Opisano badania obiegu w zmiennych warunkach pracy. Przebieg charakterystyk o mocy projektowej 600 MW i ciśnieniu w skraplaczu 4 kPa w warunkach pozaprojektowych otrzymano poprzez zmianę wartości ciśnienia w skraplaczu i strumienia masy pary świeżej. Zaobserwowano, że zostały uzyskane niewielkie względne zmiany jednostkowego zużycia ciepła oraz mocy. Wystąpienie tych zmian spowodowane zostało zmiennymi warunkami pracy skraplacza dla zadanego zmiennego obciążenia bloku mocą. Wahania występujące dla jednostkowego zużycia ciepła są nieznacznie większe, spowodowane jest to nieliniową pracą obiegu parowego i równocześnie nieliniowego modelu pracy. Natomiast wahania ciśnienia w skraplaczu spowodowane są przez porównywalne ze sobą zmiany mocy dla tych samych wartości natężenia przepływu.
EN
Described are circulation investigations in varibale working conditions. The characteristics curves of the designed power output of 600 MW and 4 kPa pressure in a condenser in beyond design conditions were obtained by changing the pressure in a condenser and changes in the live steam mass. It was observed that there were achieved only small relative changes of a specific heat and power consumption. The occurrence of these changes was caused by variable working conditions of the condenser for the predetermined power unit load. Fluctuations in specific heat consumption are slightly bigger that is caused by the non-linear work of a steam turbine circulation and at the same time of the non-linear model of work while pressure fluctuations in the condenser are caused by the comparable with each other power changes for the same flow rate values.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono metodologię obliczeń optymalnego ze względu na sprawność wytwarzania energii elektrycznej układu gazowo-parowego. Opracowana metodologia pozwala określić optymalną ze względu na sprawność wytwarzanie energii elektrycznej w całym układzie jego część parową. Dla maksymalnej mocy części parowej układu wykorzystując opracowaną metodologię można wyliczyć sprawność układu kombinowanego w funkcji jedynie dwóch zmiennych: t3alfa, ßC - co z kolei pozwala określić optymalny dla danej t3alfa stosunek ciśnień ßCopt. Do badań wybrano układ gazowo-parowy z kotłem trójprężnym i przegrzewem międzystopniowym, pokazano wpływ wybranych parametrów na sprawność tego układu, w szczególności wpływ: parametrów pary, temperatury spalin na dolocie do turbiny gazowej (t3alfa), stosunku ciśnień w sprężarce powietrza (ßC). W artykule pokazano rezultaty obliczeń sprawności dla 8(12) mniejsze lub równe ßC mniejsze lub równe 30 i 1150 mniejsze lub równe t3alfa mniejsze lub równe 1400 st.C. Przedstawiona metodologia pozwala właściwie dobrać parametry w części parowej i gazowej układu ze względu na maksymalną sprawność wytwarzania energii elektrycznej w analizowanym układzie. W zakresie badanym maksymalna sprawność układu wyniosła 57,22%. Dla elektrowni o takiej sprawności i określonej mocy (Nel) wyznaczono dopuszczalną cenę paliwa jaką może ona zapłacić aby nie generować strat ekonomicznych (NPV=0). Cenę tę wyznaczono jako funkcję: nakładów inwestycyjnych na budowę elektrowni, ceny sprzedaży energii elektrycznej, ekwiwalentnego czasu pracy z mocą Nel.
EN
The paper deals with methods of calculating the optimal gas-steam cycles, taking into consideration the efficiency of generating electric energy. These methods permit to determine its optimal steam part within the whole system. For the maximum power-rating of the steam part the efficiency of a combined cycle can be calculated as a function of only two variables, t3alfa and BetaC. Investigations have been carried out on a gas-steam cycle with three pressure levels with reheating, showing the influence at some selected parameters on the system efficiency, particularly the influence of steam parameters, the temperature of combustion gases at the gas turbine inlet (t3alfa) and the pressure ratio in the air compressor (BetaC). The paper provides the results of calculations concerning the efficiency at 8(12) _ BetaC _ 30 and 1150_ t3alfa _ 1400 °C. The presented method permits the selection of adequate parameters in the steam part as well as in the gas part of the system with regard to the maximum efficiency of generating electric energy in the analyzed system. In the investigated range, the maximum efficiency of the system approached 57,22%. For a power plant with such an efficiency and a determined power-rating.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.