Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  przekładnia spiroidalna
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
This paper describes the process of creating a digital model of spiroid gears used in the defense industry. This is where the precise measurement of the parts with the highest requirements for accuracy is of great importance. The construction of a computational model of a physical object was carried out using an optical three-dimensional scanner. Based on the cloud of points obtained in the process of scanning, a spatial digital model reflecting the geometry of an existing element was developed. Polygonization and mesh reconstruction allowed to create a finite element method model that enabled the precise reproduction of the scanned object. The created model was subsequently used to conduct appropriate analysis and simulation to verify the correctness and possible modification of the construction of both elements of spiroid gears: worm thread and face gear
2
Content available remote Modelowanie procesu kształtowania ślimaków przekładni spiroidalnej
PL
W artykule przedstawiono metodę kształtowania ślimaków walcowych przekładni spiroidalnych o zarysach niesymetrycznych za pomocą dwóch narzędzi. Zwoje ślimaków nacina się na tokarkach CNC wyposażonych w rewolwerową głowicę narzędziową, za pomocą ostrzy w postaci standardowych płytek skrawających. Zaprezentowano model geometryczny i technologiczny obróbki ślimaka walcowego przekładni spiroidalnych na tokarce CNC. Poprawność wyników numerycznych otrzymanych w opracowanym programie sprawdzono przez badania doświadczalne procesu nacinania ślimaków o zadanych parametrach. Nacięcie zwoju ślimaka wykonano na tokarce CTX210 z zastosowaniem nakładki ShopTurn – w module do nacinania gwintów. W procesie użyto standardowego noża tokarskiego z wymiennymi płytkami skrawającymi oraz noży tokarskich o specjalnie zaprojektowanej konstrukcji. Badania przeprowadzono dla różnych parametrów skrawania i różnych materiałów płytek skrawających.
EN
The article presents various methods of shaping cylindrical spiroid worm gear of asymmetrical outline using two tools. Cutting thread of worm gears is made on CNC lathes with blades in the form of universal inserts. Shows the geometric model and technological machining cylindrical worm gear spiroid on a CNC lathe. The correctness of the test results obtained in numerical developed program was tested through experimental studies of the process of cutting worm gears given parameters. Cutting process of worm gears was made on a lathe CTX210 using overlay ShopTurn in module for threading. The process uses a standard turning tool with interchangeable inserts and turning tools with a specially designed geometry. Studies performed on various cutting parameters and for a various materials of cutting inserts.
PL
W artykule przedstawiono rożne sposoby napędu tarczy stołu obrotowego NC. Dotychczas znane rozwiązania przekładni zębatych, które znalazły zastosowanie do napędu tarczy stołu obrotowego, bazowały na przekładni ślimakowej lub na przekładni spiroidalnej w rożnych odmianach. Wspólnym problemem wymienionych przekładni napędzających tarcze stołu obrotowego jest mała sprawność (poniżej 50%). Ta mała sprawność przekładni wynika z konieczności projektowania przekładni zębatych jako samohamownych. Nowe proponowane rozwiązania przekładni napędzających tarcze stołu charakteryzują się sprawnością powyżej 50% przy zachowaniu ich samohamowności. Nowy sposob napędu stołu obrotowego polega na napędzie jego tarczy za pomocą przekładni hybrydowej składającej się z przekładni spiroidalnej i koła walcowego napędzającego uzębienie czołowe lub przekładni ślimakowej i koła walcowego napędzającego uzębienie czołowe. Kolejnym prezentowanym rozwiązaniem jest połączenie przekładni spiroidalnej i przekładni ślimakowej do napędu tarczy stołu, w której przekładnia ślimakowa projektowana jest jako niesamohamowna (sprawność powyżej 50%).
EN
The paper presents different methods of NC rotary table drive. Known solutions, which are used to drive NC rotary table disk are worm gear drive or different variants of spiroid gear drive. Common problem of this solutions is low efficiency (lower than 50%) which is caused by necessity to design them as self-locking. New proposed solution of gear drive which can be used to drive rotary table are characterized by efficiency higher than 50% while maintaining the self-locking. New way of driving NC rotary table is to use hybrid gears drive which contains spiroid gear drive and spur pinion with face-gear or worm gear drive and spur pinion with face-gear. Another solution to drive rotary table might be using spiroid gear and worm gear, where worm gear would be designed as not-self-locking gear.
