyniki doboru przesiewaczy w zakładzie przeróbki mechanicznej węgla PG Silesia. Efektem modernizacji zakładu przeróbki mechanicznej węgla PG SILESIA była optymalizacja procesów klasyfikacji i odwadniania celem poprawienia parametrów otrzymanego produktu końcowego. Optymalny dobór zaprojektowanych i dostarczonych przesiewaczy wpłynął na aspekty ekonomiczne tego przedsięwzięcia. Podwyższono skuteczność przesiewania o 95% oraz zawartość wody po procesie odwadniania materiału poniżej 6%. Uzyskanie powyższych, optymalnych wyników było możliwe dzięki efektywnej współpracy konstruktorów firmy PROGRESS ECO z biurem projektowym oraz z samym przyszłym użytkownikiem na każdym etapie procesu.
EN
Waste or additional costs in infrastructure projects such as jetty projects are often caused by rework. Besides having an impact on costs, rework is also a very significant contributor to waste or adding time which causes delays in the completion schedule of the project. A lot of research on rework has been carried out on both building and road construction projects, but there is no jetty construction project. This study aims to develop improvement scenarios to minimize the emergence of rework on pier infrastructure projects by modelling and simulating cost performance. The research variables were obtained based on the results of a literature study by asking for opinions from experts who are compatible in their scope. The initial model used the causal loop diagram form which was later developed into a Stock Flow Diagram, after which a repair simulation was carried out using the dynamic system method to determine the effect on cost performance. From the research results obtained 14 factors that affect the cost and time performance on the jetty project, the implementation of a dynamic system can provide the optimum solution with the ability to reduce the percentage of the number of reworks by 24.12% for 12 months.
PL
Wraz ze zwiększaniem głębokości wydobycia kopalin, temperatura, na którą narażona jest podsadzka stale wzrasta, a więc zwiększa się także ryzyko samozapłonu minerałów zawierających siarkę. Nagłe pożary narażają podsadzkę na działanie wysokich temperatur, co zagraża bezpieczeństwu jej konstrukcji. Z tego względu, aby w pełni określić zmiany właściwości podsadzki, wystawionej na działanie wysokich temperatur, zbadano wytrzymałość na ściskanie i wytrzymałość na rozciąganie przy rozłupywaniu podsadzek z dodatkiem spoiwa cementowego, po różnym czasie dojrzewania: 7 dni, 28 dni i 60 dni oraz przy trzech stosunkach spoiwo/odpad: 1:6, 1:8 i 1:10, po prażeniu próbek w piecu wysokotemperaturowym, w temperaturze: 100°C, 200°C, 400°C, 600°C i 800°C. Zbadano także zmiany fazowe i strukturę porów w podsadzce po prażeniu w tych temperaturach. Uzyskane wyniki wykazały, że wytrzymałość i struktura porów w podsadzce z dodatkiem odpadów po przeróbce rud żelaza w wysokiej temperaturze zależą od czasu dojrzewania. Wytrzymałość podsadzki dojrzewającej przez 7 dni początkowo rośnie, a następnie maleje ze wzrostem temperatury. Wytrzymałość na ściskanie i wytrzymałość na rozciąganie przy rozłupywaniu osiągają maksimum odpowiednio w 200°C i 100°C. Bez względu na czas dojrzewania podsadzki, materiał wyprażony w temperaturze przekraczającej 400°C nie ma praktycznie żadnej wytrzymałości na rozciąganie. Cechy te są ściśle powiązane z rozkładem produktów hydratacji spoiwa, przede wszystkim ettringitu i fazy C-S-H.
EN
With the deepening of mining depth, the geothermal temperature faced by the pit backfill is getting higher and higher, so the spontaneous combustion probability of sulfur-bearing minerals increases. In addition, sudden fires can expose the backfill to high temperatures, which will endanger the structural safety of the backfill. Therefore, in order to fully understand the mechanical response and pore structure evolution characteristics of backfills under high-temperature loading, the compressive strength and splitting tensile strength of backfills with different ages: 7 days, 28 days and 60 days and cement-tailings ratios: 1:6, 1:8 and 1:10 were tested using high-temperature furnace to simulate different temperature loads: 100, 200, 400, 600 and 800°C. The pore structure characteristics of the backfill after high temperature are analyzed by mercury intrusion porosimetry. To further understand the mechanism of backfill transformation at high temperature, the phase evolution characteristics of iron tailings and cementitious materials are analyzed by X-ray diffractometer and differential thermal/thermogravimetric analyzer. The results show that the strength and pore structure of iron tailings backfill at high temperature are related to the curing age. The strength and most probable pore size of backfill cured at 7 days increased first and then decreased with the increase of temperature. Among them, the compressive strength and splitting tensile strength reached their peak values at 200°C and 100°C, respectively. While after 28 days, the pore size increased with the increase of high temperature, and the strength of backfill decreased continuously with increasing temperature. No matter what age of backfill is, it almost loses its tensile strength after being subjected to a high temperature above 400°C. These characteristics are closely related to the expansion of mica in iron tailings and the dehydration and decomposition of cementing material hydration products, such as ettringite and C-S-H phase at high temperature.
EN
The silty top parts of graded turbidites of the Late Ordovician Pingliang Formation, which accumulated along the southern margin of the Ordos Basin (central China), have been reworked by contour currents. The reworking of the turbidites can be proven on the basis of paleocurrent directions in individual layers: the ripple-cross-bedded sandy divisions of some turbidites show transport directions consistently into the downslope direction (consistent with the direction of other gravity flows), but in the upper, silty fine-grained division they show another direction, viz. alongslope (consistent with the direction that a contour current must have taken at the same time). Both directions are roughly perpendicular to each other. Moreover, the sediment of the reworked turbidites is better sorted and has better rounded grains than the non-reworked turbidites. Although such type of reworking is well known from modern deep-sea environments, this has rarely been found before in ancient deep-sea deposits. The reworking could take place because the upper divisions of the turbidites involved are silty and consequently relatively easily erodible, while the contour current had locally a relatively high velocity – and consequently a relatively large erosional capability – because of confinement within a relatively narrow trough.
PL
W artykule przedstawiono nowatorski sposób zagospodarowania odpadów wydobywczych w Zakładach Górniczo-Hutniczych „Bolesław” S.A., który stworzył nową możliwość zaopatrzenia hut w koncentrat cynkowo-ołowiowy. Prowadzona przez przedsiębiorstwo racjonalna gospodarka odpadami poflotacyjnymi, polegająca m.in. na powtórnej przeróbce wytworzonych odpadów, minimalizuje ich negatywne oddziaływanie, a tym samym chroni otaczające środowisko. Podjęte działania przyczyniają się również do ochrony złóż rud cynku i ołowiu.
EN
The article presents an innovative way of mining waste management at the “Bolesław” Mine And Metallurgical Plant S.A., which became one of the possibility of supplying smelters with material for the production of Zn-Pb concentrate. The rational flotation waste management carried out by the enterprise, consisting of on the reworking of post-flotation waste produced earlier, minimizes their negative environmental impact and thus protects the surrounding environment. The actions taken also contribute to the protection of natural deposits of zinc and lead ores.
6
Content available remote Modernization of centrifugal chlorine compressor
EN
In this paper modernization of a three-stage chlorine centrifugal compressor, in which chlorine is pressurized has been described. Machine nominal mass flow has been increased by 20% and the pressure rise has remained almost unchanged. New construction concept has been chosen basing on analysis of different design variants. Calculations were conducted with one-dimensional method with usage of in-house developed code. Algorithms implemented to this program are based on empirical studies and wide experience in compressor modernization and design. Moreover, results of modified machine acceptance test results, which satisfies VDI norm 2045/ISO 5389 has been presented.
PL
W pracy tej skupiono się na rozwiązaniach technologicznych, w tym innowacyjnych, pozyskiwania koncentratów Metali Ziem Rzadkich zgodnie z zasadami zrównoważonego rozwoju. Opracowanie ukierunkowano wokół możliwości technologiczno-technicznych pozyskiwania wysokoprocentowych koncentratów metali ziem rzadkich z alternatywnych źródeł w warunkach krajowych.
EN
This work focused on technological solutions, including innovative ones, obtaining concentrates of Rare Earth Metals in accordance with the principles of sustainable development. The study was focused on the technological and technical possibilities of obtaining high-percentage rare earth concentrates from alternative sources in polish conditions.