PL
W artykule przedstawiono sposób obliczania przekładni spiroidalnej, w której ślimak stożkowy współpracuje z uzębieniem czołowym. W pracy przedstawiono również model i sposób obliczania modyfikacji linii zębów uzębienia czołowego, którą przeprowadza się w przekładniach zębatych w celu uniknięcia styku krawędziowego między zębami ślimaka i uzębienia.
EN
The paper presents methods of calculate of a spiroid gear drive with cone worm cooperation with face gear. The model for calculation the modification of face gear teeth line in order to avoid edge contact between the both sides of cone worm and face gear presented, as well.
PL
W referacie omówiono metody obróbki uzębienia dwuskokowych przekładni spiroidalnych. Przedstawiono podstawy matematyczne wyznaczania linii zęba płaskiej przekładni spiroidalnej oraz program wspomagający projektowanie przekładni, a także sposób tworzenia modelu przestrzennego uzębienia. Pokazano sposób modelowania powierzchni bocznej zęba na podstawie obliczeń programu. Przedstawiono narzędzia i parametry skrawania zastosowane do wykonania uzębienia metodą obróbki powierzchni. Zaprezentowano wyniki badań dokładności kinematycznej stołu obrotowego z wykonaną dwuskokową przekładnią spiroidalną.
EN
In the paper methods for shaping double-lead face worm toothing are discussed. Authors present fundamentals of determination of the face worm gear tooth line and a computer program aiding the design process. The method of creating a 3D model of the face worm wheel with the use of the program results is shown, as are the tools and the cutting parameters used for machining. The results of investigation into the kinematic accuracy of the gear applied in a rotary table are presented.
6
Content available remote Ślad zazębiania w płaskiej przekładni spiroidalnej
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych śladu współpracy ślimaka walcowego z uzębieniem czołowym. Podano model geometryczny i algorytm obliczania przekładni spiroiodalnej. Przytoczono przykładowe wyniki, które zilustrowano za pomocą okna programu. Uzębienie zostało nacięte narzędziem jednoostrzowym na frezarce CNC. Kształtowanie uzębienia jest możliwe na frezarkach z pięcioma osiami sterowanymi numerycznie. Do nacięcia uzębienia wykorzystano autorski sparametryzowany program sterujący obrabiarką.
EN
The paper presents results of investigation teeth contact area in face worm gear with cylindrical worm. Geometrical model and algorithm of calculations face worm gear drives have been presented. To simplify the calculations parameters used in face-gears, a computer program has been developed. The gear teeth have been performed using the single edge cutting tool on CNC milling machine. The machining is possible only for NC milling machines with five NC axis. The special program is used to control technology of cutting face worm gear on CNC milling machine. The results of the investigation of trace in teeth contact area in face worm gear witch cylindrical worm are presented, too.
7
Content available remote Badanie dokładności pozycjonowania płaskich przekładni spiroidalnych
PL
Przedstawiono dwie metody kształtowania kół płaskich przekładni spiroidalnych, narzędziem jednoostrzowym metodą z podziałem ciągłym. Zamieszczono wyniki badań dokładności pozycjonowania płaskich przekładni spiroidalnych, w których koła duże nacięto według obu przedstawionych metod z zastosowaniem różnych technologii. W celach porównawczych wykonano także badanie dokładności pozycjonowania dwuskokowej przekładni ślimakowej. Zaproponowano również różne warianty obróbki wykańczającej kół spiroidalnych.
EN
Two methods of forming of plane spiroid gears by means of a single edge cutting tool and continuous indexing on a NC machine tool, are presented. The results of positioning accuracy of gears that have been forming according to both described methods based on different technology are presented. There has been also the accuracy of a double lead worm gear investigated in order to compare it with the other two. Different variants of finishing of plane spiroid gears are proposed.
8
Content available remote The methods of backlash adjustment in gears applied in rotary tables
EN
Selected types of reducing gears currently applied in feed motion rotary drives are presented in this paper. Referring to industry experience the methods of backlash adjustment are described. Their advantages as well as disadvantages related to operation and wearing process are pointed. A new type of spiroid gear mating with double-lead worm and deprived of operating disadvantages is proposed by the author.