8
Content available remote Zastosowanie technik CAx w procesie projektowania maszyn rozdrabniających
PL
Zaprezentowano zastosowanie technik CAx w procesie projektowania maszyn rozdrabniających w Instytucie Technologii Górniczej KOMAG na przykładzie rozdrabniacza MR300. Jest to urządzenie wykorzystywane w zakładach mechanicznej przeróbki węgla do dezintegracji drobnoziarnistych produktów filtracji, odwodnionych na prasach filtracyjnych.
EN
Presented is application of CAx techniques in the process of disintegrating machine design, by the example of the MR300 disintegrating machine designed by KOMAG. The machine is dedicated for use in the mechanical coal processing plants for disintegration of the fine-grained filtration products after dehydrating operation on filter presses.
PL
W artykule przedstawiono modułową konstrukcję rozdrabniacza MR300, uwzględniającą wymóg możliwości konfiguracji jego wariantów. Omówiono wersję A6RWM oraz A64R2N jako odmiany dostosowane do potrzeb w zakresie rozdrabniania placków filtracyjnych. Urządzenie wynika z zapotrzebowania polskiego górnictwa w zakresie rozdrabniania placków filtracyjnych. Własności rozdrabnianego materiału wymagają doboru odpowiedniego pakietu elementów roboczych oraz kinematyki i mocy urządzenia. Modułowa budowa rozdrabniacza MR300 pozwala na właściwą konfigurację cech urządzenia, w celu zapewnienia odpowiedniej wydajności przy jednoczesnym zachowaniu jakości produktu wyjściowego.
EN
Modular structure of MR300 disintegrator is presented, including the possibilities of its variant configurations. A6RWM and A64R2N versions, adapted for disintegration of filtration cakes, are discussed. The device is a response to a demand of the Polish mining industry as regards disintegration of filtration cakes. The expected properties of disintegrated material require selection of proper operational components, kinematics and power of the device. Modular structure of MR300 disintegrator allows proper configuration of the device to ensure proper efficiency, while maintaining the quality of the product.
PL
W artykule przedstawiono wyniki współpracy Katedry MGPiT z KHGM ZANAM S.A. w ostatnich latach w obszarze dydaktycznym oraz naukowo-badawczym. Zaprezentowano efekty współpracy wyżej wymienionych instytucji podczas realizacji wspólnych projektów badawczych, w ramach których powstały innowacyjne, nowe rozwiązania maszyn i urządzeń dla Zakładów Górniczych KGHM Polska Miedź S.A. Przedstawiono maszyny i urządzenie już wykonane, takie jak samojezdny wóz odstawczy WKPL, mobilne zestawy przeróbcze, płuczki do piasku oraz urządzenia do napinania taśmy w przenośnikach taśmowych. Zaprezentowano także obecnie realizowane projekty frezarki spągowej, młyna wibracyjnego oraz punktów przesypowych, wyposażonych w kratę wibracyjną i automatyczny manipulator do rozbijania nadgabarytów.
EN
The article presents the results of the cooperation of the Department of Mining, Dressing and Transport Machines, AGH UST Cracow with KGHM ZANAM Company in recent years in the field of science and research. The results of cooperation between these institutions in the implementation of joint research Project were presented, under which the new, innovative machinery and equipment for KGHM "Polish Copper" Company were developed. In article existing machines were shown, such as self-propelled haulage car WKPL, mobile dressing device, sand washer and tensioning device for belt conveyor. The results of currently developed projects - special machine for floor milling, vibration mill and the reloading point with vibration grid and automatic manipulator equipped with a hydraulic impact hammer for breaking of oversize rock blocks were also presented.
12
Content available remote Fifty years of stacking
EN
Common-Mid-Point (CMP) stacking is a major process to enhance signal-to-noise ratio in seismic data. Since its appearance fifty years ago, CMP stacking has gone through different phases of prosperity and negligence within the geophysical community. During those times, CMP stacking developed from a simple process of averaging into a sophisticated process that involves complicated mathematics and state-of-the-art computation. This article summarizes the basic principles, assumptions, and violations related to the CMP stacking technique, presents a historical overview on the development stages of CMP stacking, and discusses its future potentiality.
13
Content available Prasy walcowe w przeróbce surowców mineralnych
PL
W artykule opisano proces rozdrabniania w wysokociśnieniowych prasach walcowych. Szczególną uwagę poświęcono metodom określenia maksymalnego ciśnienia wywieranego na prasowany materiał. Przedstawiono teoretyczne rozważania zmierzające do określenia wielkości strefy, w której zgniatany materiał znajduje się pod największym ciśnieniem. Równocześnie zaprezentowano niektóre wyniki prób rozdrabniania przeprowadzonych w laboratoryjnej prasie walcowej i rezultaty przemysłowych badań pras walcowych. Dla kruszyw uzyskanych z prasy walcowej oznaczono skład ziarnowy, zawartość ziaren nieforemnych i odporność na rozdrabnianie. Prasy walcowe charakteryzują się niską energochłonnością procesu rozdrabniania i posiadają wiele zalet technologicznych. Wykorzystywane są szczególnie w procesach rozdrabniania surowców zwięzłych (rudy, klinkier) i w produkcji mączek wapiennych gruboziarnistych. W procesach produkcji kruszyw grubych prasy są jednak nieprzydatne, gdyż powodują one obniżenie odporności na rozdrabnianie uzyskiwanego kruszywa.
EN
The article discusses the comminution process in the high-pressure grinding roll devices. A particular attention was paid to the method of determining the real operating pressure existing in the layer of compacted material in press. Theoretical considerations aimed at determining the size of the zone in which the crushed material is under the highest pressure value, were presented. At the same time selected results of crushing tests in laboratory scale as well as plant grinding results were also presented. For aggregates obtained from the roller press a particle size composition, content of irregular particles and grindability were determined. Roller press units are characterized by low energy consumption of the grinding process and have a number of other technological advantages. They are beneficial especially in concise raw materials (like ores, clinker) comminution operations and the production of limestone coarse flours. They are, however, useless in the processes of coarse aggregate production, because they cause decreasing of grindability of the obtained aggregate.
PL
W Kopalni Węgla Brunatnego Bełchatów, w trakcie eksploatacji złoża węgla brunatnego, pozyskiwane są selektywnie duże ilości kopalin towarzyszących. Kopaliny transportowane są na składowiska złoża wtórne i zagospodarowywane w stanie surowym łub przerabiane. Kopalnia posiada dwa Zakłady Przeróbki Kruszyw zlokalizowane w sąsiedztwie składowisk kopalin. Linie technologiczne zakładów umożliwiają przeróbkę kopalin i uzyskanie szerokiego asortymentu kruszyw które znajdują zastosowanie m.in. w budownictwie.
EN
In Bełchatów Brown Coal Mine large number accompanying minerals are extracted during brown coal exploration. Minerals are transported to the places of their storage - secondary deposits - and then processed or delivered directly for processing. The brown coal mine has two processing plants located nearby its deposits. Production lines of plants enable processing of accompanying minerals and obtaining wide range of aggregates used in building industry among others.
PL
Dokonano przeglądu technik wydobycia, procesów przeróbki i wzbogacania węgli koksowych. W krajowym górnictwie węgla kamiennego dominuje ścianowy system wybierania z zawałem stropu, który zalicza się do systemów ubierkowych - długofrontowych. Urabianie prowadzone jest praktycznie wyłącznie kombajnami. Węgiel kamienny jest w trakcie pozyskiwania zanieczyszczany otaczającą złoże skałą płoną. W celu uzyskania węgla o wymaganych właściwościach należy zastosować określone technologie przeróbcze. Stwierdzono, że skład ziarnowy węgli koksowych uzależniony jest przede wszystkim od zastosowanych technik wydobycia. Urobek kopalń węgli koksowych charakteryzuje się bardzo wysoką zawartością klas ziarnowych: 0-20 mm i 0-0,5 mm, wynoszącą odpowiednio 70 i 20 %. W trakcie procesów przeróbki i wzbogacania węgla powstaje pewna ilość ziaren drobnych i najdrobniejszych (< 0,5 mm). Ziarna te mogą powstawać praktycznie we wszystkich węzłach zakładu przeróbczego.
EN
A review of the coking coal extraction, processing and concentration techniques has been accomplished. Polish hard coal mining industry is dominated by longwall extraction method with caving-in strategy. Extraction is practically carried out using exclusively shearers. Hard coal during extraction is contaminated by gangue surrounding coal seam. In order to obtain coal of required properties certain coal processing technologies are used. It has been found that grain size distribution of coking coals depends primarily on extraction techniques. Output of coking coal mines is characterized by very high content of assortments: 0-20 mm and 0-0.5 mm, amounting to 70 % and 20 %, respectively. During coal processing and concentration a number of fine and ultrafine particles (<0.5 mm) are formed. These particles can be formed practically at each point of the processing plant.