PL
W artykule przedstawiono wybrane typy przekładni redukujących stosowanych współcześnie w napędach posuwowych o ruchu obrotowym maszyn technologicznych. Omówiono sposoby nastawiania (kasowania) luzu w tych przekładniach stosowane w praktyce przemysłowej. Wskazano ich zalety i wady wiążące się z eksploatacją i zużywaniem się. Przedstawiono nowy typ przekładni spiroidalnej współpracującej ze ślimakiem dwuskokowym o lepszych właściwościach eksploatacyjnych.
9
Content available remote Technology of the plane spiroid gear
EN
The article presents the problems connected with methods of forming and technology of plane spiroid gear toothing. The method of calculating the size of allowances, needed to be cut off after machining the gear is developed in the form of a computer program. A complex algorithm used to design, calculate and technology plane spiroid gear has been presented, too.
PL
W artykule przedstawiono problematykę związaną z metodami kształtowania i technologią uzębień kół dużych płaskich przekładni spiroidalnych. W postaci specjalnego programu opracowano sposób obliczania naddatków koniecznych do zdjęcia po nacięciu uzębienia. Na koniec zaproponowano kompleksowy algorytm służący do projektowania, obliczania i wykonywania kół przeznaczonych do płaskich przekładni spiroidalnych.
PL
W ostatnich latach konstruktorzy zagraniczni sięgają po przekładnie spiroidalne łączące w sobie cechy stożkowej przekładni hipoidalnej i przekładni ślimakowej. Przekładnia zawierająca koło zębate stożkowe umożliwia realizację dużych przełożeń i łatwą lokalizację tzw. śladu współpracy (co nie jest takie proste w przekładni hipoidalnej). W artykule rozważono dwie metody lokalizacji śladu współpracy - przez modyfikację zębów koła i poprzez modyfikację powierzchni ślimaka stożkowego - wykazując, że z technologicznego punktu widzenia ten drugi sposób jest znacznie prostszy.
EN
Two methods of localizing the mating marks - through modification of the wheel teeth and through modification of the surface of a cone worm: from the angle of production process the second method is much simpler.
11
Content available remote Szczególne właściwości płaskiej przekładni spiroidalnej
PL
W płaskiej przekładni spiroidalnej ślimak zazębia się z kołem o uzębieniu czołowym o linii ewolwentowej. W artykule przedstawiono modele geometryczne i wzory do obliczania sprawności mechanicznej tego zazębienia, która zależy od skojarzenia kierunków pochylenia linii zwojów ślimaka i zębów koła. Przedstawiono także sposób obliczania wskaźnika zazębienia, który w tym zazębieniu osiąga szczególnie duże wartości - duża jest zatem dokładność kinematyczna przekładni spiroidalnej. Przedstawione modele zilustrowano przykładem liczbowym.
EN
In plane spiroid gear the worm is in mesh with face octoid gear. Geometrical models and formulas for calculation of the mechanical efficiency coefficient are shown in the paper. This coefficient depends on combination of inclination directions of the worm coil and gear tooth line. The method of tooth contact ratio calculation is shown, too. This ratio in spiroid meshing is especially high, therefore kinematical accuracy of spiroid gear is high, too. Presented models and formulas are illustrated by a numerical example.
12
Content available remote Modification of face toothing in a plane spiroid gear
EN
In a piane spiroid gear the worm engages the face toothing with an involute tooth line. The comparison of face toothing modificatłon necessary to engage the worm with that obtained by machining with a simple single edge cutting tool, is presented in the paper. Close values of the compared modification depths ensure the proper engaging after lapping.
PL
W płaskiej przekładni spiroidalnej walcowy ślimak zazębia się z uzębieniem czołowym o linii ewolwentowej. W pracy porównano modyfikację uzębienia czołowego potrzebną do prawidłowego zazębienia ze zwojami ślimaka z otrzymaną w wyniku obróbki prostym, jednoostrzowym narzędziem. Zbliżone wartości porównywanych głębokości modyfikacji pozwalają na uzyskanie prawidłowego zazębienia po dotarciu przekładni.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.