16
PL
Mimo, iż skalenie należą do najpowszechniej występujących w przyrodzie minerałów skałotwórczych, złoża kopalin skaleniowych najwyższej czystości należą do rzadkości, a i te są w znacznej mierze wyczerpane. Rosnące w ostatnich kilkunastu latach zapotrzebowanie na surowce skaleniowe, zwłaszcza ze strony przemysłu ceramicznego i szklarskiego, powoduje zainteresowanie wykorzystaniem ich źródeł pośledniej jakości, a zarazem poszukiwanie technologii umożliwiających pozyskanie z nich surowców o pożądanych parametrach. Wymagania odbiorców, dotyczące przede wszystkim jak najniższego udziału tlenków barwiących i odpowiedniej zawartości alkaliów, a także coraz bardziej rygorystyczne normy środowiskowe, stymulowały rozwój fizycznych metod wzbogacania kopalin skaleniowych. Największy postęp nastąpił w zakresie stosowania metod separacji magnetycznej. Dzięki wdrożeniu do praktyki przemysłowej nowoczesnych urządzeń, m.in. nadprzewodzących separatorów wysokogradientowych oraz separatorów o wysokiej intensywności pola magnetycznego, takich jak separatory rolkowe wyposażone w magnesy stałe z udziałem pierwiastków ziem rzadkich (RER) oraz matrycowe filtry magnetyczne, możliwe jest obecnie skuteczne usuwanie zanieczyszczeń nawet bardzo drobnoziarnistych o niskiej podatności magnetycznej (paramagnetycznych), a co za tym idzie otrzymanie koncentratów o odpowiedniej czystości z kopalin o niskim udziale skaleni, w tym materiałów uznawanych dotychczas za odpadowe. Separacja magnetyczna może stanowić alternatywę dla energochłonnych i zagrażających środowisku metod chemicznych, a zwłaszcza powszechnie stosowanej flotacji. Artykuł omawia najbardziej zaawansowane, innowacyjne rozwiązania stosowane w procesie produkcji surowców skaleniowych, a także przykłady wykorzystania nowoczesnych technologii w praktyce światowej. Przedstawia również mniej rozpowszechnione, ale dające dobre rezultaty techniki uszlachetniania kopalin skaleniowych, takie jak separacja tryboelektrostatyczna, ługowanie biologiczne i selektywna flokulacja.
EN
Despite feldspar belong to the most abundant rock forming minerals, deposits of high purity ore are scarce and even those are largely depleted. The increasing demand for feldspar upon recent several years, especially in the ceramic and glass industries, resulted in interest in its sources of lower quality and search for new processing technologies to obtain products of required quality specifications. The customers’ requirements referring basically to the lowest possible content of colouring oxides and adequate percentage of alkalis, along with increasingly strict environmental standards, stimulated the development of physical treatment methods of feldspar ore. The most spectacular progress was observed in case of magnetic separation. The implementation into industrial practice of modern equipment such as high gradient superconductive separators and high intensity magnetic separators, e.g. permanent magnetic rare earth roll separators (RER) and matrix magnetic filters, enabled effective removal of very fine contaminants of low magnetic susceptibility (paramagnetic). Consequently, feldspar concentrates of proper quality could be obtained from poor feldspar ores and materials previously recognized as waste. Magnetic separation could be an alternative for energy-consuming and environmentally unfriendly chemical based methods, such as froth flotation that is so far commonly used for feldspar ore purification. The article discusses the most advanced, innovative solutions employed in the production of feldspar raw materials, giving examples of modern technologies that are utilized in the industrial practice. There are also presented beneficiation techniques of lesser popularity, but giving promising results, such as triboelectrostatic separation, bioleaching, and selective flocculation.
PL
W artykule zaprezentowano możliwości zastosowania narządzi programowania liniowego. Wykorzystano metodę mieszanek w optymalizacji procesów przeróbczych rud na przykładzie oddziałów eksploatacyjnych kopalni POLKOWICE-SIEROSZOWICE. Wyznaczono strategie eksploatacji oddziałów pod kątem wymagań zakładu wzbogacania
EN
Possible applications of linear programming tools were presented in the paper. Mixture method was applied to optimization of ore processing on the POLKOWICE-SIEROSZOWICE mining sections example. Strategies of mining sections exploitation were determined in referring to reąuirements of the ore enrichment plant.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.